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目录 1

初级铆工 1

应知 1

1．自用设备的种类、名称、规格、用途及维护保养方法 1

2．常用工、夹、量具的种类、名称、规格及使用维护保养方法 19

3．常用金属材料的种类、牌号、用途、化学成分、机械性能及可焊性 33

4．常用燃料的种类、名称和性质 41

5．机械制图基本知识 42

6．常用数学计算知识 59

7．一般工件展开计算方法 88

8．常用模具的结构特点和脱料方法 91

9．上下模具尺寸、间隙对工件的质量影响 95

10．冲压公差知识 96

11．样板、样杆、材料的选用知识和保管方法 100

12．放样时不同加工线的表示方法 101

13．热处理的基本知识、作用和目的 101

14．板料、型钢的校平、调直、弯曲、滚圆方法 104

15．火焰矫正的基本知识和操作方法 111

16．电焊、气焊的基本知识和操作方法 113

17．铆钉的种类、用途和长度计算方法 138

18．铆接的操作顺序和方法 141

19．安全操作规程应会 144

1．自用设备及辅助设备的使用与维护保养 144

2．看懂简单的零件图和绘制零件草图 152

3．常用工、夹、胎、量具和样板、样杆的正确使用及维护保养 154

4．自制一般部件样板、样杆、并自检制作质量 158

5．小型角钢和扁钢的手工校直和冷弯 160

6．锥形筒体、四角斗形、等径三通、直角弯头等的放样展开、制作 167

7．在加热炉上加热一般工件，正确掌握加热温度 182

8．根据零件的质量，判断模具的间隙和磨损程度，并及时调整和修磨 186

9．在生产过程中，对出现不正常的因素能及时处理 190

10．根据图纸、技术要求，自检工件质量 192

11．正确执行安全技术操作规程 200

1．制作800×500mm长方框，角钢（65×65×8mm）的下料、校直、煨弯和成品校平 204

12．做到岗位责任制和文明生产的各项要求工作实例 204

2．厚5mm钢板压弯成U型件，其外开档尺寸为200mm，高度尺寸为150mm，内侧R10mm，计算下料尺寸并压弯成型 210

3．厚6mm、直径400mm、长1000mm三根管道的制作与对接，接头错口小于2mm，平直度小于3mm 212

4．用厚2mm钢板制作大口直径300mm、小口直径200mm、高150mm的圆锥体中级铆工 219

应知 219

1．常用设备的种类、名称、规格、用途及一般故障的检查与防止方法 219

2．改进工、夹、模具的基本知识及一般胎、夹具的制造方法 228

3．常用钢材的化学成分对弯曲、焊接性能的影响 245

4．编制工艺规程的基本知识 249

5．铆接的种类、钉距、边距与钉径的相互关系 251

6．厚钢板束（五层）的铆接方法 258

7．各种型钢的弯曲展开长度和几何形状的面积（毛坯尺寸）的计算方法 260

8．弯曲、冲裁工艺力量（吨位）的计算方法 277

9．焊接坡口和间隙大小对产品质量的影响 283

10．焊接变形与反变形的知识 286

11．常用钢材的加热时间，温度对钢材质量的影响，不同钢材在不同季节和不同自然条件下的校正方法 291

12．冷与热弯各种型钢和管子的方法 292

13．用火焰校正变形构件的知识 309

14．一般废品产生的原因和预防措施 313

15．常用钢丝绳、钢链的安全载重限度及安全使用知识 314

16．生产技术管理知识应会 324

1．正确使用设备，校正大型型钢和焊接构件，并能防止和排除设备的一般故障 324

2．改制常用的辅助工具及制作一般胎模具 333

3．看懂较复杂的构件图和部件装配图。根据施工图绘制零件图和展开图 337

4．较复杂构件展开放样和装配 340

5．各种构件焊前的反变形、薄板、厚板的校平 349

6．较复杂模具的安装与调整 354

7．编制简单零件构件的工艺规程工作实例 364

1．一般鼓风机壳体的展开与制作 364

2．斜方漏斗、弯管的放样制作 367

3．角钢切口弯曲正五边形并校正 369

4．制造上口边长500mm，下口边长300mm，高800mm的方形漏斗 371

5．迂回成直角的正方形管弯头 372

6．相应复杂程度件放样制作——两节圆管弯头展开 376

7．八吨钢水包的全体放样与制作 379