生铁冶金学 上PDF电子书下载

目录 1

绪论 1

第一部分　高炉冶炼的原料及其冶炼前的处理 12

第一章　铁矿石 12

第一节　含铁的矿物 12

第二节　在评定矿石在冶金方面的价值时所考虑 14

的铁矿石的质量指标 14

第三节　各种矿物类型矿石的一般评价 26

第四节　国外主要的铁矿石产地 35

第五节 中华人民共和国的铁矿石资源及其分布 49

第一节　锰矿的矿物 50

第二章　锰矿石及其产地 50

第二节　锰矿的质量指标 51

第三节　锰矿石的产地 54

第三章　熔剂 58

第一节　高炉熔剂（石灰石）应具有的质量 58

第二节　其他成份的熔剂 59

第四章　可以用作矿石和熔剂代用品的生产中的废物 62

第五章　高炉冶炼原料的评价 66

第一节　铁矿石的评价 66

第二节　锰矿及熔剂的评价 69

第三节　平炉渣的评价 71

第六章　冶炼前矿石的准备 73

第一节　冶炼前矿石准备的意义 73

第三节　选矿 75

第二节　破碎 75

第四节　矿石焙烧 88

第五节　矿石的混匀 92

第六节　矿石造块 92

第七节　矿石烧结 93

第八节　团矿 125

第七章　高炉冶炼的燃料 129

第一节　高炉冶炼用的木炭 129

第二节　焦炭 134

第三节 其他形式的高炉冶炼用燃料及其代用品……附录：烧结矿计算…………………………………………第二部分 高炉冶炼过程的理论绪论第一章　煤气的运动和炉料的分布 167

