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目录 1

第一章 应用数学 1

第一节 常用计量单位的换算 1

第二节 常用数学 2

第三节 常用计算方法示例 10

1．斜度、锥度计算 10

2．用液棒或圆球测量圆锥体和圆锥孔 13

3．利用滚棒测量V形块槽宽 17

4．利用滚棒测量燕尾尺寸 18

5．利用滚棒测量导轨尺寸 20

6．利用滚棒块规测量圆弧R 22

7．球面加工计算 26

8．偏心加工计算 28

14．如何测量圆柱度误差？ 30

9．等分圆周及正多边形计算 31

10．花键轴的计算 33

11．任意角－等分的近似作图方法 38

第二章 尺寸、形状和位置公差 44

第一节 公差与配合 44

1．什么叫互换性？机械制造中，影响零、部件互换性的几何参数有哪些？ 44

2．在“公差与配合”中，孔和轴的含义是什么？ 44

3．什么叫基本尺寸、实际尺寸和极限尺寸？ 45

4．什么叫作用尺寸？ 46

5．什么叫极限偏差和实际偏差？ 46

6．什么叫尺寸公差？ 47

7．举例说明公差与配合图解的含义 47

8．什么叫公差等级？国家标准“公差与配合”（G81800～18？4—79）规定了几个公差等级？哪一个公差等级的精度最高？ 48

9．什么叫基本偏差？它分有哪几种？ 49

10．什么叫配合？配合有哪两种基准制？ 51

11．什么叫间隙？什么叫过盈？ 52

12．什么叫间隙配合、过盈配合和过渡配合？ 53

13．什么叫配合公差？ 53

16．举例说明公差与配合在图样上的标注 54

14．未注公差尺寸（过去称“自由尺寸”）的含义是什么？ 54

15．国标“公差与配合”为什么要规定标准温度？标准温度是多少度？ 54

18．国标“公差与配合”对尺寸至500毫米规定了多少个轴、孔的优先、常用和一般用途的公差带以及优先、常用配合？ 55

17．国标“公差与配合”为什么要规定孔和轴的优先、常用和一般用途的公差带以及优先和常用配合？ 55

2．GB1031—68中，规定了哪两种评定表面光洁度的参数？ 60

第二节 表面光洁度 60

1．表面光洁度的含义是什么？它对机器零件使用性能有何影响？ 60

3．GB1031—68为什么要规定测量长度？ 62

4．GB1031—68对表面光洁度划分了几级？各级表面光洁度的形状特征如何？ 62

5．用表面光洁度样板鉴别零件表面光洁度时应注意什么？ 63

第三节 技术测量的基本知识 63

1．什么叫测量？ 63

2．测量器具有哪些？ 63

3．测量方法有哪些？ 64

4．测量器具的基本度量指标有哪些？ 65

6．根据测量误差出现的规律，测量误差分有几类？ 66

5．什么叫测量误差？ 66

7．产生测量误差的主要原因有哪些？ 67

8．试述测量器具的选择原则 67

9．试述游标量具的读数原理 68

10．试述千分量具的读数原理 69

第四节 形状公差 70

1．什么叫形状公差和位置公差？ 70

2．“形位公差”标准包括了哪些内容？ 70

3．国家标准规定了哪些“形位公差”项目？其符号是什么？ 71

4．“形位公差”在图样上如何标注？ 71

5．什么叫形状误差？什么叫最小条件？ 72

6．什么叫最小包容区？ 72

7．什么叫形状公差带？ 73

8．举例说明床身导轨直线度公差标注的含义 73

9．举例说明轴心线的直线度公差的标注 74

10．平面度公差如何标注？平面度误差怎样测量？ 75

11．圆柱面形状公差有哪些项目？如何标注？ 76

12．什么叫圆度误差和圆柱度误差？ 78

13．如何测量圆度误差？ 79

15．控制任意曲线、曲面的形状公差项目是什么？如何标注？ 81

16．如何测量线、面轮廓度？ 82

第五节 位置公差 83

1．在图样上，位置公差的基准如何标注？ 83

