UG NX8数控编程基本功特训PDF电子书下载

第1部分UG编程入门与工艺介绍 2

第1章UG编程基本操作及加工工艺介绍 2

1.1学习目标与课时安排 2

1.2 UG编程简介 2

1.3编程加工工艺知识 3

1.3.1数控加工的优点 3

1.3.2数控机床介绍 4

1.3.3铣床与加工中心操作 6

1.3.4数控刀具介绍及使用 8

1.3.5编程的工艺流程 13

1.3.6模具结构的认识 14

1.4数控编程常遇到的问题及解决方法 15

1.4.1撞刀 15

1.4.2弹刀 16

1.4.3过切 17

1.4.4欠加工 17

1.4.5多余的加工 18

1.4.6提刀过多和刀路凌乱 19

1.4.7空刀过多 20

1.4.8残料的计算 21

1.5编程界面及加工环境简介 22

1.5.1加工环境简介 22

1.5.2编程界面简介 23

1.5.3加工操作导航器介绍 24

1.6编程前的参数设置 24

1.6.1创建刀具 24

1.6.2创建几何体 25

1.6.3设置余量及公差 28

1.6.4创建操作 29

1.7刀具路径的显示及检验 31

1.8创建UG NX8编程模板 32

1.8.1创建模板 32

1.8.2导入模型到模板中进行编程 34

1.9工程师经验点评 34

1.10练习题 35

第2章 平面加工的介绍 36

2.1平面铣加工 38

2.1.1学习目标与课时安排 38

2.1.2功能解释与应用 38

2.1.3需要设置的参数 50

2.1.4基本功的操作演示 50

2.1.5活学活用 56

2.1.6实际加工应注意的问题 57

2.2表面加工 58

2.2.1学习目标与学习课时安排 58

2.2.2功能解释与应用 59

2.2.3需要设置的参数 60

2.2.4基本功的操作演示 61

2.2.5活学活用 66

2.2.6实际加工应注意的问题 73

2.3综合提高特训 74

2.4工程师经验点评 87

2.5练习题 87

第3章 型腔铣加工的介绍 88

3.1跟随周边 89

3.1.1学习目标与课时安排 90

3.1.2功能解释与应用 90

3.1.3需要设置的参数 98

3.1.4基本功的操作演示 98

3.1.5活学活用 104

3.1.6实际加工中应注意的问题 105

3.2跟随部件 106

3.2.1学习目标与学习课时安排 106

3.2.2功能解释与应用 107

3.2.3需要设置的参数 107

3.2.4基本功的操作演示 108

3.2.5活学活用 113

3.2.6实际加工中遇到的问题 113

3.3综合提高特训 114

3.4工程师经验点评 118

3.5练习题 119

第4章 型腔铣二次开粗的介绍 120

4.1参考刀具 121

4.1.1学习目标与课时安排 121

4.1.2基本功的操作演示 122

4.1.3活学活用 124

4.1.4实际加工中应注意的问题 125

4.2使用3D 125

4.2.1学习目标与学习课时安排 126

4.2.2基本功的操作演示 126

4.2.3活学活用 128

4.2.4实际加工中应注意的问题 129

4.3使用基于层的 129

4.3.1学习目标与学习课时计划 130

4.3.2基本功的操作演示 130

4.3.3活学活用 134

4.3.4实际加工中应注意的问题 137

4.4综合提高特训 137

4.5工程师经验点评 149

4.6练习题 149

第5章 等高轮廓铣加工的介绍 151

5.1等高轮廓加工 152

5.1.1学习目标与学习课时安排 152

5.1.2功能解释与应用 153

5.1.3需要设置的参数 156

5.1.4操作演示 156

5.1.5活学活用 159

5.1.6实际加工中应注意的问题 160

5.2等高清角加工 161

5.2.1学习目标与学习课时安排 161

5.2.2操作演示 162

5.2.3活学活用 165

5.2.4实际加工中应注意的问题 166

5.3功能综合应用实例 167

5.4工程师经验点评 177

