互换性与测量技术知识问答PDF电子书下载

第1章 概述 1

1-1 什么是互换性？按互换性组织生产活动有哪些优越性？ 1

1-2 互换性的分类有哪些？ 2

1-3 完全互换与不完全互换有什么区别？各应用于什么场合？ 2

1-4 零件实现互换性的条件是什么？ 2

1-5 什么是标准？我国标准分为哪四级？ 3

1-6 什么是标准化？实现标准化有何重要意义？ 4

1-7 标准化与互换性生产有何联系？ 4

1-8 我国为什么要采用国际标准？ 5

1-9 什么是优先数和优先数系？我国标准采用了哪些优先数系？ 5

1-10 选用优先数系的要点和原则是什么？ 6

1-11 使用优先数在生产实践中有何优点？ 6

第2章 孔轴结合的极限与配合 8

2.1 基本概念 8

2-1 有哪些最新的有关“极限与配合”的国家标准？ 8

2-2 孔和轴的特定含义是什么？ 8

2-3 公称尺寸的定义是什么？公称尺寸是怎样得到的？ 8

2-4 实际（组成）要素的尺寸与尺寸的真值有何关系？ 9

2-5 什么是尺寸的要素？什么是极限尺寸？怎样判断零件尺寸是否合格？ 9

2-6 什么是尺寸的偏差？什么是尺寸的公差？二者有何区别？ 10

2-7 什么是尺寸的公差带？怎样画出尺寸公差带图？ 11

2-8 什么是配合？什么是间隙？什么是过盈？ 12

2-9 什么是间隙配合？极限间隙量如何计算？ 12

2-10 什么是过盈配合？极限过盈量如何计算？ 12

2-11 什么是过渡配合？极限盈（隙）量如何计算？ 13

2-12 什么是配合公差？怎样进行计算？ 14

2-13 什么是配合公差带？怎样画出配合公差带图？ 14

2.2 标准公差与基本偏差 15

2-14 什么是标准公差因子？怎样确定标准公差因子？ 15

2-15 标准公差等级是怎样规定的？ 15

2-16 标准公差表中为何对公称尺寸进行分段？ 17

2-17 怎样正确使用标准公差表？ 17

2-18 什么是基本偏差？基本偏差代号是怎样规定的？ 18

2-19 孔的基本偏差有何特点？怎样查表应用？举例说明孔的极限偏差的确定。 18

2-20 轴的基本偏差有何特点？怎样查表应用？举例说明轴的极限偏差的确定。 19

2-21 尺寸公差带代号有何含义？在零件图中有哪些标注形式？ 22

2.3 极限与配合的选用 23

2-22 为什么国家标准对公差带、配合的选择进行了限制？ 23

2-23 公称尺寸≤500mm常用尺寸段，孔、轴的公差带是如何规定的？ 23

2-24 公称尺寸＞500～3150mm时，孔、轴的公差带是如何规定的？ 23

2-25 公称尺寸至18mm时，孔、轴的公差带是如何规定的？ 23

2-26 公称尺寸≤500mm常用尺寸段，孔、轴的配合是如何规定的？ 25

2-27 配合代号的含义是什么？如何进行标注？ 25

2-28 极限与配合的选择包括哪些内容？ 27

2-29 选用配合的方法有哪些？ 27

2-30 类比法选用极限与配合的原则是什么？ 27

2-31 什么是基准制？基准制分为几种？如何选择基准制？ 29

2-32 怎样选用孔、轴的公差等级？ 31

2-33 怎样用计算法选择极限与配合？ 32

2-34 什么是一般公差？一般公差适用于什么情况？ 33

2-35 怎样确定一般公差的极限偏差？在图样上怎样表示？ 33

2-36 一般公差在生产实际中有何重要意义？ 34

2-37 测量轴径的方法有哪些？ 34

2-38 怎样用立式光学比较仪测量轴径？ 35

2-39 怎样用立式测长仪测量轴径？ 37

2-40 测量孔径的方法有哪些？ 38

2-41 怎样用内径百分表测量孔径？ 39

2-42 怎样用卧式测长仪测量孔径？ 41