2．位置公差分有几类？ 84

3．平行度公差带的形状有哪些？ 84

4．举例说明面对面平行度误差的评定及测量方法？ 85

5．在位置误差的测量中，为什么要建立基准平面（或基准轴心线）？怎样建立？ 86

6．在位置误差的测量中，被测表面的形状误差是否需要排除？ 86

7．举例说明垂直度公差的标注及垂直度误差的测量方法 86

8．举例说明倾斜度公差的标注和误差的测量方法 87

9．怎样标注同轴度公差？ 88

10．怎样测量同轴度误差？ 89

11．怎样标注对称度公差？ 90

12．举例说明怎样测量对称度误差？ 91

13．什么叫位置度？举例说明位置度公差的标注 91

14．举例说明位置度误差如何测量？ 93

15．圆跳动公差如何标注？ 94

16．全跳动公差如何标注？ 95

第六节 相关公差 96

1．什么叫相关公差？试举例说明 96

2．什么叫实效尺寸？ 97

3．举例说明相关公差在位置度中的应用 98

4．0？如何解释？0？的标注有何用途？ 99

5．相关公差能否用？基准部位？形位公差是相关公差时，用什么方法检验？ 100

3．钢材一般可从哪几方面分类？ 102

2．生铁是怎样分类的？ 102

1．金属材料可分哪几大类？ 102

第三章 金属材料及热处理 102

第一节 金属材料的分类及牌号 102

4．有色金属及合金一般可分哪几类？ 104

5．普通碳素钢有哪几种？牌号怎样识别？ 105

6．优质碳素结构钢的牌号及按应用如何分类？ 107

7．碳素工具钢的牌号是怎样表示的？ 107

8．合金结构钢的牌号是怎样编写的？ 107

9．合金钢中常用合金元素的化学符号有哪些？ 108

10．怎样识别合金工具钢的牌号？ 108

11．不锈耐酸钢、耐热钢的牌号怎样识别？ 109

12．硬质合金可分几类？牌号有什么区别？ 109

13．什么是铸钢和易切削钢？牌号怎样表示？ 110

14．说明铝合金的分类和牌号？ 110

15．怎样识别黄铜和特殊黄铜的牌号？ 111

16．怎样识别青铜和特殊青铜的牌号？ 111

3．强度的含义及其指标 112

2．什么叫机械性能？可从哪几方面来反映？ 112

第二节 金属材料的性能 112

1．金属材料的性能可分哪几方面？ 112

4．说明弹性与刚性的含义及其关系？ 113

5．什么叫塑性？指标是什么？ 114

6．洛氏硬度有几种？区别在哪里？ 114

7．比较测定布氏硬度和洛氏硬度的特点？ 115

8．说明韧性的含义？ 115

9．什么是疲劳破坏和疲劳极限？ 116

10．什么叫蠕变？ 116

11．硬度、强度、塑性和韧性之间有何联系？ 116

12．什么叫“比强度”？有何实用意义？ 117

13．什么是“加工硬化”？对生产有何利弊？ 117

14．如何评定金属材料的切削加工性？ 118

17．什么叫可铸性？哪些材料适宜铸造？ 119

15．如何衡量金属材料的可焊性？ 119

16．什么叫可锻性？哪些材料可锻性好？ 119

第三节 钢铁热处理常识 120

1．热处理对切削加工有什么作用？ 120

2．零件质量与热处理有何关系？ 120

3．钢的热处理和表面热处理可分哪几种？ 121

4．什么是冰冷处理？有何作用？ 121

5．什么叫退火？有何作用？ 122

6．各种不同退火的目的和工艺有何区别？ 123

7．什么叫正火？它起什么作用？ 124

8．什么叫调质处理？用于何处？ 124

9．为什么淬火零件要及时回火？ 125

10．回火有几种？各适用丁哪些工件？ 125

11．铸铁是否也可以热处理？ 126

13．什么叫氮化？哪些材料适宜氮化？氮化层具有什么特性？ 127

12．什么叫渗碳？渗碳后为什么还要热处理？ 127

14．氰化的实质和应用？ 128

15．什么叫等温淬火？有何特点？ 129

