钢结构工程常见质量问题及处理200例PDF电子书下载

第一章　概述 1

第一节　工程事故的界定与工程事故类别 1

第二节　工程质量问题 3

第三节　工程质量事故分析的目的及处理 5

第四节　钢结构的特点 6

第二章　原材料及成品检查验收 8

第一节　钢材 8

问题1　钢材质量问题导致钢结构工程质量下降 8

问题2　钢材钢号不符合设计要求 9

问题3　钢材外观质量缺陷导致力学性能降低 9

问题4　进场钢材未进行检验 10

问题5　使用不进行复检的钢材导致钢结构质量和安全隐患 12

问题6　采购钢材时，未对经销商进行评审 13

问题7　钢结构代用材料不符合规定而导致事故 14

第二节　焊接材料 15

问题8　焊接材料的品种、规格、性能不符合要求 15

问题9　重要钢结构采用的焊接材料不进行抽样复验 16

问题10　使用受潮结块、变质、混有泥砂的焊剂 16

问题11　栓钉及焊接瓷杯的规格、尺寸超差 17

第三节　连接用紧固标准件 19

问题12　螺栓连接副不符合国家产品标准和设计要求 19

问题13　高强度螺栓连接副的紧固轴力、扭矩系数不符合规范和设计要求 20

问题14　高强度螺栓不进行表面硬度试验 21

第四节　焊接球、螺栓球 22

问题15　焊接球、螺栓球及制造使用的原材料不符合国家产品标准和设计要求 22

问题16　焊接球焊缝未进行无损检验 23

问题17　架结构安装空间几何尺寸不准确 24

第五节　金属压型板 25

问题18　金属压型板及制造所采用的原材料不符合国家产品标准和设计要求 25

问题19　金属压型板厚度不够 26

问题20　压型金属板的规格、表面质量等不符合设计要求和规范规定 27

第六节　涂装材料及其他 27

问题21　钢结构防腐涂料品种、性能不符合国家产品标准和设计要求 27

问题22　防腐涂料和防火涂料的型号、名称、颜色等不符合设计要求 28

问题23 钢结构防火涂料的品种和技术性能不符合设计要求及有关标准的规定 29

第三章　钢结构焊接工程 30

第一节　钢构件焊接 30

问题24　焊接材料与焊接母材材质不相匹配 30

问题25　焊缝表面缺陷 31

问题26　T形、十字形、角接接头焊接忽视翼板层状撕裂 35

问题27 同一部位焊接多次返修，导致对结构安全产生不利影响 36

问题28　无有效合格证焊工从事钢结构焊接 37

问题29 由于焊接变形导致的返工或报废问题 37

问题30　焊条等焊接材料不经烘焙直接使用 39

问题31　钢结构焊缝焊后出现裂纹 40

问题32　焊缝出现一般性飞溅、熔合性飞溅 42

问题33　在大风、低温、潮湿的环境气候条件下，无防护措施进行钢结构焊接作业 43

问题34　焊缝尺寸不符合要求 43

问题35 角焊缝焊脚尺寸过大 46

问题36 引弧板的材质、板厚、尺寸等不符合要求 47

问题37 自保护焊接缺陷导致对结构的影响 47

问题38　对切割下料及坡口加工存在的缺陷 48

问题39　焊接时不注意选择焊条直径导致生产效率降低 49

问题40　焊缝出现咬边及边缘不满 50

问题41　使用药皮变质、掉落的焊条 51

问题42　焊脚尺寸偏差过大 51

问题43　不同材质组成的构件，用同一种焊条焊接 53

问题44　构件焊接不经检验处理就直接施焊 53

问题45　厚板多层焊接层间不清渣、不控制层间温度 54

问题46　有焊前预热要求的焊接，不经预热直接施焊 55

问题47　预热不控制预热区的范围 56

问题48　在施焊过程中，对重型钢柱、梁接头未按相应顺序进行 56

问题49　有效焊缝的构件、板面凹凸不平，甚至有裂纹出现 57

问题50　只用探伤检验焊接质量造成的钢结构和钢构件达不到设计要求 58

第二节　栓钉（焊钉）焊接 62

问题51　栓钉焊接弯曲造成栓焊达不到设计要求 62

问题52　盲目施焊致使所焊栓钉质量不能得到保证 63

问题53　栓钉外观缺陷致使栓焊达不到设计和规范要求 64

问题54　栓钉易断裂破坏 66

问题55　栓钉直径粗细不一，间距随意摆放 66

问题56　栓钉焊接出现气孔 67

问题57　栓钉焊层和热影响区有裂纹 68

问题58　焊接管理不善 68

第四章　紧固连接工程 75

第一节　普通紧固件连接 75

问题59　永久性普通螺栓轴力有明显损失 75

问题60　螺栓安装孔不准确 75

问题61　螺栓的螺纹损伤及锈蚀 76

问题62　连接后的构件接触面间存在间隙，连接构件接触不严密 77

问题63　螺栓伸出螺母外的长度不一，外露螺纹不足 78

问题64　构件摩擦处理不符合相应规定 79

问题65　对紧固后的螺栓不做防松保护 80

第二节　高强度螺栓连接 81