第一节　煤气的运动 167

第二节　炉顶布料 172

第三节　炉料在下降过程中的再分布 190

一、炉料的下降 191

二、炉料的水平移动及「缩减」现象 195

三、炉料的「先行」现象 195

第四节　高炉工作强度的指标 196

第二章　高炉内下降炉料的化学成分和物理状态的变化 199

第一节　炉料的分解和挥发物的去除 199

一、游离水的蒸发 199

二、结晶水的分解 200

三、燃料中挥发物的挥发 202

四、碳酸盐的分解 204

五、高炉中造渣氧化物的挥发 209

第二节　还原 210

一、用CO来还原各级铁的氧化物 210

二、用H2来还原各级铁的氧化物 216

三、直接还原 219

四、矿石的还原性及其影响因素 221

五、矽酸盐中铁的还原 244

六、钛铁矿中铁的还原 247

七、直接还原与间接还原的比较 248

八、锰的还原 251

九、矽的还原 255

十、磷的还原 260

十一、Cr、Ni、V、Ti、Zn、Pb、As等元素的还原 263

十二、高炉车间内对各元素还原进行研究的实际资料 263

第三节　渗碱 266

第四节　生铁与炉渣的形成 268

一、高炉渣的成分及其职能 268

二、炉渣的熔化性 270

三、炉渣的粘度与流动性 288

四、高炉中的造渣过程及熔化过程 299

五、初成渣对生铁成分（主要是Si）的影响 302

六、选择冶炼各种生铁所需要的渣的成分的原则 304

七、炼各种生铁时所需的适宜的渣比 316

第五节　脱硫 316

一、炉内脱硫 316

二、炉外脱硫 319

三、用曹达灰在炉外脱硫 320

四、用石灰在旋转炉中脱硫（根据德国一论文讲授） 322

五、萧米克（И．П．Семик）建议的并经实验试验过的一种脱硫方法 324

第六节　高炉炉缸中的燃烧过程 326

一、燃烧带 326

二、氧化带对高炉过程的影响 333

三、在氧化带中已还原元素的氧化 338

第三章　煤气的温度、压力和化学成分的变化热风的应用富氧送风，干燥鼓风与蒸气鼓风，高压操作 342

第一节　高炉内煤气的温度 342

一、炉缸部分之温度及温度的分布情况 342

二、炉身煤气的温度 346

三、按高炉高度煤气及炉料温度的分布情况 348

四、生铁及炉渣的温度 351

第二节　高炉内煤气压力之分布 353

一、炉缸中煤气的压力 353

二、按高炉高度煤气压力的分布情况 354

三、高炉横断面上煤气压力的分布情况 355

一、炉缸中煤气的成分 356

第三节　煤气的成分 356

二、高炉炉顶煤气的成分 357

第四节　热风的应用 359

第五节　富氧送风 365

第六节　干燥鼓风与蒸汽鼓风 370

第七节　高压操作 370

第四章　炼铁计算 375

第一节　配料计算 375

第二节　炼铁计算的实例 377

一、配料计算 378

二、风量和煤气量的计算 386

三、物质平衡和热平衡的计算 393

四、区域热平衡的计算 400

一、钛渣的性质和钛磁铁矿冶炼的特点 413

附录：（萧米克专家的几篇报告） 413

二、高炉高压操作的理论 420

三、高炉炉渣脱硫能力的测定 427

四、高炉炉渣脱硫性的测定—— 431

利用伏斯考勃尼可夫的方法 431

目录 439

第三部分　高炉构造与高炉车间的设备 439

第一章　高炉内形及其发展史 439

第一节　高炉的基本部分 439

第二节　高炉内形发展简史 440

第三节　高炉内形的主要尺寸 443

第四节　高炉内形尺寸的计算 457

第二章　高炉炉基 459

第一节　高炉炉衬的工作条件及损坏炉衬的各种因素 464

第三章　高炉的砌砖及各种耐火材料 464

第二节　耐火粘土砖的性质 470

第三节　碳砖的质量 474

第四节　耐火泥的质量 475

第五节　高炉衬砖的质量 476

第四章　高炉的金属外壳及支柱 488

第一节　高炉的外壳 488

第二节　高炉的支柱 497

第三节　支柱的基座 500

第五章　高炉的冷却方法及各部分的冷却装置 502

第一节　冷却的目的 502

第二节　炉缸盛铁部分和炉底的冷却 502

第三节　炉缸风口带的冷却 507

第四节　炉腹部分的冷却 509

第五节　炉身部分的冷却 512

第六节　炉身上部圆筒形部分（炉喉）的加固 520

第六章　铁口、渣口及送风的设备 526

第一节　铁口 526

第二节　渣口 529

第三节　风口设备 532

第四节　热风围管 534

第七章　高炉冷却水的供应 536

第八章　装料设备及布料器 540

第一节　装料设备 540

第二节　炉顶布料器 542

第三节　料钟与料斗 547

第四节　小钟钢杆 549

第五节　料钟的平衡锤 550

第六节　料钟的操纵 554

第九章　炉顶卷扬设备 558

第一节　卷扬桥 558

第二节　料车 560

第三节　卷扬室 563

第四节　料车坑 564

第十章　高炉车间原料储放场 566

第一节　储放场构造 566

第二节　储放场的设备 570

第十一章　储矿槽 578

第一节　储矿槽的用途及其容量 578

第二节　储矿槽的构造 581

第三节　储矿槽的设备 585

第十二章　热风炉和风的供应 590

第一节　热风炉的发展 590

第二节　热风炉格子砖的构造 596

第三节　近代热风炉的构造及其尺寸 597

第四节　热风炉的设备 601

第五节　热风炉的简单计算 616

第六节　送风管 618

第七节　近代的换热式热风炉 621

第十三章　高炉煤气的除尘和输送 624

第一节　高炉煤气的除尘 624

第二节　煤气上升管 638

第三节　煤气管道的设备 641

第四节　炉顶安装梁 651

第十四章　生铁和炉渣的处理 657

第一节　铁罐车 657

第二节　铸铁机 659

第三节　渣罐车 661

第四节　计算必须的铁水罐及渣罐的数目 665

第五节　炉前使用的机械装置 665

第十五章　供电 666

第十六章　高炉车间的平面布置 666

附录：高压操作后高炉设备的改变 672

第一章　高炉开炉 679

第一节　开炉前的准备工作 679

第四部分　高炉操作 679

第二节　开炉原料的配料 684

第三节　开炉前的装料 685

第四节　开炉 689

第二章　停炉与检修 692

第一节　停炉 692

第二节　高炉的检修 696

第三章　高炉炉前操作 700

第一节　出铁口的维护 700

第二节　出铁 704

第三节　出渣与出渣口的维护 706

第四节　主沟和铁沟的维护 707

及冷却水箱的更换 708

第五节　冷却系统的检查、烧坏的风口 708

第六节　冶炼产品的处理及铁渣罐车的维护 709

第七节　热风炉的操作及休风的规则 711

第四章　高炉的控制 717

第一节　高炉炉况的波动 717

第二节　判断高炉炉况的征兆 717

第三节　纠正高炉炉况的方法 731

第四节　冶炼各种不同种类生铁的特点 737

第五节　高炉故障 740

第六节　悬料与难行 746

第七节　高炉不正常的热行 752

第八节　高炉炉瘤 753

第九节　高炉事故 758

第五章　高炉车间的安全技术工作 762