16．钢的淬透性和淬硬性有何区别？ 129

17．热处理后工件为什么会变形、开裂？ 129

18．钢的晶粒粗细对性能有何影响？ 130

第四节 机械结构材料及工具材料 130

1．结构钢应具有哪些特性？可分哪几类？ 130

2．常见的一些合金元素在钢中起什么作用？ 132

3．合金钢比碳钢优越在哪里？ 134

4．什么叫普通低合金结构钢？有何特性和应用？ 134

5．怎样使钢的抗锈蚀能力提高？ 134

6．怎样评定钢的耐热性？ 135

7．什么叫抗磨钢？有何特性和应用？ 135

8．说明常用几种铸铁的组织、特性和应用？ 136

9．工具材料按用途可分几类？各有何特性？ 137

10．怎样发挥高速钢的最佳性能？ 138

11．硬质合金刀片有几类？性能和应用有何区别？ 139

12．什么叫钢结硬质合金？有何特性？ 140

第五节 有色金属及其合金 140

1．纯铜有何特性和应用？ 140

2．分析黄铜的成分、性能及应用？ 141

3．什么是特殊黄铜？有什么特性和用途？ 141

4．什么叫青铜？有何特性和应用？ 142

5．简述镁合金的特性和应用 143

6．简述钦合金的特性和应用 144

第六节 金属材料的防锈与鉴别、探伤 145

1．影响金属材料锈蚀的因素有哪些？ 145

2．比较几种常用电镀层的特性？ 146

3．什么叫钢件“发蓝”？有何作用？ 147

4．怎样对铝合金制件和镁合金制件进行防护？ 147

5．怎样用火花试验鉴别不同钢种？ 148

6．金属材料的内部缺陷用什么方法探明？ 151

7．金属材料表面的微小裂纹和近表面的缺陷可用什么方法检查？ 152

第四章 切削原理的基本知识 156

第一节 刀具材料 156

1．切削加工对刀具材料的性能有哪些基本要求？ 156

2．刀具材料有哪几种？它们的主要区别是什么？ 156

3．碳素工具钢有什么特点？主要用来制造哪些刀具？ 157

4．合金工具钢有什么特点？主要用来制造哪些刀具？ 157

5．高速工具钢有什么特点？主要用来制造哪些刀具？ 158

6．硬质合金有什么特点？碳化钨、碳化钛和钴的含量对硬质合金的性能有什么影响？ 158

7．常用的硬质合金有哪几种牌号？在什么加工条件下使用？ 158

第二节 切削用量 160

1．什么叫切削用量？ 160

2．什么叫切削速度？如何计算 161

3．举例说明切削速度的计算 162

5．什么叫进给量（或走刀量）？ 163

4．什么叫主运动？为什么说切削速度是主运动的线速度？ 163

6．什么叫切削深度（或吃刀深度）？ 164

7．选择切削用量必须考虑哪些问题？ 169

8．切削用量对单位时间内的金属切除量有何影响？ 169

9．切削用量对切削力的影响如何？ 170

10．切削用量对机床功率消耗的影响如何？ 170

11．切削用量对刀具耐用度的影响如何？ 171

12．切削用量对辅助工时的影响如何？ 172

13．切削用量对表面光洁度和加工精度的影响如何？ 172

14．什么是积屑瘤？它对加工质量有何影响？ 173

15．什么是鳞刺？它对加工质量有何影响？ 175

16．切削深度的选择原则是什么？ 175

17．进给量的选择原则是什么？ 176

18．切削速度的选择原则是什么？ 177

19．提高切削用量的主要途径有哪些？ 177

1．刀具由哪几部分组成？各叫什么名称？ 178

第三节 刀具的几何参数 178

2．什么叫刀具的几何参数？ 180

3．什么叫基面、切削平面、主剖面和法剖面？ 180

4．刀具有哪几个基本角度？ 184

5．什么叫前角？它有什么作用？选择原则是什么？ 187

6．什么叫后角？它有什么作用？选择原则是什么？ 191

7．什么叫刃倾角？它有什么作用？选择原则是什么？ 193

8．什么叫？偏角？它有什么作用？选择原则是什么？ 195

