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数控机床控制技术项目化基础与实训
数控机床控制技术项目化基础与实训

数控机床控制技术项目化基础与实训PDF电子书下载

工业技术

  • 电子书积分:10 积分如何计算积分?
  • 作 者:赵俊生主编
  • 出 版 社:北京:电子工业出版社
  • 出版年份:2010
  • ISBN:9787121117626
  • 页数:249 页
图书介绍:本书主要介绍了数控机床控制系统的构成、数控机床中常用强电配盘控制的低压电器、数控机床中三相笼形异步电动机典型控制电路分析、数控车床和铣床的电路分析、数控机床检测装置的连接与安装技术、数控机床驱动装置、伺服系统、数控机床交直流伺服电机控制及常用的变频调速技术、数控机床的PLC及接口技术、DNC通信接口与网络接口技术及工程应用等。全书采用项目式编法,理论与实训合二为一,突出工程实践能力的培养。
《数控机床控制技术项目化基础与实训》目录

项目1 数控机床控制系统构成的认识 1

1.1 训练目标 1

1.2 实训设备和元器件 1

1.3 相关知识 1

任务学习1 数控机床控制系统构成的认识 1

任务学习2 数控系统的发展 8

1.4 实训内容和步骤 10

1.5 思考与练习 10

项目2 数控机床配盘常用低压电器的认识与拆装 11

2.1 训练目标 11

2.2 实训设备和元器件 11

2.3 相关知识 11

任务学习1 低压电器的基本知识 11

任务学习2 常用的低压控制电器 14

任务学习3 断路器(自动空气开关) 18

2.4 实训内容和步骤 19

2.5 思考与练习 19

项目3 机床交流电动机点长动控制线路的安装 20

3.1 训练目标 20

3.2 实训设备和元器件 20

3.3 相关知识 20

任务学习1 接触器 20

任务学习2 机床电气控制系统图基本知识 23

任务学习3 机床电气控制电路图 25

任务学习4 机床异步电动机单向全压启动控制线路 26

3.4 实训内容和步骤 28

3.5 思考与练习 29

项目4 笼形异步电动机正反转控制线路的安装实训 30

4.1 训练目标 30

4.2 实训设备和元器件 30

4.3 相关知识 30

任务学习1 数控机床强电配盘电磁式继电器 30

任务学习2 数控机床强电配盘热继电器 32

任务学习3 三相笼形异步电动机的可逆旋转控制电路 34

任务学习4 行程开关 36

任务学习5 自动循环控制电路 37

4.4 实训内容和步骤 38

4.5 思考与练习 40

项目5 机床电动机降压启动控制线路的安装 41

5.1 训练目标 41

5.2 实训设备和元器件 41

5.3 相关知识 41

任务学习1 时间继电器 41

任务学习2 笼形异步电动机降压启动控制电路 44

任务学习3 星形/三角形降压换接启动控制线路 47

5.4 实训内容和步骤 49

5.5 思考与练习 50

项目6 三相异步电动机制动控制线路的安装 51

6.1 训练目标 51

6.2 实训设备和元器件 51

6.3 相关知识 51

任务学习1 电磁机械制动 51

任务学习2 电气制动控制电路 53

6.4 实训内容和步骤 58

6.5 思考与练习 59

项目7 数控车床的电气控制线路 60

7.1 训练目标 60

7.2 实训设备和元器件 60

7.3 相关知识 60

任务学习1 数控车床的结构 60

任务学习2 数控车床电气控制线路 61

7.4 实训内容和步骤 65

7.5 思考与练习 68

项目8 数控铣床的电气控制线路 69

8.1 训练目标 69

8.2 实训设备和元器件 69

8.3 相关知识 69

任务学习1 数控铣床的系统概述 69

任务学习2 数控铣床的电气控制线路 72

8.4 实训内容和步骤 73

8.5 思考与练习 74

项目9 光电式旋转编码器 75

9.1 训练目标 75

9.2 实训设备和元器件 75

9.3 相关知识 75

任务学习1 位置检测装置的概述 76

任务学习2 光电编码器 78

任务学习3 光栅 83

9.4 实训内容和步骤 86

9.5 思考与练习 88

项目10 开关型霍尔传感器 89

10.1 训练目标 89

10.2 实训设备和元器件 89

10.3 相关知识 89

任务学习1 霍尔传感器 89

任务学习2 感应同步器 93

10.4 实训内容和步骤 99

10.5 思考与练习 100

项目11 步进电动机的驱动控制 101

11.1 训练目标 101

11.2 实训设备和元器件 101

11.3 相关知识 101

