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电力电缆头制作与故障测寻  第2版
电力电缆头制作与故障测寻  第2版

电力电缆头制作与故障测寻 第2版PDF电子书下载

工业技术

  • 电子书积分:12 积分如何计算积分?
  • 作 者:夏新民主编
  • 出 版 社:北京:化学工业出版社
  • 出版年份:2012
  • ISBN:9787122132680
  • 页数:309 页
图书介绍:本书用丰富的图片全面系统地介绍了35kV以下电力电缆热缩电缆头和冷缩电缆头的制作工艺;介绍了以先进的脉冲反射技术为代表的电力电缆故障诊断技术,从故障形成的机理入手,引入智能电缆故障测试设备HD-5816作为范例,并汇集了15例疑难案例。全书既有简要的理论阐述,又有实践经验的总结,密切结合生产实际,具有很强的可操作性和参考性。
《电力电缆头制作与故障测寻 第2版》目录

第1章 电力电缆的典型结构 1

1.1概述 1

1.2电力电缆的品种及型号 2

1.3电力电缆的基本组成 2

1.3.1线芯 3

1.3.2绝缘层 5

1.3.3护层 6

1.4电力电缆的典型结构 8

1.4.1油浸纸绝缘电力电缆 8

1.4.2橡皮绝缘电力电缆 12

1.4.3塑料绝缘电力电缆 14

1.4.4气体绝缘电缆 18

1.4.5特种绝缘电缆 19

第2章 电缆终端头和中间头 26

2.1对电缆终端头和中间头的基本要求 26

2.1.1电缆终端头和中间头 26

2.1.2对电缆终端头和中间头的基本要求 26

2.1.3安装电缆终端头要遵守的规定 27

2.2导体连接 27

2.2.1导体连接的基本要求 27

2.2.2铝芯电缆的机械冷压接 28

2.2.3铜芯电缆的机械冷压接 33

2.2.4不同材料、不同截面电缆的连接 37

2.3绝缘 38

2.3.1对绝缘胶和绝缘带的要求 38

2.3.2电缆头用绝缘带加工方法 39

2.3.3手工绕包绝缘的注意事项 40

2.3.4应力锥的作用 41

2.3.5绕包应力锥 42

2.3.6反应力锥的作用 43

2.3.7绕包反应力锥 43

2.4密封 43

2.4.1封铅的材料和方法 44

2.4.2铝包电缆封铅的特殊要求 44

2.4.3电缆头的橡皮压装密封 45

2.4.4塑料电缆的密封 46

2.5油压钳和喷灯的维修 47

2.5.1油压钳的常用类型 47

2.5.2油压钳的维修 47

2.5.3喷灯的结构和维修 51

2.6电力电缆附件的设计原理 52

2.6.1电力电缆附件 52

2.6.2 电力电缆附件的结构设计 55

第3章 电缆终端头和中间头的制作、安装 58

3.1电缆终端头和中间头制作的一般工艺 58

3.1.1电缆终端头和中间接头制作的常见工具和材料 58

3.1.2交联聚乙烯绝缘电缆终端头制作的工艺要求和施工步骤 75

3.1.3交联聚乙烯绝缘电缆中间头制作的工艺要求和施工步骤 78

3.1.4高压电缆中间头、终端头安装注意事项 78

3.2 1kV三芯交联电缆热缩头制作工艺 80

3.2.1 1kV三芯交联电缆热缩终端头制作工艺 80

3.2.2 1kV三芯交联电缆热缩中间头制作工艺 81

3.3 10kV交联电缆热缩头制作工艺 83

3.3.1 10kV单芯交联电缆热缩终端头制作工艺 83

3.3.2 10kV单芯交联电缆热缩中间头制作工艺 85

3.3.3 10kV三芯交联电缆热缩终端头制作工艺 88

3.3.4 10kV三芯交联电缆热缩中间头制作工艺 90

3.3.5 10kV油浸纸绝缘三芯电缆热缩终端头制作工艺 93

3.3.6 10kV油浸纸绝缘三芯电缆热缩中间头制作工艺 96

3.4 35kV三芯交联电缆热缩头制作工艺 100

3.4.1 35kV三芯交联电缆热缩终端头制作工艺 100

3.4.2 35kV三芯交联电缆热缩中间头制作工艺 103

3.5 15kV交联电缆冷缩头制作工艺 107

3.5.1 15kV单芯交联电缆冷缩终端头制作工艺 107

3.5.2 15kV单芯交联电缆冷缩中间头制作工艺 109

3.5.3 15kV三芯交联电缆冷缩终端头制作工艺 114

3.5.4 15kV三芯交联电缆冷缩中间头制作工艺 119

3.6 35kV交联电缆冷缩头制作工艺 124

3.6.1 35kV单芯交联电缆冷缩终端头制作工艺 124

3.6.2 35kV单芯交联电缆冷缩中间头制作工艺 127

3.6.3 35kV三芯交联电缆冷缩终端头制作工艺 131

3.6.4 35kV三芯交联电缆冷缩中间头制作工艺 136

3.7特种电缆的安装 141

3.7.1防火电缆的安装工艺方法 141

3.7.2屏蔽电缆的安装工艺方法 145

3.7.3矿用电力电缆的安装工艺方法 148

3.7.4塑料及橡皮绝缘终端头制作 152

3.8电缆头制作的安全注意事项 157

3.9两种不同电缆因故障抢修采用对接修理及实例 159

3.9.1交联聚乙烯电力电缆的特点 159

