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目录 1

前言 1

第一章绪论 1

第一节 选矿的目的和任务 1

第二节 选矿过程中取样计量的重要性 2

第三节 生产过程中检查与控制的范围 3

第二章取样和加工 5

第一节 误差理论在取样加工过程中的重要性 5

一、取样加工过程中的误差 5

二、选矿厂常见的误差及其分类 6

三、减少技术检验中产生误差的途径 8

第二节 试样最小重量的确定 9

第三节试样的分类 13

一、化学试样（分析试样） 13

二、工艺试样 14

三、矿物（矿鉴）试样 14

四、其它试样 15

第四节 取样点的选择 15

一、矿床取样点的选择 15

二、选矿工艺过程中取样点的选择 16

第五节 取样方法 17

一、取样的代表性 17

二、矿床取样 18

三、静止料堆的取样 22

四、流动物料的取样 24

五、浓密机和沉淀池的取样 26

第六节 取样数目和取样间隔时间的确定 33

一、基本公式 33

二、应用实例 34

第七节样品加工 36

一、缩分流程与缩分比 36

二、样品加工步骤及注意事项 41

第三章取样器械和计量装置 48

第一节取样器械 48

一、人工取样器 48

二、机械取样器 52

第二节 计量装置 63

一、原矿计量 64

二、矿浆计量 72

三、精矿计量 84

第四章工艺过程的检查与计算 88

第一节 产品水分的测定 88

第二节 物料比重和容重的测定 89

一、物料比重的测定 90

二、物料容重的测定 96

第三节 矿浆浓细度的测定 96

一、浓度的概念和计算公式推导 97

二、矿浆浓度表的编制 101

三、分级机溢流浓、细度的测定和计算 104

四、球（棒）磨排矿浓细度的测定 112

五、矿浆浓度的自动检测 113

六、矿浆粒度的自动检测 114

第四节 微细粒级的测定 116

一、微细粒级测定的依据 117

二、沉积法 119

三、淘析法 120

四、流体分级法 123

五、旋流水析器 127

六、微量粒度分析仪 128

第五节 碎矿作业的检查 129

一、碎矿最终粒度的测定 130

二、各段破碎机排矿口的测定 132

三、矿石含水含泥量的测定 134

四、处理矿量的测定与检查 136

第六节 精矿脱水作业的检查 140

一、浓密机溢流中固体含量的检查与测定 140

二、过滤产品的检查 143

三、干燥机烟气中固体含量的检查 144

第七节 重选设备的检查与计算 146

一、跳汰机 146

二、摇床 149

四、皮带溜槽 151

三、离心选矿机 151

一、矿物的磁化系数及其测定方法 152

第八节 磁选作业的检查与计算 152

二、磁选机生产率的计算 158

第九节 矿浆酸碱度的测定 161

一、滴定法 162

二、比色法 164

三、pH试纸比色法 168

四、电位法 168

第十节 浮选机（柱）充气量的测定 170

一、量筒法测定 170

三、风速表法测定 171

二、日光灯管法测定 171

四、柯西洛夫法测定 172

第五章 药剂用量的计算与测定 173

第一节 药剂的取样 173

一、坚实的团状药剂取样 173

二、松散药剂的取样 174

三、液体药剂的取样 175

第二节 药剂溶液的制备 176

一、高浓度的溶液稀释成低浓度的溶液 176

二、两种不同浓度的溶液混合成一种溶液 177

三、固体药剂配制成不同浓度的水溶液 178

四、石灰乳的制备 179

第三节 药剂用量的计算 180

一、药剂溶液耗量的计算 180

二、药剂原液加入的耗量计算 182

三、实验室药剂耗量的计算 182

第四节 药剂添加表的编制 182

第五节 药液用量的测定 185

一、药液配制浓度的测定 187

二、各加药点药液添加量的测定 189

第六节 几种主要浮选药剂的性能及分析测定 189

一、乙基黄药 190

二、丁基黄药 193

三、松醇油 195

四、硫化钠 199

五、氢氧化钠 202

六、石灰 204

第六章选矿厂各作业的效率（或质量）指标和理论 207

计算 207

第一节 碎矿作业的效率指标 207

一、筛分效率 207

二、碎矿机的负荷系数 210

三、设备运转率 210

一、磨矿机利用系数 211

第二节 磨矿、选别作业效率指标 211

四、各段破碎比和总破碎比 211

二、磨矿机作业率 213

三、分级效率 213

四、返砂比、磨矿比 219

五、品位 224

六、产率 230

七、回收率 242

八、粒级回收率 246

九、金属分配率 250

十、选矿效率 250

十一、富集比、选矿比 252

二、回水率与脱水率 253

第三节 精矿脱水作业的效率指标 253

一、浓密机单位生产能力 253

三、浓缩比 254

四、浓缩效率 255

五、过滤机单位生产能力 256

六、精矿水分 257

七、耗煤量 258

第七章金属平衡表的编制 259

第一节 车间金属流失的检查与测定 259

一、磨矿和选别过程中金属流失的检查和测定 260

二、浓密机溢流水中金属流失的检查与测定 262

第二节 工艺（理论）金属平衡表的编制 263

三、干燥机烟尘中金属流失的检查与测定 263

第三节在产品余额的测定 267

第四节 商品（实际）金属平衡表的编制 272

第五节 金属不平衡产生的原因及其分析 274

第六节 金属平衡差值的调查与缩小差值的措施 278

一、对金属平衡差值的调查与计算 278

二、缩小金属平衡差值应采取的措施 280

第八章测试数据的处理 282

第一节基本概念 282

一、测量 282

二、标准 282

五、不确定度 283

六、置信限与置信概率 283

三、误差 283

四、准确度和精确度 283

第二节 测试结果的计算 284

一、测试结果的精确度 284

二、选别指标的计算方法 285

三、有效数字的问题 286

第三节 测试误差的度量标准 289

一、标准误差和极差 289

二、平均值和几种误差之间的关系 293

三、平均值的误差 293

四、可疑测量值的舍弃 294

五、准确度和精确度的检验 299

第四节 平均数的比较 305

附录一 常见标准筛制 310

附录二 技术检测站常用工具、仪器、加工设备 313

附录三 主要矿种精矿质量标准和价格 314

附录四 磨矿细度的换算 320

附录五 水的硬度和各种硬度单位换算 320

附录六 重量单位换算表 322

附录七 体积、容量单位换算表 322

附录八长度单位换算表 323

附录九 选矿常用原材料质量要求及参考价格 324

附录十 常用材料比重 325

附录十一 钢球的数据换算 326

附录十二 化学元素周期表…………………………………插页附录十三 角度和倾斜度换算 327

附录十四 矿物的比磁化系数 328

附录十五 一些市售试剂的浓度和密度 329

附录十六 地面水的卫生防护 330

附录十七 车间空气中有害粉尘的最高容许浓度 332

附录十八 工业“三废”排放试行标准 332

附录十九 矿物及岩石硬度 335

附录二十 浓度公式换算 337

附录二十一 常用浮选药剂性能表 338

附录二十二 元素分析允许误差表 354

主要参考文献 364