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第一篇 电子技术 1

第1章 电子技术基础 1

1.1 模拟电子技术 1

1.1.1 多级放大电路 1

1.1.2 集成运算放大器 4

1.2 数字电子技术 5

1.2.1 集成门电路 5

1.2.2 组合逻辑电路的分析方法和设计方法 9

1.2.3 时序逻辑电路的分析方法和设计方法 13

1.3 555定时器 16

1.3.1 555定时电路的结构组成和工作原理 16

1.3.2 555定时电路的应用 17

1.4 电子技术操作技能实例 19

1.4.1 分立元件电子电路安装与调试 19

1.4.2 集成电路的安装与测试 21

第2章 电力电子技术 23

2.1 电力半导体器件 23

2.1.1 普通晶闸管 23

2.1.2 可关断晶闸管 26

2.1.3 电力晶体管GTR 27

2.1.4 电力场效应晶体管 28

2.1.5 绝缘栅双极晶体管IGBT 30

2.2 可控整流电路 31

2.2.1 单相半波可控整流电路 31

2.2.2 单相全波可控整流电路 34

2.2.3 三相半波可控整流电路 37

2.2.4 三相桥式可控整流电路 39

2.3 逆变电路 42

2.3.1 有源逆变电路 42

2.3.2 无源逆变电路 43

2.4 斩波器与交流调压器 46

2.4.1 交流调压器 46

2.4.2 斩波器 48

2.5 电力电子技术技能操作实例 50

2.5.1 电力电子器件检测 50

2.5.2 三相半波可控整流电路连接与调试 51

2.5.3 三相全控桥可控整流电路连接与调试 53

第二篇 电气控制技术第3章 自动控制基本知识 56

3.1 自动控制系统的基本组成与分类 56

3.1.1 自动控制系统的基本组成 56

3.1.2 自动控制系统的分类 57

3.2 自动控制系统的基本性能指标 58

3.3 开环控制系统和闭环控制系统 59

3.3.1 开环控制系统 59

3.3.2 闭环控制系统 60

第4章 直流电动机的调速系统 62

4.1 直流调速的基本知识 62

4.1.1 调速的概念 62

4.1.2 直流调速系统的性能指标 62

4.1.3 调速系统中的常用调节器 64

4.2 单闭环直流调速系统 69

4.2.1 转速负反馈有静差调速系统 69

4.2.2 转速负反馈无静差调速系统 71

4.3 双闭环直流调速系统 71

4.3.1 直流电动机理想启动过程 72

4.3.2 转速、电流双闭环调速系统 72

4.4 晶闸管可逆调速系统 76

4.4.1 有环流可逆调速系统 76

4.4.2 逻辑无环流可逆调速系统 81

4.5 直流电动机调速系统技能操作实例 83

4.5.1 转速单闭环直流调速系统试验 83

4.5.2 双闭环不可逆直流调速系统试验 88

第5章 变频调速系统 93

5.1 通用变频器的基本知识 93

5.1.1 变频器及其分类 93

5.1.2 通用变频器的基本结构 94

5.1.3 变频器的工作原理和功能 97

5.2 森兰通用变频器的应用 103

5.2.1 森兰通用变频器的操作 103

5.2.2 变频器的基本接线 108

5.2.3 变频器的故障诊断与维护 112

5.3 变频器操作技能实例 117

第6章 可编程控制器（PLC） 122

6.1 PLC的基本知识 122

6.1.1 PLC的产生和特点 122

6.1.2 PLC的基本结构 123

6.1.3 PLC的工作原理 124

6.1.4 PLC的编程语言 125

6.2 FX2系列可编程控制器指令系统 126

6.2.1 PLC软元件构成 126

6.2.2 编程元件 127

6.2.3 FX2N系列PLC的指令系统 130

6.3 可编程控制系统设计的基本原则和步骤 137

6.3.1 可编程控制系统设计的基本原则 137

6.3.2 可编程控制系统设计的一般步骤与方法 139

6.4 可编程控制器应用技能操作实例 139