第3章 几何公差 44

3.1 基本概念及标注 44

3-1 什么是几何公差？为什么要对零件的几何要素规定必要的几何公差？ 44

3-2 我国现行的几何公差标准有哪些？ 45

3-3 几何公差的几何特征及符号有哪些？ 45

3-4 什么是要素？要素分为哪些类型？ 46

3-5 几何公差在图样中怎样进行标注？ 47

3-6 几何公差及公差带的定义是什么？在图样上的标注如何解释？ 51

3.2 公差原则 66

3-7 什么是公差原则？对生产实际有何重要意义？ 66

3-8 什么是最大实体尺寸和最小实体尺寸？ 67

3-9 什么是实效状态和实效尺寸？ 67

3-10 什么是作用尺寸？ 67

3-11 什么是独立原则？主要应用于什么场合？ 68

3-12 什么是包容要求？主要应用于什么场合？ 68

3-13 什么是最大实体要求？主要应用于什么场合？ 69

3-14 什么是最小实体要求？主要应用于什么场合？ 70

3-15 独立原则与相关要求有何不同？ 70

3.3 几何公差的应用 70

3-16 几何公差的选择包括哪些内容？ 70

3-17 怎样正确选择几何公差的几何特征？ 70

3-18 怎样选择几何公差值？ 71

3-19 怎样选择基准？ 72

3-20 怎样选择公差原则？ 73

3-21 什么是未注几何公差？在图样上怎样表示？ 73

3-22 未注几何公差在生产实际中有何重要意义？ 76

3.4 几何误差的检测 76

3-23 什么是几何误差？几何误差的检测原则有哪些？ 76

3-24 怎样检测直线度误差？ 77

3-25 怎样检测平面度误差？ 79

3-26 怎样检测圆度误差？ 79

3-27 怎样检测圆柱度误差？ 81

3-28 怎样检测轮廓度误差？ 82

3-29 怎样检测平行度误差？ 82

3-30 怎样检测垂直度误差？ 83

3-31 怎样检测倾斜度误差？ 83

3-32 怎样检测同轴度误差？ 85

3-33 怎样检测对称度误差？ 85

3-34 怎样检测位置度误差？ 86

3-35 怎样检测跳动误差？ 86

第4章 表面结构 89

4.1 基本概念 89

4-1 什么是表面结构？它对机械产品性能有何影响？ 89

4-2 我国现行的有关表面结构的标准有哪些？ 90

4-3 什么是轮廓滤波器？轮廓滤波器的功能是什么？ 91

4-4 怎样获得粗糙度轮廓中线？ 91

4-5 为什么要规定取样长度和评定长度？ 91

4-6 表面粗糙度参数主要有哪几项？ 92

4-7 表面结构完整图形符号包括哪些内容？分别应用于什么场合？ 93

4-8 怎样标注表面结构参数？ 94

4-9 什么是16％规则？什么是最大规则？ 98

4-10 解释有关表面结构代号的含义。 99

4-11 表面结构在图样中怎样进行标注？ 100

4-12 GB/T 131—2006与GB/T 131—1993主要有哪些不同点？ 103

4-13 怎样选取合适的表面粗糙度值？ 106

4.2 表面粗糙度参数的测量 107

4-14 怎样用电动轮廓仪测量表面粗糙度值Ra？ 107

4-15 怎样用光切显微镜测量表面粗糙度值Rz？ 109

4-16 怎样用干涉显微镜测量表面粗糙度值Rz？ 112

第5章 测量技术基础 115

5.1 基本概念 115

5-1 什么是测量？一个完整的测量过程包括哪几个要素？ 115

5-2 检验、检定、检测和校准有何区别？ 115

5-3 “示值范围”与“测量范围”有何区别？ 116

5-4 什么是测量方法？测量方法选择原则是什么？有哪些测量方法？ 116

5-5 什么是示值误差？如何消除它？ 118

5-6 什么是测量误差？产生测量误差的因素有哪些？ 118

