机械产品质量检验PDF电子书下载

第一章 机械产品质量检验概述 1

第一节 基本概念 1

一、产品及分类 1

二、质量、质量检验与分类 2

三、产品生产制造过程中的质量控制 3

四、实施检验的基本条件 4

第二节 产品质量检验的作用及顾客质量观 4

一、产品质量检验的作用 4

二、顾客质量观 5

第三节 本课程的任务与学习方法 5

复习题 6

第二章 产品材料的质量检验 7

第一节 钢铁中化学成分检验 7

一、火花鉴别 7

二、光谱化学分析法 10

三、化学分析法 11

第二节 拉伸性能试验 17

一、试验原理 17

二、拉伸试样 17

三、拉伸试验机 19

四、测试过程 20

第三节 弯曲性能试验 24

一、金属材料弯曲试验 24

二、塑料弯曲性能测试 26

第四节 扭转性能试验 27

一、试验设备 28

二、剪切弹性模量的测定 28

三、扭转屈服强度的测定 29

四、扭转强度极限 30

第五节 硬度试验 30

一、布氏硬度试验 30

二、洛氏硬度试验 32

三、邵氏硬度试验 34

四、塑料球压痕硬度试验 35

第六节 冲击性能试验 35

一、金属材料简支梁式冲击试验 36

二、塑料冲击性能测试 37

第七节 疲劳性能试验 38

第八节 老化性能试验 40

一、塑料热空气老化试验 41

二、橡胶热老化试验 41

第九节 金相组织检验 42

一、金相组织与力学性能 42

二、金相组织检验 47

复习题 52

第三章 零件加工质量检验 54

第一节 几何量检测的基本知识 54

一、几何量检测对象 54

二、测量和测量方法分类 54

三、测量原则 56

四、计量器具及其选择 59

第二节 轴径和孔径的检测 62

一、轴径和孔径的检验 63

二、轴径和孔径的测量 63

第三节 角度和锥度的检测 70

一、角度和锥度的检验 71

二、角度和锥度的测量 71

第四节 表面粗糙度检验 75

一、表面粗糙度的评定基准与参数 75

二、表面粗糙度的检测方法 78

第五节 形状和位置误差的检测 80

一、形状误差的检测 80

二、位置误差的检测 88

复习题 95

第四章 装配质量的检验 97

第一节 部件及机构装配质量的检验 97

一、螺纹连接装配检验 97

二、键连接的装配检验 97

三、带传动、链传动的装配检验 98

四、轴承的装配检验 99

五、齿轮传动的装配检验 99

六、螺旋机构的检验 101

第二节 机械设备总装后的检验 101

一、设备部件之间位置精度的检验方法 102

二、设备主轴与工作台回转精度的检验方法 104

三、设备部件运动精度的检验方法 106

四、设备定位精度的检验方法 108

五、设备传动链精度（加工精度）检验方法 108

六、机械平衡 109

复习题 111

第五章 电性能及热性能检验 112

第一节 电性能的检验 112

一、概述 112

二、电测仪表 112

三、电功率的测量 114

四、电气安全性检验 119

第二节 热性能检验 123

一、概述 123

二、接触式测温方法 126

三、非接触式测温方法 133

四、光纤温度检测技术 135

五、温度测量中的误差 135

六、热变形检验 136

复习题 139

第六章 振动与噪声检验 140

第一节 振动检验 140

一、概述 140

二、振动测量仪器 141

三、机械产品的振动检验与抗振试验 148

第二节 噪声检验 149

一、概述 149

二、传声器与声级计 150

三、噪声的测量 151

复习题 153

第七章 环境试验与感官检验 154

第一节 环境试验 154

一、概述 154

二、高低温及湿热试验 155

三、长霉、砂尘及密封试验 162

第二节 感官检验 167

一、感官检验的分类及应用 168

二、感官检验的特点 170

三、感官检验的方法及应用 170

四、感官检验的结果分析 173

复习题 174

第八章 通用零部件质量检验 175

第一节 紧固件检验 175

一、机械性能检验 175

二、紧固件公差 178

三、紧固件表面缺陷检验 178

四、紧固件验收检查 179

第二节 轴承检验 182

一、滚动轴承一般技术要求 182

二、滚动轴承及其商品零件检验规则 184

三、滚动轴承的主要性能参数 191

四、滑动轴承 192

第三节 阀门的试验与检验 193

一、阀门型号及参数 193

二、阀门的压力试验 194

三、阀门检验 196

四、阀门产品的抽样和等级评定 199

第四节 圆柱齿轮减速器检验 201

一、基本参数和主要零件的技术要求 201

二、装配质量检验 203

三、试验与验收 205

复习题 206

第九章 量具、刃具质量检验 207

第一节 刃具的检验 207

一、切削原理和分类 207

二、车刀质量检验 208

三、麻花钻质量检验 212

第二节 量具与量仪检验 216

一、计量器具质量检验的特殊性 216

二、量具检验 216

复习题 222

第十章 金属切削机床质量检验 223

第一节 金属切削机床通用质量要求 223

一、设计要求 223

二、加工要求 224

三、装配要求 226

四、外观要求 227

五、验收检验 227

第二节 车床检验 229

一、车床的分类 229

二、普通卧式车床的检验 231

第三节 磨床检验 238

一、概述 238

二、外圆磨床的型号和各部分名称 238

三、外圆磨床精度检验 240

第四节 金属切削机床夹具的检验 246

一、概述 246

二、短圆锥三爪自动定心卡盘的检验 247

复习题 252

第十一章 锅炉与内燃机的性能试验 255

第一节 压力容器的试验与检验方法 255

一、无损探伤检验 255

二、水压试验 257

第二节 锅炉的性能试验及检验 259

一、锅炉热工试验 259

二、锅炉检验与验收 266

第三节 内燃机的性能试验 267

一、内燃机的基本构造和工作原理 268

二、柴油机的性能试验 270

三、轻便摩托车用汽油机的试验与检验 275

复习题 276

主要参考文献 278