3.9.2两种不同电缆对接工艺特点 160

3.9.3对接中采取的关键技术、工艺措施 160

3.9.4两种电缆对接时对接头的结构形状 162

3.9.5实例对接工艺操作过程 163

第4章 电力电缆的故障 165

4.1电力电缆故障发生的原因与特征 165

4.1.1常见电缆故障原因及特征 165

4.1.2电缆绝缘老化原因分析 168

4.1.3几种环境老化机理分析 171

4.1.4环境条件老化实例及分析 172

4.2电缆线路的故障分类 174

4.2.1电缆线路故障按故障部位分类 174

4.2.2电缆线路故障按故障时间分类 174

4.2.3电缆线路故障按故障责任分类 175

4.2.4电缆线路故障按故障性质分类 175

4.3电力电缆故障诊断的一般步骤与方法 177

4.3.1确定故障性质 178

4.3.2粗测距离 178

4.3.3探测路径或鉴别电缆 178

4.3.4精测定点 179

4.4故障性质的判断 180

4.4.1运行故障 180

4.4.2预试故障 182

4.5电缆剩余寿命的预测 184

4.5.1电缆使用寿命 184

4.5.2聚乙烯绝缘电缆剩余寿命的预测 184

4.6电缆维护检修经验总结 185

4.6.1工矿企业在线电缆运行工况 186

4.6.2老电缆线路设计和施工方面的问题 188

4.6.3建议和措施 188

第5章 电力电缆故障的测寻 192

5.1脉冲反射法的基本概念及特征参数 192

5.1.1脉冲反射法的分类 192

5.1.2电力电缆的长线等效线路 194

5.1.3电波在电缆中的传播速度 195

5.1.4电缆的特性阻抗 197

5.1.5电缆中电波的反射 199

5.1.6故障点的闪络机理 200

5.2脉冲反射法基本原理 201

5.2.1低压脉冲反射法的基本原理 201

5.2.2脉冲反射电压取样法的基本原理 202

5.2.3脉冲反射电流取样法的基本原理 203

5.3电力电缆故障距离的粗测 203

5.3.1经典法简介 204

5.3.2低压脉冲反射法 208

5.3.3直流高压闪络测试法 213

5.3.4冲击高压闪络测试法 218

5.3.5故障距离测试中的问题与处理 227

5.4电力电缆故障的精确定点 231

5.4.1声测定点法 232

5.4.2音频感应定点法 236

5.4.3时差定点法 242

5.4.4同步定点法 243

5.4.5特殊定点法 243

5.4.6低压电力电缆故障的定点 245

5.5 HD-5816型电力电缆故障测试仪简介 247

5.5.1测试仪概述 247

5.5.2主要技术指标 247

5.5.3仪器功能与技术特点 248

5.5.4仪器的系统组成和工作原理 249

5.5.5 HD-5816型电力电缆故障测试仪操作面板说明 250

5.5.6 HD-5816型电力电缆故障测试仪操作流程 251

5.6水底敷设电力电缆的故障测寻和修复 266

5.6.1水底电缆故障分析和探测 266

5.6.2水底故障段电缆的修复 267

第6章 电力电缆路径的探测 269

6.1地下电缆磁场分析 269

6.1.1相地连接时电缆的磁场 269

6.1.2相相连接时电缆的磁场 271

6.1.3暂态脉冲电流的磁场 272

6.2电缆路径探测仪基本工作原理 272

6.2.1探测电缆路径 273

6.2.2探测电缆埋设深度 275

6.3电缆路径的探测方法 275

6.3.1直接式连接 276

6.3.2耦合式连接 277

6.3.3鉴别电缆 278

6.4路径仪的使用方法与注意事项 279

6.4.1技术指标 279

6.4.2使用方法与注意事项 280

6.5电力电缆的识别与在线监测 281

6.5.1不带电电力电缆识别 281

6.5.2电力电缆锯切前的扎伤 283

6.5.3电力电缆的锯切 284

6.5.4电力电缆绝缘在线监测 285

6.5.5电力电缆故障在线测试 285

第7章 电力电缆故障实测分析 288

7.1高压电缆故障测试案例 288

7.1.1单相开路故障 288

7.1.2单相泄漏性故障 289

7.1.3高阻接地故障 290

7.1.4多相断路故障1 291

7.1.5多相断路故障2 292

7.1.6多相泄漏性故障 293

7.1.7单相接地故障 294

7.1.8耐压试验击穿故障1 295

7.1.9耐压试验击穿故障2 296

7.1.10耐压试验击穿故障3 297

7.1.11电缆机械损坏故障 298

7.1.12耐压试验击穿故障4 299

7.1.13耐压试验击穿故障5 300

7.2低压电缆故障测试案例 301

7.2.1低压电缆短路故障探测 301

7.2.2低压电缆低阻并开路故障探测 303

7.2.3低压电缆高阻并开路故障探测 305

参考文献 307

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