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目录 1

第一篇 砂处理机械 1

第一章 砂处理工艺过程 1

§1-1 砂处理工艺流程 1

一、旧砂的处理 1

二、原材料的处理 1

三、型砂和芯砂的制备 3

§1-2 砂处理系统布置 3

第二章 新砂烘干及旧砂处理设备 6

§2-1 新砂烘干设备 6

一、热气流烘砂 6

二、立式预热湿砂热风炉 7

三、振动沸腾烘干冷却装置 8

§2-2 旧砂的磁分设备 9

一、S97系列永磁皮带轮 9

三、S99系列悬挂带式永磁分离机 11

二、S95系列永磁分离滚筒 11

四、电磁分离设备 13

§2-3 旧砂的破碎设备 13

一、双轮破碎机 14

二、片击式破碎机 14

三、反击式破碎机 14

四、滚筒破碎筛 15

§2-4 筛分设备 15

二、振动筛 16

一、滚筒筛 16

§2-5 旧砂冷却设备 21

一、增湿搅拌沸腾冷却装置 21

二、冷却提升机 24

三、双盘旧砂冷却器 25

四、旧砂自动增湿装置 26

第三章 混砂机及松砂机 27

§3-1 混砂机 27

一、S114辗轮式混砂机 28

二、SZ1114、SZ1314型辗轮及辗轮转子式混砂机 31

三、其它类型混砂机 39

§3-2 松砂机 42

一、双轮松砂机 42

二、梳式松砂机 44

第四章 造型材料的运输及辅助设备 46

§4-1 机械运输设备 46

一、带式输送机 46

二、斗式提升机 49

四、振动输送机 50

三、螺旋输送机 50

五、鳞板输送机 53

§4-2 气力输送 53

一、气力输送的基本型式 53

二、气力输送的基本参数 54

三、气力输送的基本构件 55

四、辅料的气力输送 61

三、圆盘给料机 63

二、螺旋给料机 63

一、带式给料机 63

§4-3 给料设备 63

四、电磁振动给料机 64

§4-4 定量设备及料位器 64

一、气动栅格式定量器 64

二、电子称量斗 64

三、杠杆定量器 65

四、料位器 65

第二篇 造型及制芯机械 67

第五章 造型及制芯的工艺基础 67

§5-1 铸型对紧实度的工艺要求 67

§5-2 实砂原理和方法 68

一、压实紧实 68

二、震击紧实 70

三、抛砂紧实 72

四、射砂紧实 73

一、微震压实 74

§5-3 对压实实砂法的进一步分析 74

二、高压紧实 75

三、射压紧实 77

第六章 震压和震实式造型机 78

§6-1 震压式造型机 78

一、Z145A造型机结构 78

二、工作过程 83

三、控制系统 84

四、Z145A造型机的优缺点及改进 87

一、震实式造型机的种类及起模方法 88

§6-2 震实式造型机 88

二、Z2310翻台震实式造型机 89

第七章 微震压实造型机 91

§7-1 微震机构 91

一、弹簧式气动微震机构 91

二、气垫式气动微震机构 92

§7-2 气动微震压实造型机 95

一、ZB148A型半自动顶箱震压式造型机 95

实造型机 96

二、四立柱移动定量斗压头气动微震压 96

第八章 高压造型机 103

§8-1 ZB35型高压造型机 103

一、ZB3518型高压造型机结构 103

二、ZB3518型高压造型机的工作过程 105

三、ZB3518型高压造型机的液压传动系统 105

§8-2 多触头高压造型机 108

一、单工位多触头高压造型机 110

二、三工位多触头高压造型机 111

第九章 射芯机及壳芯机 118

§9-1 Z8612型热芯盒射芯机 118

一、射砂机构和砂斗 119

二、工作台及其升降机构 125

三、底座及立柱 128

四、气路控制系统 128

五、电器线路工作原理 131

一、壳芯机结构 132

§9-2 K87型壳芯机 132

二、管路系统 136

第十章 无箱射压造型机 137

§10-1 垂直分型无箱射压造型机 137

一、垂直分型无箱射压造型的工艺过程 137

二、垂直分型无箱射压造型机的特点 137

三、垂直分型无箱射压造型机的工作过程 138

四、垂直分型无箱射压造型机的结构 139

§10-2 水平分型脱箱射压造型机 144

一、造型机的工作过程 144

二、造型机结构及工作原理 144

第十一章 抛砂机 145

§11-1 抛砂机的种类和型式 145

§11-2 Z6312D型抛砂机 146

一、抛砂机的结构 146

二、控制系统 149

一、翻箱机 151

§12-1 造型辅助机械 151

第十二章 造型生产线 151

二、合箱机 154

三、落箱机 157

四、压铁机 158

五、捅箱机 159

六、分箱机 160

§12-2 铸型输送机 161

一、铸型输送机的分类和选用 161

二、连续式铸型输送机 161

三、脉动式铸型输送机 165

§12-3 造型生产线 168

一、造型生产线的布置型式 168

二、震压造型生产线 169

三、微震压实造型生产线 170

四、高压造型生产线 170

六、抛砂造型生产线 173

五、射压造型生产线 173

第三篇 冲天炉加料机械化及浇注机械 177