问题66 高强度螺栓紧固力矩超拧或少拧 81

问题67 高强度螺栓连接副不经过检验直接使用 82

问题68　高强度螺栓连接副不符合设计要求 83

问题69 高强度螺栓连接板不平整 84

问题70 高强度螺栓紧固不按顺序施拧 85

问题71 高强度螺栓长度选择错误 86

问题72 高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数不符合设计要求 88

问题73 大六角头高强度螺栓的扭矩系数达不到设计要求 88

问题74 高强度螺栓连接面不作处理 89

问题75 高强度螺栓孔不符合要求 90

问题76 高强度螺栓直接终拧 91

问题77　雨天无防雨措施进行高强度螺栓作业 92

问题78 高强度螺栓表面质量不合格 93

问题79　钢构件采用高强度螺栓连接点无操作空间 94

问题80　高强度螺栓未进行表面硬度试验 95

第五章　钢零件及钢部件加工工程 98

第一节　切割 98

问题81　钢材切割面或剪切面出现裂纹、夹渣等缺陷 98

问题82　钢材进行剪切不注意温度控制 100

问题83　剪切尺寸及剪切面超差 100

问题84　下料尺寸出现偏差导致钢构件 102

问题85　切割长料时不一次连续切割完成，从而造成矫正工作量增大 105

第二节　矫正成型 107

问题86　碳素结构钢和低合金钢在加热矫正时脆断或矫正效果较小 107

问题87　钢结构零件加工成形时，出现加工困难或钢材出现蓝脆 109

问题88　钢材矫正成形和偏差 110

问题89　热矫正达不到预期的矫正效果 111

问题90　采用相同的方法对不同构件中的薄板进行矫正 112

第三节　制孔 114

问题91 不注意A、B、C级螺栓孔加工方法的区别 114

问题92　螺栓孔前后有偏差 116

问题93　在温度条件不合理的情况下进行冲孔 116

第四节　边缘加工 118

问题94　板材边缘加工超偏 118

问题95　单个部件变形弯曲加工部件有损伤 119

问题96　承受动荷载的构件，由于边缘加工边口问题导致结构强度和承载力降低 120

问题97　气割或剪切的零件边缘加工时刨削量过小，从而影响焊接及细装、拼装质量 120

第五节　管、球加工 121

问题98　螺栓球成形后出现裂纹、褶皱、过烧 121

问题99　螺栓球、焊接球加工偏差过大导致网架承载力降低 122

问题100　钢网架用钢管杆件加工偏差过大 123

第六章　钢构件组拼装工程 126

第一节　钢构件组装 126

问题101 吊车梁和吊车桁架出现下挠 126

问题102　顶紧接触面紧贴面积不够 128

问题103　端部铣平精度不够 128

问题104　钢结构中的承重构件对接接头方式不合理 129

问题105 构件组装前不对弯曲变形零件进行矫正 130

问题106　钢结构部件局部材质破坏 131

问题107　钢构件组装拼接口超差 132

问题108　钢栓、钢梁偏短 133

问题109　对大型复杂构件不分部件组装 133

问题110　构件跨度不准确 134

问题111　组装不注意控制外形尺寸和位置尺寸 134

问题112　下料尺寸偏差过大 135

问题113　焊接H型钢接缝过小，导致对安全构成隐患 136

问题114　组装后的构件不符合尺寸要求就进行焊接 138

问题115　构件变形从而导致工程质量存在安全隐患 138

问题116　零件尺寸在组装时出现误差 141

问题117　桁架组装节点构造不符合规范要求 142

问题118　焊连接组装错误 142

问题119　未考虑安装时出现的偏差，组装时将构件上的附件均焊上 144

问题120　轴线交点错位过大 144

第二节　钢构件拼装与预拼装 146

问题121　钢结构焊接拼装不注意控制变形 146

问题122　桁架、梁类构件拼装不准确而导致承载力降低 147

问题123　钢结构工厂预拼装不按要求进行 148

问题124　钢构件预拼装超偏 148

问题125 Ⅰ型钢梁拼装对接顺序不正确，导致梁的承载力和耐久性降低 149

问题126　构件拼装后扭曲 150

问题127 支撑不直或十字支撑不在一个平面内 150

问题128　构件因运输、堆放不当变形 151

问题129　钢构件预拼装拼接口尺寸超差 152

问题130　钢屋架起拱度不符合规定 153

问题131 大型构件分段制作不进行预拼装，现场拼装、安装困难 154

问题132　钢构件预拼装螺栓连接的多层板叠不采用试孔器检查 154

问题133　钢构件翻身、起吊损伤边角 155

第七章　单层钢结构安装工程 157

第一节　基础和支撑面 157

问题134　基础表面存在蜂窝或孔洞 157