5-7 分度值、标尺间距、灵敏度三者有何关系？ 119

5-8 为什么要用多次测量的算术平均值表示测量结果？以它表示测量结果可以减少哪一类误差对测量结果的影响？ 120

5-9 如何处理测量中的随机误差、系统误差和粗大误差？ 121

5-10 什么是测量的精密度、正确度和准确度？三者有何关系？ 122

5-11 测量的过程中要遵守哪些基本原则？ 122

5.2 工件尺寸的检验 123

5-12 什么是验收极限？为什么要规定验收极限？ 123

5-13 怎样确定验收极限？ 123

5-14 根据什么选择验收极限？ 124

5-15 什么是测量器具的测量不确定度？如何选用测量器具的测量不确定度？ 124

5-16 什么是光滑极限量规？它是怎样检验零件合格性的？ 126

5-17 光滑极限量规分为哪几类？ 126

5-18 为什么孔用量规没有校对量规？ 127

5-19 光滑极限量规有哪些型式？如何正确地选用量规型式？ 127

5-20 光滑极限量规有哪些技术要求？ 129

5-21 光滑极限量规的设计原理是什么？ 129

5-22 怎样确定光滑极限量规公差带的位置？ 129

5-23 在实际生产中，为什么可以使用偏离泰勒原则的量规？ 131

5-24 光滑极限量规检验工件时，规定了哪些验收原则？ 131

5-25 怎样设计工作量规？ 132

5-26 怎样正确使用光滑极限量规？ 134

5-27 为什么要建立量值传递系统？用什么方法保证计量器具的量值统一？ 135

5-28 量块的特征如何？其作用是什么？ 136

5-29 量块按“级”使用和按“等”使用有何不同？ 136

5-30 怎样正确地选用量块？ 137

5-31 怎样正确地使用量块？ 139

第6章 测量器具及使用方法 140

6.1 测量器具 140

6-1 什么是测量器具？通常有哪些种类？ 140

6-2 测量器具技术参数有哪些？ 141

6-3 正确选择测量器具有何重要意义？ 142

6-4 选择测量器具的原则是什么？ 142

6-5 怎样正确选择测量器具？ 143

6.2 卡尺 143

6-6 卡尺主要有哪些分类？各类型普通卡尺的结构特点是什么？ 143

6-7 游标卡尺的工作原理是什么？ 147

6-8 游标卡尺的读数方法是怎样的？ 148

6-9 怎样正确使用普通游标卡尺？ 150

6-10 怎样正确使用高度游标卡尺？ 153

6-11 怎样正确使用深度游标卡尺？ 155

6-12 怎样正确使用带表卡尺？ 156

6-13 怎样正确使用数显卡尺？ 157

6.3 千分尺 158

6-14 千分尺的主要类型有哪些？ 158

6-15 千分尺的工作原理是什么？ 159

6-16 千分尺的读数方法是怎样的？ 160

6-17 怎样正确使用外径千分尺？ 160

6-18 怎样正确使用内径千分尺？ 165

6-19 怎样正确使用杠杆千分尺？ 166

6-20 怎样正确使用深度千分尺？ 168

6-21 怎样正确使用内测千分尺？ 169

6.4 指示表 170

6-22 什么是指示表？其主要结构类型有哪些？ 170

6-23 什么是百分表？百分表的工作原理是什么？ 171

6-24 怎样正确使用百分表？ 172

6-25 百分表的读数方法是怎样的？ 175

6-26 怎样正确使用内径百分表？ 175

6-27 怎样正确使用杠杆百分表？ 176

6-28 怎样正确使用深度百分表？ 179

6-29 怎样正确使用扭簧比较仪？ 181

6-30 怎样正确使用电感测微仪？ 182

6-31 怎样正确使用气动测量仪？ 184

6.5 角度量具 186