5.5练习题 177

第6章 轮廓区域铣加工的介绍 178

6.1区域铣削驱动 179

6.1.1学习目标与课时安排 180

6.1.2功能解释与应用 180

6.1.3需要设置的加工参数 184

6.1.4操作演示 184

6.1.5活学活用 188

6.1.6实际加工中应注意的问题 189

6.2边界驱动 189

6.2.1学习目标与课时安排 190

6.2.2功能解释与应用 190

6.2.3操作演示 193

6.2.4活学活用 202

6.2.5实际加工中应注意的问题 204

6.3清根驱动 204

6.3.1学习目标与课时安排 205

6.3.2功能解释与应用 205

6.3.3操作演示 206

6.3.4活学活用 209

6.3.5实际加工中应注意的问题 210

6.4文本驱动 210

6.4.1学习目标与课时安排 211

6.4.2功能解释与应用 212

6.4.3操作演示 213

6.4.4活学活用 217

6.4.5实际加工中应注意的问题 217

6.5综合提高特训 217

6.6工程师经验点评 232

6.7练习题 232

第7章 数控钻孔加工的介绍 234

7.1学习目标与课时安排 235

7.2孔加工的工艺介绍 235

7.3孔加工的工序安排 236

7.4 UG常用的钻孔方法 238

7.4.1功能解释与应用 238

7.4.2需要设置的加工参数 240

7.4.3操作演示 241

7.4.4活学活用 246

7.4.5实际加工中应注意的问题 249

7.5工程师经验点评 249

7.6练习题 249

第8章 产生NC程序与输出后处理 250

8.1学习目标与课时安排 250

8.2安装UG后处理 251

8.3生成UG后处理 252

8.3.1基本功的操作演示 252

8.3.2如何查看加工时间 255

8.4练习题 255

第2部分UG编程高手实战 258

第9章 如何看刀路和判别刀路的好坏 258

9.1学习目标与课时安排 259

9.2判别刀路的类型和作用 259

9.3判别进刀、退刀和横越 261

9.4判别提刀的多少 263

9.5根据刀轨判别是否过切 264

9.6根据刀轨确定哪些部位加工不到 265

9.7练习题 266

第10章 拆铜公与出铜公工程图纸 268

10.1学习目标与课时安排 269

10.2掌握模具中哪些部件需要拆铜公 269

10.3拆铜公的原则 270

10.4拆铜公的注意事项 273

10.5照明电筒前后模铜公的拆分 274

10.5.1模型分析 274

10.5.2拆铜公具体步骤 276

10.6出铜公工程图纸 294

10.6.1出铜公工程图 294

10.6.2标注铜公位置尺寸 298

10.7工程师经验点评 301

10.8练习题 302

第11章 模具加工前的补面工作 303

11.1学习目标与课时安排 304

11.2 UG补面常用的方法 304

11.3洗涤剂瓶盖后模的补面 306

11.3.1模型分析 306

11.3.2补面具体步骤 307

11.4工程师经验点评 312

11.5练习题 312

第12章 塑料玩具球前模的编程 314

12.1学习目标与课时安排 315

12.2编程前的工艺分析 315

12.3编程思路及刀具的使用 315

12.4制定加工程序单 316

12.5编程前需要注意的问题 316

12.6编程详细操作步骤 317

12.6.1开粗——型腔铣 317

12.6.2二次开粗——型腔铣 324

12.6.3陡峭面精加工——等高轮廓铣 325

12.6.4狭窄陡峭区域精加工——等高参考刀具加工 328

12.6.5平缓区域精加工——轮廓区域铣 330

12.6.6清角——轮廓区域铣 332

12.6.7两小孔的加工——等高轮廓铣 333

12.6.8实体模拟验证 335

12.7工程师经验点评 336

12.8练习题 337

第13章 保龄球前模的编程 338

13.1学习目标与课时安排 339

13.2编程前的工艺分析 339