问题135　基础地脚螺栓螺纹损坏 158

问题136　基础的定位轴线和支撑面标高超差 159

问题137　地脚螺栓位置及垂直度超差 160

问题138　地脚螺栓埋设不符合规定 162

问题139　柱底座坐浆垫板设置不符合要求 163

问题140　基础砂浆质量不合格 164

问题141 固定柱脚采用杯口基础尺寸超差，杯底不设垫板找平 165

问题142　底座板下垫放垫铁不符合要求 165

第二节　安装和校正 170

问题143　钢柱安装垂直度超差 170

问题144　钢柱安装高度超差 172

问题145 吊车梁垂直度、水平度偏差过大 173

问题146　在钢吊车梁受拉翼缘或钢吊车桁架受拉弦杆上进行焊接 174

问题147　钢柱柱底采用调整螺母进行支撑时，地脚螺栓不经验算、设计确定 174

问题148　钢柱底脚有空隙 175

问题149　钢吊车梁校正顺序不当 176

问题150 吊车梁与走道板不进行配钻或配钻后不编号 179

问题151 吊车轨道安装质量不符合规定 180

问题152　钢屋架安装拱度不符合要求 180

问题153　钢屋架尺寸超差，与柱端部节点板不密合 182

问题154　屋架、天窗架垂直度超差 182

问题155　水平支撑安装质量不符合要求 183

问题156 梁-梁、柱-柱节点、接头施工端部节点不密合 184

问题157　钢平台、钢梯和防护栏安装误差 185

问题158　十字水平支撑挠度过大 187

问题159　安装螺栓孔错位 188

问题160　钢结构安装形成空间刚度单元后，未及时对空隙灌注细石混凝土 189

问题161　钢结构安装忽视日照、温差的影响 189

问题162　安装就位的钢构件不及时校正、固定，当天未形成稳定的空间体系 190

第八章　多层及高层钢结构安装工程 195

第一节　基础及支撑面 195

问题163　基础基准线超差 195

问题164　楼层纵横轴线超过允许值 196

问题165　预留孔埋设地脚螺栓不符合规定 197

问题166　基础灌浆的质量不符合规定 198

第二节　安装和校正 201

问题167 多层及高层钢结构不划分流水段 201

问题168　箱形、十形、H形柱焊接变形较大 203

问题169　楼层轴线误差超差 204

问题170　地面控制网中测距与测角中误差不符合规定 205

问题171　钢结构安装阶段不注意施工荷载控制，随意堆载、加载 206

问题172　柱-柱、柱-梁CO2气体保护焊及平焊缝存在缺陷 206

问题173　柱与柱安装不平、扭转，垂偏超过允许值 207

问题174　柱-柱横缝手工焊接缺陷 208

问题175　安装就位的钢柱、钢梁不及时校正、固定，导致安装难度增加 210

第九章　钢网架结构安装工程 215

第一节　支撑面顶板和支撑垫块 215

问题176 网架支撑面顶板设置位置、标高、水平度不符合要求 215

问题177 高空散装法支架整体沉降量过大 215

问题178　钢网架结构支座定位轴线超偏 217

问题179 支座垫块种类、规格、摆放位置和朝向不符合标准从而改变网架的受力性能 218

第二节　总拼与安装 220

问题180　总拼的尺寸误差较大 220

问题181　拼装尺寸偏差过大 221

问题182　球管焊接质量差 222

问题183　分块、分条安装挠度偏差大 222

问题184　钢网架节点连接不严密 224

问题185　整体提升支撑柱的稳定性不足 225

第十章　压型金属板工程 229

第一节　压型金属板制作 229

问题186　压型金属板的尺寸超差导致板的承载力降低 229

问题187　压型金属板厚度不够 230

问题188　压型金属板的材质和成材质量不合格 230

第二节　压型金属板安装 231

问题189　压型金属板在支撑构件上可靠搭接长度不符合要求 231

问题190　压型金属板及围护结构安装偏差过大 232

问题191　压型金属板安装超差 235

第十一章　钢结构涂装工程 238

第一节　钢结构防腐涂料涂装 238

问题192　钢结构涂装前未进行除锈 238

问题193　涂料涂装遍数、涂层厚度不符合设计要求 240

问题194　涂层表面有明显皱皮、流坠、针眼和气孔等缺陷 240

问题195　涂料施工漏掉步骤 241

问题196　在不适宜涂装的环境、气候条件下进行涂装作业 243

第二节　钢结构防火涂料涂装 245

问题197　防火涂料不经过试验就直接使用 245

问题198　防火涂料的涂层厚度不符合要求 246

问题199　厚涂型防火涂料采取一次喷涂施工 248

问题200　防火涂料涂层有脱层、空鼓、明显凹陷等现象 248

参考文献 251