9．什么叫副偏角？它有什么作用？选择原则是什么？ 197

10．什么叫过渡刃？什么情况下要磨过渡刃？ 199

11．为什么有时刀刀要倒棱？ 199

12．前刀面上的负倒棱和副前角有什么不同？ 200

13．对刀具可采取哪些措施提高表面光洁度和加工精度？ 201

14．对刀具可采取哪些措施提高切削效率？ 201

15．车削塑性材料时，可采取哪些措施断屑？ 201

16．粗车外圆时，如何综合选择刀具的几何参数？ 202

17．大前角铸铁刨刀几何参数的分析 203

18．什么叫机夹重磨刀具？有何特点？ 204

19．什么叫机夹可转位（不重磨）刀具？有何特点？ 205

20．使用硬质合金可转位刀具应注意哪些问题？ 206

21．为什么切削力对刀片有夹紧作用？ 206

22．什么是切削力夹固式车刀？ 207

第五章 螺纹、齿轮和链传动 209

第一节 螺纹 209

1．螺纹的种类有哪些？ 209

2．螺纹的主要用途是什么？ 210

3．什么是普通螺纹？用途是什么？ 210

4．怎样选用传动螺纹？ 211

5．螺纹是怎样形成的？ 211

6．螺纹的各部名称是什么？ 212

7．如何计算常用螺纹的各部尺寸？ 214

8．如何判定螺纹的旋向？ 216

9．常用螺纹的精度有哪些等级？ 217

10．怎样确定螺纹底孔的直径？ 218

11．在工作图上怎样标注螺纹代号？ 218

第二节 齿轮传动 219

1．齿轮传动有哪些种类？ 219

2．齿轮传动为什么得到广泛应用？ 220

3．在齿轮传动中对齿形曲线有什么要求？ 221

4．渐开线是如何形成的？ 221

5．渐开线有哪些特性？ 222

6．什么叫压力角？ 223

7．渐开线齿轮为什么能保证瞬时传动比不变？ 225

8．标准直齿圆柱齿轮各部名称及其计算如何？ 225

9．什么叫做标准齿轮？ 233

10．渐开线齿轮正确啮合的条件是什么？ 233

11．如何绘制渐升线的近似齿形？ 235

12．斜齿圆柱齿轮尺寸计算特点是什么？ 237

13．什么是斜齿圆柱齿轮的当量齿数？当量齿数有什么用途？ 242

14．圆锥齿轮的锥面和角有几个？ 244

15．标准直齿圆锥齿轮各部名称及其计算如何？ 246

16．蜗杆蜗轮传动的主要参数有哪些？ 251

17．如何进行普通圆柱蜗杆蜗轮的几何尺寸计算？ 254

第三节 链传动 257

1．链传动的特点和用途是什么？ 257

2．链传动的主要参数是什么？如何选择？ 258

3．套筒滚子链链轮的齿形有几种？ 260

4．如何计算直线－圆弧的链轮齿形？ 260

5．如何计算一圆弧一直线的标准链轮齿形？ 262

6．如何计算摩托车链的链轮齿形？ 264

7．如何计算自行车链的链轮齿形？ 266

8．如何计算套筒滚了链轮的轴向齿形尺寸？ 267

1．什么叫做液压传动？ 269

第六章 液压传动基本知识 269

2．什么是液体的静压力？ 270

3．液体的静压力是如何产生的？ 270

4．什么是绝对压力？什么是表压力？什么是真空度？ 271

5．什么是液体的流量？ 272

6．液压传动系统由哪些部分组成？ 272

7．为什么液压系统通常用职能符号来表示？ 274

8．液压传动与机械传动比较有哪些优缺点？ 275

9．液压系统的功率和系统的压力、流量有何关系？ 276

10．什么是油液的粘性和粘度？ 277

11．怎样选择机床的液压用油？ 278

12．液压传动所用的液压泵与排水的水泵其工作原理相同吗？ 279

13．怎样正确理解液压泵的铭牌压力和流量？ 281

14．机床液压系统中常用哪些泵？各有什么特点？ 281

15．双作用叶片泵是如何工作的？ 282

16．液压泵的转数可以任意改变吗？ 283

22．溢流阀是怎样工作的？ 283