任务学习1 伺服系统概述 101

任务学习2 步进电动机及其驱动系统 103

11.4 实训内容和步骤 109

11.5 思考与练习 110

项目12 直流伺服电动机及其速度控制 111

12.1 训练目标 111

12.2 实训设备和元器件 111

12.3 相关知识 111

任务学习1 直流主轴电动机的工作原理和特性 111

任务学习2 直流伺服电动机的工作原理与特性 111

任务学习3 直流电动机的速度控制 113

12.4 实训内容和步骤 124

12.5 思考与练习 128

项目13 数控铣床系统的接线 129

13.1 训练目标 129

13.2 实训设备和元器件 129

13.3 相关知识 129

任务学习1 交流伺服电动机的概述 129

任务学习2 交流伺服系统的性能参数 132

任务学习3 交流伺服电动机的调速原理 137

13.4 实训内容和步骤 138

13.5 思考与练习 142

项目14 变频器的使用实训 143

14.1 训练目标 143

14.2 实训设备和元器件 143

14.3 相关知识 143

任务学习1 变频调速的基本控制方法 143

任务学习2 矢量变换的SPWM变频器 155

14.4 实训内容和步骤 158

14.5 思考与练习 162

项目15 FX2N系列PLC的认识 163

15.1 训练目标 163

15.2 实训设备和元器件 163

15.3 相关知识 163

任务学习1 PLC的特点和主要功能 163

任务学习2 PLC的定义、结构和组成 165

15.4 实训内容和步骤 171

15.5 思考与练习 172

项目16 PLC程序执行过程和工作原理 173

16.1 训练目标 173

16.2 实训设备和元器件 173

16.3 相关知识 173

任务学习1 FX2N系列PLC的软件系统 173

任务学习2 PLC的工作原理 176

任务学习3 PLC工作过程举例 178

16.4 实训内容和步骤 181

16.5 思考与练习 181

项目17 三相异步电动机的启动和可逆PLC控制 182

17.1 训练目标 182

17.2 实训设备和元器件 182

17.3 相关知识 182

任务学习1 FX2N系列PLC的基本指令及编程方法 183

任务学习2 典型的控制回路分析 187

17.4 实训内容和步骤 187

17.5 思考与练习 189

项目18 数控机床步进电动机PLC的速度控制 190

18.1 训练目标 190

18.2 实训设备和元器件 190

18.3 相关知识 190

任务学习1 多重输出指令 190

任务学习2 编程注意事项及编程技巧 193

18.4 实训内容和步骤 195

18.5 思考与练习 198

项目19 数控车床液压尾座PLC控制 199

19.1 训练目标 199

19.2 实训设备和元器件 199

19.3 相关知识 199

任务学习1 数控机床的PLC 199

任务学习2 数控机床PLC的程序编制 202

任务学习3 液压与气动控制回路图 207

19.4 实训内容和步骤 207

19.5 思考与练习 208

项目20 数控机床润滑系统的控制 209

20.1 训练目标 209

20.2 实训设备和元器件 209

20.3 相关知识 209

任务学习1 输入/输出及其通信接口 209

任务学习2 数控系统常用的串行通信接口标准 212

20.4 实训内容和步骤 213

20.5 思考与练习 217

项目21 数控机床主轴的运动控制 218

21.1 训练目标 218

21.2 实训设备和元器件 218

21.3 相关知识 218

任务学习1 DNC通信接口技术 218

任务学习2 PLC位置控制 221

21.4 实训内容和步骤 223

21.5 思考与练习 226

项目22 典型数控系统介绍 227

22.1 FANUC数控系统 227

任务学习1 FANUC数控系统简介 227

任务学习2 FANUC数控系统功能特点 229

任务学习3 FANUC 0i数控系统的连接 229

22.2 SIEMENS数控系统 235

任务学习1 SIEMENS数控系统简介 235

任务学习2 SIEMENS数控系统的特点 236

任务学习3 SIEMENS数控系统的连接 237

22.3 华中数控系统 242

任务学习1 华中数控系统简介 242

任务学习2 华中“世纪星”系列数控系统功能和特点 242

任务学习3 华中数控系统的连接 243

参考文献 249

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