6.4.1 ？-△启动的可逆运行电动机 139

6.4.2 十字路口交通灯 141

第三篇 新技术应用第7章 数控机床 147

7.1 数控机床概述 147

7.1.1 数控机床的概念 147

7.1.2 数控机床的电气控制系统组成 148

7.1.3 数控机床的分类 150

7.1.4 数控机床的工作过程 152

7.2 典型的数控系统 152

7.2.1 进口数控系统介绍 152

7.2.2 国产数控系统介绍 155

7.2.3 SINUMERIK 840D数控系统基本构成及其连接 156

7.3 数控机床的故障诊断与维护 159

7.3.1 电气维修人员条件 159

7.3.2 技术资料的要求 159

7.3.3 工具及备件的要求 161

7.3.4 数控机床的预防性维护 162

7.3.5 常见电气故障分类 162

7.3.6 故障的调查与分析 163

7.3.7 电气故障的排除 166

7.3.8 电气维修中应注意的事项 167

第8章 现代工业控制技术 168

8.1 计算机网络技术 168

8.1.1 计算机网络的基本组成 168

8.1.2 计算机网络的分类 168

8.1.3 计算机网络的基本功能 170

8.1.4 计算机网络的硬件系统 171

8.1.5 计算机网络的软件系统 172

8.1.6 数据通信的基础知识 172

8.1.7 数据通信过程 174

8.1.8 数据通信方式 174

8.1.9 数据传输方式 176

8.2 现场总线技术 176

8.2.1 现场总线简介 176

8.2.2 典型现场总线简介 178

8.3 触摸屏应用技术 182

8.3.1 触摸屏概述 182

8.3.2 工业组态软件MCGS 185

8.3.3 MCGS6.8嵌入版组态软件系统 185

8.3.4 昆仑通态TPC7062K触摸屏与PLC的接线 187

8.4 触摸屏应用技能操作实例 187

8.4.1 任务目标 187

8.4.2 操作过程 188

第9章 现代企业管理 194

9.1 质量管理和质量保证体系 194

9.1.1 质量管理的概念 194

9.1.2 质量管理的发展 194

9.1.3 全面质量管理的含义 195

9.1.4 质量保证体系 196

9.1.5 质量管理的基础工作 197

9.2 生产管理 198

9.2.1 生产过程的组织 198

9.2.2 生产能力的核定 199

9.2.3 生产计划 199

9.3 企业技术管理 200

9.3.1 技术开发 200

9.3.2 新产品开发 201

9.3.3 技术改造 202

9.4 职业道德 202

9.4.1 职业道德的概念 202

9.4.2 职业道德的基本内容 202

9.4.3 职业道德的特点 203

9.5 电气设备计划管理及大修工艺编制 203

9.5.1 电气设备的计划管理 203

9.5.2 计划修理的类别 204

9.5.3 修理计划的编制 205

9.5.4 大修方案的制定 208

9.5.5 大修方案的制定 209

9.5.6 大修方案的执行 209

9.5.7 大修工艺编制 210

9.5.8 技术、计划准备 213

9.5.9 修理施工安排 213

9.5.10 调试试车试验和完工验收 213

第10章 技师论文答辩及培训指导 215

10.1 理论培训与指导操作 215

10.1.1 理论培训指导 215

10.1.2 技能培训指导 216

10.2 论文编写与答辩 217

10.2.1 论文的撰写 217

10.2.2 范文 221

10.2.3 论文的答辩 235

第11章 试题库 241

11.1 试题库 241

试题参考答案 255

11.2 《维修电工》技师考核试题样例及评分标准 262

《维修电工》技师考核试题样例（1） 262

《维修电工》技师操作技能考核试题（1） 265

《维修电工》技师考核试题样例（2） 269

《维修电工》技师操作技能考核试题（2） 271

《维修电工》技师考核试题样例（3） 275

《维修电工》技师操作技能考核试题（3） 279