机械零件手工制作与实训PDF电子书下载

学习情境一 鸭嘴榔头手工制作 1

学习情景1 资讯：搜集资料 1

一、明确制作任务 1

二、零件材料和结构 1

三、热处理及技术要求 2

四、需要解决的主要问题 2

学习情景2 计划A：识图 3

一、机械制图常识 3

二、机械图样的表达方法 6

三、识读简单零件图 8

四、简单零件图识读练习 9

学习情景3 计划B：钢材及其热处理 11

一、钢铁材料基本知识 11

二、热处理概述 12

三、普通结构钢常用的热处理工艺 12

四、热处理设备简介 14

五、热处理质量检查 14

六、技能训练 14

学习情景4 计划C：钳工基本操作技能 15

一、钳工基础知识 15

二、划线 19

三、錾削 28

四、锯削 33

五、锉削 37

六、钻孔 45

学习情景5 决策：制订方案 48

一、识读零件图 48

二、零件结构和技术要求分析 48

三、确定零件毛坯 49

四、制订制作方案 49

学习情景6 实施：制作鸭嘴榔头 50

一、方案实施的组织 50

二、实施前的准备 50

三、安全与环境保护 50

四、注意事项 51

五、成本估算 51

学习情景7 检测与评估 51

一、零件精度检测 51

二、零件精度分析与判断 51

三、归纳、总结与整理 52

四、工作评价 52

思考题与习题 53

学习情境二 三件镶配V形组合体的制作 55

学习情景1 资讯：搜集资料 55

一、认识镶配组合体 55

二、三件镶配V形组合体的结构 56

三、三件镶配V形组合体的技术分析 58

四、识读零件图 58

五、工作流程 58

学习情景2 计划A：镶拼结构入门 59

一、冲压加工 59

二、冲压模具 60

三、冲压模具实训 64

学习情景3 计划B：手工孔加工 64

一、孔的基本参数及标注 64

二、扩孔 66

三、锪孔 67

四、铰孔 68

五、孔加工实训 71

学习情景4 计划C：配合精度及形位公差 71

一、配合精度基本知识 72

二、常用测量工具及其使用方法 73

三、形状、位置误差的测量 78

四、表面粗糙度的测量 82

五、配合精度的测量 83

学习情景5 决策：制订方案 84

一、镶配体分析 84

二、材料的选择与分析 85

三、制订制作方案 85

四、工具清单 86

五、制作成本的估算 88

学习情景6 实施：V形组合体的制作 88

一、方案实施的准备工作 88

二、制作实施 89

三、环境清理及安全保护 89

四、成本核算 90

学习情景7 检测验收与评价 90

一、精度检测 90

二、制作效果评价 91

三、学生、师傅及教师总结 92

思考题与习题 92

学习情境三 平口钳手工装配 94

学习情景1 资讯：搜集资料 94

一、概述 94

二、平口钳的结构 94

三、平口钳的装配结构及技术要求 95

四、识读零件图 99

五、平口钳装配工作流程 99

学习情景2 计划A：手工螺纹加工 99

一、螺纹及螺纹联接的基本知识 100

二、套螺纹、攻螺纹基本知识 113

三、套螺纹、攻螺纹基本技能 117

学习情景3 计划B：平面刮削与研磨 121

一、基本知识 121

二、基本技能 125

三、操作技能实训 129

学习情景4 计划C：钳工装配基础 131

一、基本知识 132

二、基本技能 140

学习情景5 决策：装配方案的确定 148

一、装配图分析 148

二、装配方法的选择 149

三、装配系统图 149

四、装配工具清单 149

五、成本估算 150

学习情景6 实施：平口钳装配 150

一、装配准备 150

二、装配工作内容 151

三、安全与环境保护 151

四、成本核算 152

学习情景7 检测与评估 152

一、装配精度检测 152

二、工作精度及安全调试 152

三、工作评估 152

思考题与习题 153

思考题与习题参考答案 155

参考文献 170