17．变量泵有什么特点？ 284

18．液压马达是如何工作的？有哪些优缺点？ 285

19．液压缸的功用是什么？机床液压系统中常用哪几种？ 286

20．单出杆活塞式液压缸的左右腔同时连通高压油时，为什么能得到快速？ 287

21．机床液压传动系统所用的阀有哪几类？ 288

23．溢流阀在液压系统中有几种用途？ 290

24．减压阀是怎样工作的？ 291

25．什么是顺序阀？ 292

26．如何记忆压力阀的符号？ 293

27．方向控制阀在液压系统中起什么作用？ 294

28．换向阀是如何工作的？ 294

29．如何认识换向阀的职能符号与型号？ 296

30．什么是流量阀？ 297

31．什么是节流阀的使用特性？ 298

32．液压系统执行机构的速度如何调节？ 298

33．节流调速法的基本形式有哪几种？ 299

34．节流调速法有些什么优缺点？ 300

35．怎样改善节流调速中速度不稳定的情况？ 300

36．液压拉床为什么不采用节流调速而直接用径向变量柱塞泵变速？ 301

37．有的机床的速度调节为什么既采用调速阀（节流调速），又用变量泵（容积调速）？ 303

33．什么是液压系统的基本回路？ 303

39．压力控制回路的作用是什么？ 303

40．液压系统的执行机构如何实现速度自动转换？ 308

41．同步回路的作用是什么？ 309

42．换向回路有些什么特点？ 311

43．密封装置的作用是什么？ 312

44．滤油器有什么作用？ 312

1．什么叫电路？它由那几部分组成？ 314

2．什么叫电流？它的基本单位是什么？怎样测量电路中的电流？ 314

第一节 电工学的基本知识 314

第七章 电气传动的基本知识 314

3．什么叫电压？它的基本单位是什么？怎样测量电路中的电压？ 315

4．电阻是什么？怎样进行电阻元件的计算？电阻在电路中起何作用？ 316

5．什么是电阻的串联或并联？怎样计算串联或并联后的总电阻？ 316

6．何谓欧姆定律？如何应用它？ 318

7．电功和电功率是怎样计算的？ 318

8．什么是电流的磁效应？应用在哪些方面？ 319

9．什么叫电磁感应？应用在哪些方面？ 319

10．什么叫电磁力？应用在哪些方面？ 320

11．什么是正弦交流电和正弦交流电的有效值？ 320

12．什么是电感？它在交流电路中起何作用？ 321

13．交流电路有几种功率？什么叫做功率因数？ 322

14．变压器是怎样将交流电压升高或降低的？ 323

15．什么是电容？它在交流电路中起何作用？ 324

16．单相桥式整流电路是怎样使交流电变成直流电的？ 325

17．什么是三相交流电路和三相四线制？ 326

18．机床动力常采用那几种电动机？ 327

19．怎样看懂三相交流异步电动机的名牌数据？ 328

第二节 电气传动的基本知识 330

1．什么是电气线路原理图？原理图的画法有何特点？ 330

2．怎样阅读电气原理图？ 333

3．什么是电气线路接线图？接线图在画法上有何特点？ 333

4．最简单的接触器控制线路是怎样工作的？ 335

5．复合按钮开关在控制电路中起什么作用？ 336

6．什么叫自锁？它在控制电路中起什么作用？ 337

7．热继电器是怎样对电动机进行过载保护的？ 338

8．磁力起动器控制电路对电动机有哪几种保护？ 340

9．怎样用两个接触器实现异步电动机的正反转控制？ 340

10．什么是行程开关？它在控制电路中起何作用？ 343

11．什么是时间继电器？它在控制电路中起何作用？ 343

13．怎样阅读导轨磨床控制线路原理图？ 345

12．中间继电器在控制电路中起何作用？ 345

14．速度继电器在电动机反按制动中起何作用？ 347

15．什么是程控机床？它的基本原理是怎样的？ 349

16．什么是数控机床？它的基本原理是怎样的？ 350

