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第1章 常用低压电器 1

1.1 概述 1

1.2 电磁式低压电器的基本结构 2

1.3 电磁式接触器 8

1.4 电磁式继电器 11

1.5 时间继电器 14

1.6 热继电器 17

1.7 主令电器 19

1.8 熔断器 23

1.9 低压断路器 25

1.10 速度继电器 27

本章小结 28

练习1 29

第2章 继电接触器与电动机的电气控制 30

2.1 电气控制系统图及绘制原则 30

2.2 电气控制的基本环节及规律 34

2.3 三相异步电动机的起动控制 38

2.4 三相异步电动机的制动控制 41

本章小结 44

练习2 45

第3章 电气控制系统的设计 47

3.1 电气控制系统设计的基本原则 47

3.2 电气控制系统设计的基本方法 49

3.3 电气保护类型及实现方法 52

3.4 电气控制线路设计中的主要参数计算及电器元件选择 54

3.5 电气控制装置工艺设计 57

本章小结 63

练习3 63

第4章 可编程控制器概述 65

4.1 PLC的产生与发展 65

4.2 PLC的特点和应用领域 69

4.3 PLC的分类 71

4.4 PLC控制系统与其他工业控制系统的比较 73

本章小结 75

练习4 75

第5章 可编程控制器的结构和工作原理 76

5.1 PLC的基本结构 76

5.2 PLC的工作原理 83

5.3 PLC的性能指标 86

5.4 PLC的编程语言 87

本章小结 88

练习5 89

第6章 三菱FX系列PLC 90

6.1 FX系列PLC简介 90

6.2 FX系列PLC的编程元件 92

6.3 FX系列PLC的模块性能简介 98

本章小结 100

练习6 100

第7章 三菱FX系列PLC指令系统 102

7.1 FX系列PLC的基本指令 102

7.2 FX系列PLC的功能指令 112

本章小结 135

练习7 136

第8章 可编程控制器程序设计方法 139

8.1 程序设计的内容 139

8.2 常见程序分析 142

8.3 根据继电器电路设计梯形图程序 148

8.4 顺序控制设计方法 150

8.5 顺序控制系统梯形图的编程 154

8.6 随机控制系统的程序设计 171

本章小结 174

练习8 178

第9章 可编程控制器的数据通信 180

9.1 概述 180

9.2 工业串行通信标准 184

9.3 三菱FX2N PLC的数据通信 189

9.4 现场总线在PLC控制系统中的应用 199

9.5 三菱FX PLC和上位机的通信应用 203

本章小结 208

练习9 209

第10章 可编程控制器控制系统设计 210

10.1 PLC控制系统的设计流程 210

10.2 PLC控制系统的硬件设计 214

10.3 PLC控制系统的程序设计 226

10.4 PLC控制系统的设计实例 228

本章小结 238

练习10 242

第11章 SIMATIC S7-200系列可编程控制器及其指令系统 244

11.1 SIMATIC S7-200系列PLC的系统组成 244

11.2 SIMATIC S7-200系列PLC功能模块简介 246

11.3 SIMATIC S7-200系列PLC的指令及其结构 249

11.4 SIMATIC S7-200系列PLC基本指令 254

11.5 SIMATIC S7-200系列PLC应用指令 291

本章小结 300

练习11 301

附录 303

附录1 FX2N系列PLC性能规格 303

附录2 FX2N系列PLC指令一览表 304

附录3 SIMATIC S7-200 PLC快速参考信息 308

附录4 SIMATIC S7-200 CPU指令一览表 310

参考文献 313