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7.1．概说 2

7.1.1．印墨与印刷的关系 2

7．印墨 2

7.1.2．印刷的概说 3

7.1.3．印刷适性 4

7.1.4．印刷适性的研究 5

7.2．印墨综论 7

7.2.1．概说 7

7.2.2．印墨种类及其特性 8

7.2.3．最近的印墨技术 12

7.3．印墨舒展剂 22

7.3.1．舒展剂的种类 22

7.3.2．舒展剂用的树脂 25

7.3.3．印墨用树脂 32

7.4.1．主要的印墨用颜料 37

7.4．印墨用颜料 37

7.4.2．彩色印墨 40

7.5．印墨的分散工程 43

7.5.1．颜料的分散工程 43

7.5.2．完成阶段 46

7.5.3．印墨制造的核心问题 47

7.6．印刷适性 50

7.6.1．墨槽至被印物间的印刷适性 50

7.6.2．移转後印墨的印刷适性 56

7.6.3．其他现象与问题 58

7.7．印墨分论 66

7.7.1．概说 66

7.7.2．第一类（旧型）印墨 67

（1）凸版印墨 67

（2）平版印墨 84

（3）凹版印墨 89

7.7.3．第二类（新型）印墨 91

（1）照相凹版印墨 91

（2）橡皮凸版印墨 96

（3）孔版印墨 102

（4）电子印刷印墨 106

（5）水性印墨 118

（6）无溶剂性印墨 128

7.7.4．其他印墨 143

（1）珂锣版印墨 143

（2）复写层印墨 144

（3）金属粉印墨 154

（4）萤光印墨 156

（6）安全印墨 160

（7）芳香印墨 161

（8）光油 161

（9）喷雾印墨 162

（10）导电性印墨 163

（11）抗蚀印墨 164

（12）具新光学功能之印墨 166

7.8．调整剂 166

7.8.1．调整剂的意义 166

（5）磁性印墨 167

7.8.2．调整剂的目的 167

7.8.3．保存适性为目的的调整剂 167

7.8.4．印刷作为适性调整剂 169

7.8.5．印刷後加工处理目的的调整剂 173

7.8.6．用途适应性目的的调整剂 174

7.9．印墨工业的进展 175

7.9.1．概说 175

7.9.2．由印刷工业所观看的印墨 180

8．被印材料 186

8.1．印刷用纸综论 187

8.1.1．纸浆综论 187

（1）纸浆概说 187

（2）纸浆的略称 187

（3）纸浆原料 188

（4）纸浆的制造 194

（5）纸浆的性质、用途 204

（6）制纸用纸浆的总括 209

（7）高收得率纸浆与新漂白技术 209

8.2．纸的综论 218

8.2.1．造纸法的发明 218

8.2.2．纸的定义 219

8.2.3．纸的制造过程 219

8.2.4．造纸技术概说 229

8.2.5．造纸方法 234

8.2.6．完成处理 235

8.2.7．加工处理 242

8.2.8．版式与用纸 244

8.3．印刷用纸分论 246

8.3.1．新闻卷筒纸 246

8.3.2．印刷用纸 248

8.3.3．其他用纸 256

8.3.4．板纸 261

8.3.5．合成纸 266

8.4．印刷用纸试验法 273

8.4.1．物理的试验方法 273

8.4.2．化学的试验方法 275

8.4.3．印刷适性试验方法 277

8.4.4．印刷用纸的品质 287

8.5.1．绪言 297

8.5．特殊被印材料 297

8.5.2．各种包装用软膜的特徵 305

8.5.3．铝箔 314

8.5.4．裱合材料 315

8.6．包装用接着剂 317

8.6.1．淀粉糊 317

8.6.2．糊精 319

8.6.3．胶 320

8.6.4．矽酸钠 321

8.6.5．P.V.A 322

8.6.6．PVAC 323

8.6.7．再湿糊 324

8.6.8．感压接着剂 325

8.6.9．热溶型接着剂 326

8.6.10．Boud胶 327

8.6.11．Sybinol胶 329

8.6.12．Diabond高性能接着剂 330

8.6.13．Cemendain接着剂 331

8.6.14．工业用胶带 331

8.7．包装副材料及装订材料 332

8.7.1．防湿、防锈包装材料 332

8.7.2．装订用材料 333

9．其他印刷材料 336

9.1．铁皮印刷用材料 336

9.2．印刷用墨辊及辊材 336

9.2.1．耐久性与持久性 336

9.2.2．印墨的附着与分离状态 340

9.2.3．硬度与弹性 342

9.2.4．研磨加工的精度 344

9.2.5．最近的倾向 344