第八章 工夹具基本知识 352

第一节 夹具设计和工艺过程的基本知识 352

1．什么叫机床夹具？机床夹具怎样分类？ 352

2．机床夹具有哪些主要作用？ 352

3．机床夹具由哪些部分组成？各部分主要功能是什么？ 353

4．工件定位原理是什么？ 354

5．如何正确应用工作定位原理？ 355

6．怎样正确选择宁位基准？ 358

7．常用工件定位方式有哪些？如何计算定位误差？ 359

8．机床夹具的夹紧原则是什么？ 368

9．夹紧力的计算原则是什么？ 369

10．有哪些基本夹紧方式？各有什么特点？如何计算夹紧力？ 370

12．夹紧机构有哪些类型？试举例说明其结构原理？ 379

11．怎样选择夹紧机构？ 379

13．气动装置由哪几个主要部件组成？它在夹具上的应用具有哪些优缺点？ 388

14．液压传动夹紧装置有哪些优缺点？ 389

15．气液夹紧装置的工作原理是什么？具有哪些特点？ 390

16．什么叫分度装置其作用怎样？它由哪些部件组成？ 391

17．分度装置有哪些类型？举例说明有哪些特点？ 392

18．怎样考虑夹具设计的方法和步骤？ 397

19．什么叫工艺过程？工艺过程是怎样组成的？ 399

20．制定工艺过程的原则是什么？ 400

21．制定工艺过程的主要依据是什么？ 400

22．在制定工艺过程中，应采取哪些工艺措施？ 401

22．触电的部位不同，其危害性是否相同？ 401

23．工艺规程应包括哪些内容？ 402

24．加工工步的安排对零件变形有哪些影响？ 403

25．薄壁零件的安装加工应注意哪些问题？采取哪些措施？ 404

26．特形零件安装加工应注意哪些问题？采取哪些措施？ 409

1．哪些属于机械加工常用工夹具？ 412

第二节 机械加工常用工夹具 412

2．三爪卡盘的结构和定心原理是什么？怎样维护保养？ 413

3．四爪卡盘的结构和怎样在四爪卡盘上校正工件？ 414

4．中心架和跟刀架的结构特点是什么？怎样使用调整？ 415

5．活顶针的结构如何？各种形式有何特点和作用？ 416

6．怎样使用花盘角铁以及应该注意哪些事项？ 418

7．车球面工具的结构原理是什么？ 419

8．分度头有哪些类型规格及其结构和传动如何？怎样维护保养？ 421

9．万能分度头有哪些分度方法？怎样进行分度计算？ 424

10．回转工作台的结构形式及其怎样维护保养？ 428

11．精密平口钳的结构以及怎样维护保养？ 429

12．电磁吸盘和永磁吸盘的工作原理？各有什么优缺点？ 429

13．正弦尺的工作原理以及怎样维护保养？ 431

14．正弦分度夹具的工作原理以及怎样使用维护？ 432

15．自动钻夹头的结构和工作原理是怎样的？ 434

16．快换钻夹头的结构以及使用它有什么优越性？ 435

17．浮动铰刀夹头的结构特点是什么？用它铰孔有何优点？ 436

18．安全攻丝夹头的结构特点是什么？机动攻丝应注意哪些事项？ 437

19．机用套丝板牙架的结构和使用方法怎样？ 439

第三节 组合夹具基本知识 440

1．什么叫组合夹具？ 440

2．组合夹具有几大型别？ 440

3．组合夹具元件分成几人类？其主要用途怎样？ 442

4．组合夹具元件制造精度怎样？ 444

5．组合夹具？要件用什么金属材料制造？ 444

6．组合夹具的使用范围和加工精度怎样？ 444

7．组合夹具的经济效果怎样？ 445

8．组合夹具的定位结构有些什么形式？与专用夹具比较有些什么不同？ 445

9．组合夹具特有的定位误差有哪些？如何消除？ 451

10．组合夹具的夹紧结构有哪些形式？ 454

11．组合夹具的组装方法和步骤如何？ 454

12．组合夹具有哪些测量方法？ 455

13．如何扩大组合夹具的使用范围？ 458

14．组合夹具如何维护保养？ 459

