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目录 1

1．绪论 1

1.1发展概况 1

1.2机械化采煤的发展趋向 2

1.3采煤方法的发展趋向 6

1.4采煤机类型的发展趋向 10

1.5工作面输送机的发展趋向 14

1.6工作面支架的发展趋向 14

1.7各种充填法的发展趋向 18

2．采煤机械化的一般概念 21

3．采煤机械化的条件 23

3.1煤层条件 23

3.1.1煤层 23

3.1.2顶板与工作面支架 25

3.1.3底板的构成 28

3.1.4煤层的构成 28

3.1.4.1煤层的落煤阻力 28

3.1.4.2夹矸层 29

3.1.4.3煤层厚度、顶煤与底煤 30

3.1.5地质断层 32

3.1.4.4节理 32

3.2回采方式、工作面推进方向与工作面长度 33

3.2.1回采方式 33

3.2.2工作面推进方向 37

3.2.3工作面长度 38

3.2.4工作面的平行推进 39

3.3工作面输送机与顺槽 39

3.4冒落法与全部充填法 43

3.5功率消耗 44

3.6煤的粒度构成 45

3.8其它条件 48

3.7对选煤的影响 48

4．机械化采煤 50

4.1缓倾斜与倾斜煤层的机械化采煤 50

4.1.1刨煤机 50

4.1.1.1刨煤机的发展情况 50

4.1.1.2现在使用的刨煤机 55

4.1.1.2.1刨头 56

4.1.1.2.2牵引方式 61

4.1.1.2.3刨煤机配套用工作面输送机 62

4.1.1.2.4输送机的推移装置 69

4.1.1.2.5传动部 71

4.1.1.2.6刨煤机锚固站 73

4.1.1.2.7取消刨煤机工作面机窝 77

4.1.1.2.8动力输送设备 84

4.1.1.2.9刨煤机控制台 84

4.1.1.2.10工作面设备布置图 87

4.1.1.2.11刨煤机的特殊使用方法 87

4.1.1.2.12刨煤机工作面效率 88

4.1.2机械化截割式采煤 88

4.1.2.1截割式采煤机的发展过程 88

4.1.2.2.1结构类型 90

4.1.2.2滚筒采煤机 90

4.1.2.2.2滚筒的落煤与装煤 101

4.1.2.2.3装煤装置 104

4.1.2.2.4牵引部 107

4.1.2.2.5工作面输送机 110

4.1.2.2.6除尘 112

4.1.2.2.7调高装置 113

4.1.2.2.8取消机窝与开出顺槽（与工作面同时开出） 114

4.2大倾斜和急倾斜煤层的机械化采煤 117

4.2.1概述 117

4.1.2.2.10滚筒采煤机工作面效率 117

4.1.2.2.9滚筒采煤机的特殊使用方法 117

4.2.2采用支护冒落或全部充填法的大倾斜工作面的机械化采煤 118

4.2.2.1刨削式采煤 118

4.2.2.1.1用工作面输送机的刨煤机 118

4.2.2.1.2不用工作面输送机的刨煤机 121

4.2.2.2冲击式刨煤机采煤 121

4.2.2.3机械化截割式采煤 122

4.2.3大倾斜和急倾斜煤层中无支护、无充填的机械化采煤 125

4.2.3.1无支护无充填长壁工作面和无充填伪倾斜长壁工作面 125

4.2.3.2伪倾斜无支护长壁工作面 125

4.2.3.3柱式开采 126

4.3水力采煤 127

4.4上山掘进机械化 129

4.5机械化采煤工作面产量和效率的提高 130

4.5.1工作面工作时间的延长 132

4.5.2延长工作面每天的采煤作业时间 132

4.5.3提高采煤机的利用率 134

4.5.3.1煤层条件造成的停机 136

4.5.3.2由工艺原因造成的停机 136

4.5.3.3组织管理不善造成的停机 138

4.5.4提高采煤机械的回采面积效率 138

4.5.5工作面产量的提高 138

5.1工作面费用的计算 141

5．机械化采煤工作面的费用计算 141