6-32 测量平面角的计量器具主要有哪些？ 186

6-33 直角尺主要有哪些种类？ 186

6-34 怎样正确使用直角尺？ 188

6-35 万能角度尺主要有哪些种类？ 189

6-36 怎样正确使用万能角度尺？ 190

第7章 典型零件的互换性及检测 193

7.1 滚动轴承 193

7-1 滚动轴承有哪些类型？ 193

7-2 滚动轴承的代号含义是什么？ 195

7-3 滚动轴承有几级精度？各适用于什么场合？ 199

7-4 滚动轴承的互换性有何特点？ 199

7-5 滚动轴承内圈与轴颈的配合采用哪种基准制？配合有何特点？ 200

7-6 滚动轴承外圈与外壳孔的配合采用哪种基准制？配合有何特点？ 200

7-7 选择滚动轴承与轴颈和外壳孔的配合时，应考虑哪些主要因素？ 201

7-8 怎样测量滚动轴承的径向游隙？ 205

7-9 怎样测量滚动轴承的单一内径？ 207

7-10 怎样测量滚动轴承的单一外径？ 208

7-11 怎样测量滚动轴承套圈轴向跳动？ 208

7.2 螺纹连接 209

7-12 螺纹有哪些类型？其主要使用要求是什么？ 209

7-13 什么是螺纹的基本牙型？ 209

7-14 螺纹的主要几何参数有哪些？ 210

7-15 对于螺纹结合，怎样能够实现其互换性要求？ 211

7-16 怎样确定螺纹的公差带？ 213

7-17 怎样选用合适的螺纹副？ 215

7-18 螺纹的标记代号如何书写和正确标注？ 216

7-19 普通螺纹是怎样进行检测的？ 218

7-20 怎样用三针法测量外螺纹单一中径？ 219

7-21 怎样用螺纹千分尺测量外螺纹中径？ 220

7-22 怎样用大型工具显微镜测量螺纹中径、螺距和牙型半角？ 220

7.3 键连接 223

7-23 键连接有哪些类型？在机械行业中应用于什么场合？花键连接有哪些优点？ 223

7-24 平键连接有几种装配方式？各适用于什么场合？ 224

7-25 平键连接的主要检测项目是什么？如何进行检测？ 225

7-26 平键连接为什么只对键宽和槽宽规定较严的公差？ 226

7-27 平键连接中轴和轮毂上键槽的深度尺寸的极限偏差如何确定？ 226

7-28 键和花键的标记代号如何书写？ 227

7-29 矩形花键连接有何特点？ 228

7-30 矩形花键的定心方式有哪几种？推荐采用哪种定心方式？为什么？ 229

7-31 花键连接有几种装配方式？各适用于什么场合？ 230

7-32 矩形花键连接的主要检测项目是什么？如何进行检测？ 231

7.4 渐开线圆柱齿轮 232

7-33 齿轮的传动有哪几项使用要求？当齿轮的用途和工作条件不同时，其要求的侧重点有何不同？ 232

7-34 产生齿轮加工误差的主要原因是什么？ 233

7-35 单个渐开线圆柱齿轮的精度制规定的偏差项目有哪些？各偏差项目的允许值是怎样规定的？ 234

7-36 齿轮的精度等级是怎样规定的？如何进行表示和选用？ 243

7-37 怎样确定单个齿轮的检验项目？ 245

7-38 为什么要对齿轮坯提出精度要求？有哪些精度要求？ 246

7-39 齿轮副误差的检验项目有哪些？ 248

7-40 齿轮传动中齿轮副侧隙有何作用？怎样得到合理侧隙？ 251

7-41 怎样测量分度圆齿厚偏差？ 251

7-42 怎样测量齿轮公法线长度偏差？ 253

7-43 怎样测量齿轮的径向跳动？ 254

7-44 怎样测量齿轮的齿距偏差？ 255

7-45 怎样测量齿轮的齿廓总偏差？ 258

7-46 怎样测量齿轮的螺旋线总偏差？ 259

7-47 怎样测量齿轮的径向综合偏差？ 260

7-48 怎样测量齿轮的切向综合偏差？ 261

参考文献 263