数控加工编程与操作PDF电子书下载

导论 1

一、数控加工的基本概念 1

二、数控编程的编程方法 3

三、坐标系的确定 4

四、编程格式及内容 6

第一篇数控加工工艺分析及编程 9

第一章FANUC0i数控车床 9

第一节数控车削加工工艺 9

一、数控车削加工工艺分析 9

二、数控车削刀具的选择 13

三、数控车削切削用量的选择和工艺文件的制定 17

四、典型零件的数控车削工艺分析 20

第二节数控车床编程基础 22

一、FANUC0i数控车床的编程指令 22

二、FANUC0i数控车床基本指令的用法 24

第三节数控车床的刀具补偿功能 28

一、刀具位置补偿 28

二、刀尖圆弧半径补偿 29

第四节数控车床单一循环指令 31

一、G90指令的编程方法及应用 31

二、G94指令的编程方法及应用 32

第五节数控车床复合循环指令 34

一、外圆粗车复合循环G71指令 34

二、端面粗车复合循环G72指令 34

三、固定形状粗车复合循环G73指令 35

四、精车循环G70指令 36

五、复合循环编程示例 36

第六节普通三角形螺纹数控编程 39

一、G32指令的编程方法及应用 39

二、G92指令的编程方法及应用 42

三、G76指令的编程方法及应用 43

第七节数控车床子程序和宏程序的编制 44

一、数控车床的子程序 44

二、数控车床的宏程序 46

本章项目实操编程能力综合训练 50

思考题与习题 54

第二章华中世纪星数控铣床 58

第一节数控铣削的零件加工工艺分析 58

一、数控铣床的加工对象 58

二、数控铣床加工工艺分析 60

三、刀具选择 62

四、夹具的选择 64

五、数控铣床进给路线的确定 66

六、数控铣床切削用量的选择 69

七、确定对刀点与换刀点 72

八、典型零件的加工工艺分析 72

第二节数控铣床的编程基础 75

一、编程指令简介 75

二、数控铣床基本编程指令的用法与应用 77

第三节进给控制指令 82

一、快速定位方式G00 82

二、直线插补G01 83

三、圆弧插补G02G03 84

四、螺旋线插补 86

五、暂停指令G04 87

第四节数控铣床刀具补偿 87

一、刀具半径补偿指令G41、G42、G40 87

二、刀具长度偏置指令G43、G44、G49 90

第五节简化编程 93

一、子程序调用 93

二、镜像功能G24、G25 93

三、比例缩放G51、G50 95

四、坐标旋转G68、G69 96

第六节孔的加工 96

一、钻孔加工 98

二、螺纹加工 100

三、镗孔加工 101

第七节宏指令编程 104

一、宏变量及常量 104

二、宏变量的运算 105

三、变量赋值 105

四、分支和循环语句 106

本章项目实操数控铣床编程能力综合训练 109

思考题与习题 112

第三章华中世纪星加工中心 114

第一节加工中心的零件加工工艺分析 114

一、工艺特点 114

二、加工中心加工零件的工艺性分析 115

三、零件的装夹 115

四、刀具的选择 117

第二节加工中心的数控程序编制 117

一、编程要点 118

二、加工中心换刀程序的编写 119

本章项目实操加工中心编程实例 120

思考题与习题 122

第四章数控电火花线切割机床 124

第一节数控电火花线切割加工工艺 124

一、数控电火花线切割加工机床及其组成 124

二、数控电火花线切割加工的特点及应用 125

三、数控电火花线切割加工的工艺要点 126

第二节数控电火花线切割加工编程 130

一、3B格式程序 130

二、ISO标准G代码程序 131

三、典型零件线切割编程综合实例 133

思考题与习题 135

第二篇数控加工实训指导 136

第五章数控车床加工实训指导 136

第一节数控车床的基本操作 136

一、FANUC0i数控车床操作面板 136

二、FANUC0i数控车床的操作 141

第二节简单零件的数控车削加工综合训练 149

第三节内外圆表面的数控车削加工综合训练 152

第四节调头件的加工训练 155

第五节配合件的加工综合训练 158

本章项目实操数控车削加工实训课题 167

第六章数控铣床加工实训指导 171

第一节HNC21M数控铣床操作面板 171

第二节HNC21M数控铣床操作 175

第三节对刀操作 182

一、对刀方法 183

二、对刀注意事项 185

第四节零件加工操作实例 186

一、工艺分析 186

二、程序设计 187

三、机床操作 187

四、工件安装前注意事项 191

五、工件安装注意事项 192

六、工件试切注意事项 192

七、工件加工过程注意事项 193

第五节简单零件的数控铣削加工 193

一、内外轮廓铣削实例 193

二、槽形零件的编程与加工 195

三、型腔加工实例 197

四、圆台、孔加工实例 199

第六节复杂零件的数控铣削加工 202

本章项目实操数控铣削加工实训课题 209

第三篇数控机床操作工职业技能培与鉴定考核 214

第七章数控车床、铣床操作工职业资格培训与鉴定 214

第一节数控车床操作工职业资格培训与鉴定 214

一、本职业的知识与技能要求 214

二、本职业培训与鉴定的主要内容 217

第二节数控铣床操作工职业资格培训与鉴定 219

一、本职业的知识与技能要求 219

二、本职业培训与鉴定的主要内容 222

第八章数控车工职业资格鉴定样题 224

第一节中级理论考核样题 224

第二节高级理论考核样题 230

第三节中级数控车工操作考核样题 237

第四节高级数控车工操作考核样题 239

参考文献 241