13.3编程思路及刀具的使用 339

13.4制定加工程序单 340

13.5编程前需要注意的问题 340

13.6编程详细操作步骤 340

13.6.1调整坐标 340

13.6.2开粗——型腔铣 341

13.6.3陡峭面半精加工——等高轮廓铣 346

13.6.4底部平缓面半精加工——轮廓区域铣 348

13.6.5大区域面精加工——轮廓区域铣 349

13.6.6直壁面精加工——等高轮廓铣 351

13.6.7圆锥面精加工——轮廓区域铣 352

13.6.8清角——轮廓区域铣 353

13.6.9两小孔的加工——等高轮廓铣 355

13.6.10实体模拟验证 356

13.7工程师经验点评 356

13.8练习题 357

第14章 电蚊香座盖后模的编程 358

14.1学习目标与课时安排 359

14.2编程前的工艺分析 359

14.3编程思路及刀具的使用 360

14.4制定加工程序单 360

14.5编程前需要注意的问题 361

14.6电蚊香座盖后模编程的具体步骤 361

14.6.1打开模板和调入模型 361

14.6.2调整坐标 362

14.6.3模具补面 363

14.6.4创建辅助曲面 363

14.6.5清除圆角余量——等高轮廓铣 364

14.6.6清除圆角底部余量——等高轮廓铣 368

14.6.7开粗——型腔铣 369

14.6.8二次开粗——型腔铣 372

14.6.9陡峭面半精加工——等高轮廓铣 373

14.6.10大平面精加工——平面铣 375

14.6.11陡峭夹角半精加工——等高清角加工 377

14.6.12狭窄处平面精加工——平面铣 378

14.6.13陡峭面精加工——等高轮廓铣 379

14.6.14陡峭夹角精加工——等高清角加工 380

14.6.15两小孔的加工——等高轮廓铣 381

14.6.16流道加工 383

14.6.17实体模拟验证 387

14.7工程师经验点评 387

14.8练习题 387

第15章 保温瓶盖前模的编程 389

15.1学习目标与课时安排 390

15.2编程前的工艺分析 390

15.3编程思路及刀具的使用 390

15.4制定加工程序单 391

15.5编程前需要注意的问题 391

15.6保温瓶盖前模编程的具体步骤 392

15.6.1打开模板和调入模型 392

15.6.2模具补面 392

15.6.3开粗——型腔铣 394

15.6.4大平面精加工——平面铣 398

15.6.5小区域开粗——等高轮廓铣 399

15.6.6上部陡峭面半精加工——等高轮廓铣 401

15.6.7上部陡峭面精加工——等高轮廓铣 402

15.6.8小区域陡峭面半精加工——等高轮廓铣 403

15.6.9二次开粗——型腔铣 404

15.6.10小区域平面精加工——平面铣 405

15.6.11小区域陡峭面精加工——等高轮廓铣 406

15.6.12最底部余量的二次开粗——型腔铣 408

15.6.13最底平面精加工——平面铣 409

15.6.14底部陡峭面精加工——等高轮廓铣 410

15.6.15 底部陡峭面精加工二——等高轮廓铣 411

15.6.16实体模拟验证 413

15.7工程师经验点评 413

15.8练习题 414

第16章 铜公（电极）的编程 415

16.1学习目标与课时安排 416

16.2编程前的工艺分析 416

16.3编程思路及刀具的使用 416

16.4制定加工程序单 417

16.5编程前需要注意的问题 417

16.6铜公（电极）编程的具体步骤 417

16.6.1打开模板和调入模型 417

16.6.2开粗——型腔铣 418

16.6.3二次开粗——型腔铣 421

16.6.4孔侧面精加工——等高轮廓铣 423

16.6.5顶部平缓面精加工——轮廓区域铣 424

16.6.6直壁面和基准板平面的加工——平面铣 425

16.6.7基准板侧面精加工——型腔铣 426

16.6.8实体模拟验证 428

16.7工程师经验点评 429

16.8练习题 429