5.2补偿费的计算 142

5.3各类开支占工作面生产费用的比例 143

5.4工作面设备与工作面生产费用的关系 145

5.4.1采煤设备 145

5.4.2工作面支护 145

5.5初期和后期费用、工作面走向长度对开采费用的影响 146

6．机械化采煤工作面生产效果的提高 149

6.1一个阶段高度内有较多的含煤量 149

6.2用最短的时间开采阶段内煤量 151

6.3煤质对利润的影响 152

6.4煤的等级对利润的影响 152

6.5工作面设备搬家的距离 153

6.6用于设备搬家的修理费和备件费用 153

7．采煤工作面的生产组织 154

7.1刨煤机工作面 154

7.1.1概述 154

7.1.2刨煤机的工作原理 154

7.1.2.1刨煤机的刨深 157

7.1.2.2工作面输送机所需装载截面的计算方法 160

7.1.2.3确定刨煤机开采量和工作面输送机装载截面的举例 163

7.1.3刨煤机工作面的工种 170

7.1.4刨煤机工作面的生产组织 172

7.1.5刨煤机工作面的工序 173

7.1.5.1回采 173

7.1.5.2支护 173

7.1.5.3冒落开采和矸石充填 175

7.1.5.4循环作业图表 175

7.1.6工作面劳动力的消耗 176

7.1.7工耗量标准数据的应用 177

7.2截割式采煤工作面的组织形式 184

7.1.8刨煤机工作面小结 184

7.2.1截割式采煤的工作方式 185

7.2.1.1两次截割采全高 185

7.2.1.1.1两次截割采全高和工作面端部斜切法相配合 185

7.2.1.1.2两次截割采全高与半工作面截割相配合 187

7.2.1.2一次截割采全高 188

7.2.1.2.1一次截割采全高与工作面端部斜切法截割相配合 188

7.2.1.2.2一次截割采全高与半工作面截割相配合 189

7.2.1.3在受地压影响的煤层中一次截割采全高（组合开采） 189

7.2.1.4指标和所需时间 189

7.2.2支护工作的劳动组织 191

7.2.2.1.1专业组制 192

7.2.2.1单体支柱支护的组织形式 192

7.2.2.1.2分段制 194

7.2.2.1.3混合制 195

7.2.2.2自移支架工作面的组织形式 197

7.2.2.2.1专业组制 197

7.2.2.2.2分段制 198

7.2.2.3小结 198

7.2.3设备的相互协调 199

8.1概述 204

8.1.1设备对工作面条件的适应性 204

8．综采工作面设备使用的注意事项 204

8.1.2工作面设备的安装 205

8.1.3操作人员和工人的教育与培训 205

8.2有计划的维护与检修 205

8.3工作面输送机 206

8.3.1传动部 206

8.3.1.1传动部的机架 207

8.3.1.2传动滚筒（链轮、拨链器） 207

8.3.1.3减速器 207

8.3.1.4电动机与风动马达 208

8.3.1.5联轴器，联轴器外壳 208

8.3.2溜槽，输送机附件 209

8.3.3链子和刮板 210

8.4.1刨头 211

8.4刨煤机 211

8.4.2刨煤机导链架 212

8.4.3刨链 212

8.4.4刨煤机传动部 213

8.4.4.1电动机，联轴器 213

8.4.4.2减速器，链轮，剪销联轴器 213

8.4.5锚固装置 213

8.5.1滚筒采煤机，底托架 214

8.5.2牵引部，牵引装置 214

8.5截割式采煤机 214

8.5.3滚筒 215

8.5.4防尘 215

8.6液压技术 215

8.6.1概述 216

8.6.2工作面液压支架 216

8.6.2.1泵站 216

8.6.3液压油 217

8.6.3.1液压油的维护与检查 217

8.6.3.2HSA-液压油的细菌侵袭 218

8.6.4密封件，软管 219

8.6.5过滤器 219