第十三章 冲天炉加料机械化 177

§13-1 碎铁设备 177

一、导轨落锤式碎铁机 177

二、偏心轴式断铁机 178

三、气锤式断铁机 179

§13-2 炉料配料设备 181

一、电磁配铁秤 181

二、焦炭、石灰石定量给料设备 186

§13-3 冲天炉加料机 187

一、爬式加料机 188

二、单轨加料机 191

§13-4 冲天炉料位控制器 192

一、炉气压差式料位器的工作原理 192

一、起重机吊运式浇包 193

§14-1 浇包 193

二、炉气压差式料位控制器电路原理 193

第十四章 浇注机械 193

二、单轨吊运式浇包 195

§14-2 浇注机 195

一、倾转式浇注机 195

二、气压式浇注机 198

第十五章 落砂机械 200

§15-1 偏心振动落砂机 200

第四篇 落砂与清理机械 200

§15-2 惯性振动落砂机 202

一、单轴惯性振动落砂机 202

二、双轴惯性振动落砂机 204

三、惯性撞击式落砂机 207

§15-3 落砂滚筒 208

§15-4 气动型芯落砂机 209

第十六章 水爆清砂与水力清砂 209

§16-1 水爆清砂 209

一、水爆池 210

二、起重设备 211

§16-2 水力清砂 213

一、高压泵 213

二、水枪 213

三、水力清砂室 214

§16-3 旧砂湿法再生设备 216

一、水力提升器 216

二、中间池 217

三、水力旋流器 217

四、水力分离器 218

五、气压脱水罐 219

六、沉淀池 220

七、水力清砂和旧砂湿法再生机械化生 220

产线举例 220

第十七章 铸件表面清理机械 221

§17-1 普通清理滚筒 221

§17-2 喷丸清理设备 223

一、抛丸器 225

§17-3 抛丸清理设备 225

二、抛丸清理滚筒 229

三、履带式抛丸清理滚筒 231

四、抛丸清理转台 231

五、台车式抛丸清理室 232

六、悬挂式抛丸清理室 234

七、抛丸落砂清理机 236

一、设计任务书 238

二、铸造车间设计方法 238

第十八章 铸造车间设计概述 238

§18--设计任务书、设计方法及原始资料 238

第五篇 铸造车间设计简介 238

三、铸造车间设计的原始资料 239

§18-2 铸造车间分类、组成 240

一、铸造车间的分类 240

二、铸造车间的组成 241

三、铸造车间的工作制度 241

二、工艺分析的注意事项 242

一、工艺分析的任务 242

第十九章 工艺分析和设计计算 242

§19-1 工艺分析 242

§19-2 设计计算 247

一、工作时间总数和设备负荷率 247

二、造型机需要量的计算 249

三、制芯机需要量的计算 250

四、混砂机需要量的计算 250

五、熔化炉需要量的计算 252

六、车间面积计算 255

七、车间人员计算 257

第二十章 铸造车间布置 258

§20-1 铸造车间在工厂总平面布置图中的位置 258

§20-2 铸造车间的平面形式及其总体布置 258

一、铸造车间厂房的平面形式 258

二、铸造车间的总体布置 259

四、技术经济指标 261

三、车间平面布置图及设计简要说明 261

二、工作制度 261

§20-3 铸造车间平面布置实例 261

一、生产纲领 261

§20-4 铸造车间的防尘和噪声控制 263

一、铸造车间的防尘 263

二、铸造车间的噪声和降低噪声的措施 264

§21-1 液压传动的基本知识 266

二、液压传动的优缺点 266

一、液压传动系统的组成 266

第二十一章 液压传动 266

第六篇 液压传动和气压传动 266

三、液压传动的几个基本概念 267

§21-2 油泵 269

一、齿轮泵 270

二、叶片泵 272

三、柱塞泵 274

四、小结——各类泵的共性与特性 277

二、压力控制阀 279

§21-3 液压控制阀 279

一、控制阀的作用和分类 279

三、方向控制阀 288

四、流量控制阀 295

§21-4 油缸 301

一、油缸的作用和分类 301

二、油缸的密封装置 301

三、油缸的结构 304

§21-5 液压传动的辅助装置 307

一、油管及管接头 307

二、油箱及冷却装置 307

三、滤油器 308

四、蓄能器 309

§21-6 液压基本回路 310

一、速度控制回路 311

二、压力控制回路 313

一、气压传动及应用 314

第二十二章 气压传动 314

§22-1 气压传动的基本知识 314

二、气压传动系统的组成 315

§22-2 空气控制阀（气阀） 316

一、压力控制阀 316

二、流量控制阀 318

三、方向控制阀 318

§22-3 气缸和气动附件 321

一、气缸 321

二、气动附件 322

附表1 液压及气动图形符号（摘自GB786-7 6） 324

附表2 中、低压液压元件型号说明 326

附录 铸造设备产品型号表示方法 327

附表3 铸造设备类、列、组划分表 328

附表4 铸造设备型号中采用的基本参数及其表示方法 332

附表5 铸造设备特性代号 332