2．切削液应具备哪些作用？ 460

第九章 润滑冷却 460

1．金属切削加工时为什么要用润滑冷却切削液（俗称切削液。以下用俗称）？ 460

4．切削液通常分哪几种类型？ 461

3．切削液应具备哪些要求？ 461

5．什么叫乳化剂？ 463

6．乳化剂是怎样起乳化作用的？ 463

7．用乳化剂（或乳化油）如何配制乳化液？ 464

8．为什么要合理选用切削液？如何选择？ 464

9．切削铝及其合金为什么可以不用切削液？ 464

13．刨削加工为什么可以不用切削液？ 465

14．什么样的切削加工要选择以润滑为主的切削液？ 465

11．切削镁合金为什么不能用水基切削液？ 465

12．铸铁切削加工时为什么一般不用切削液？ 465

10．切削铜及其合金、铝及其合金为什么不允许使用含有活性硫、氯元素的切削液？ 465

18．什么叫做油性添加剂？ 466

19．什么叫缓蚀剂？ 466

16．通常用什么办法来提高切削液的质量和使用性能？ 466

17．什么叫极压添加剂？何谓极压性？ 466

15．什么样的切削加工要选择以冷却为主的切削液？ 466

20．什么叫抗磨添加剂？ 467

22．什么叫消泡剂？ 467

21．什么叫抗氧化添加剂？ 467

23．对加入水基的切削液的极压添加剂有何要求？ 468

24．在水基切削液中加入含氯的极压添加剂好还是加入含硫、磷的极压添加剂好？ 468

25．含硫、磷有机化合物的水基切削液跟普通切削液和一般油基切削液比较有何优点？ 468

26．为什么对于坚韧材料重负荷切削（如拉削、铰深孔等），应采用含有活性元素硫、磷、氯等极压添加剂的切削液？ 469

27．硫化切削油的润滑性能为什么比…般矿物油好？ 469

28．矿物润滑油与合成润滑油有何区别？ 469

30．二硫化钼为什么能起润滑作用？ 470

29．二硫化钼作润滑剂有哪几种类型？ 470

32．作为一种层状固体润滑剂必须具备哪两个功能？ 471

33．一般矿物油作切削液时，冷却速度和润滑性能与粘度有何关系？ 471

34．为什么切削液使用到一定程度需要更换？ 471

35．当前切削液的发展动向如何？ 471

31．石墨为什么能起润滑作用？ 471

36．使用切削液应该注意哪些主要事项？ 472

37．什么叫做切削液中的机械杂质？ 474

38．切削液中的机械杂质由何而来？ 474

42．何谓切削液的密度和比重？ 475

39．切削液中的机械杂质有何害处？ 475

41．何谓切削油的水溶性酸碱？ 475

40．何谓切削油的酸度和酸值？ 475

43．何谓切削油的闪点？ 476

44．何谓切削油的凝点？ 476

45．何谓切削油的自燃点？ 476

附表：根据加工类别、被加工材料种类及加工要求，选用切削液的参考表 477

3．怎样预防工伤事故？ 483

第十章 安全技术 483

2．机加工中可能发生哪些工伤事故？ 483

1．为什么要学习安全技术？ 483

4．机床设备常有哪些安全装置？ 484

5．怎样合理组织工作地点？ 484

6．怎样正确使用防护用品？ 485

7．切屑的危害和预防措施有哪些？ 485

8．使用气（液）压设备、夹具应注意哪些安全事项？ 485

9．怎样搞好设备保养？ 486

10．操作机床要注意哪些安全事项？ 486

11．操作车床要注意哪些安全事项？ 487

12．操作铣床要注意哪些安全事项？ 487

13．操作刨床要注意哪些安全事项？ 488

14．操作磨床要注意哪些安全事项？ 488

17．钳工操作要注意哪些安全事项？ 489

15．操作钻床要注意哪些安全事项？ 489

16．操作冲床要注意哪些安全事项？ 489

18．人为什么会触电？ 490

19．触电的严重程度与通过人体的电流大小有何关系？ 490

20．人体电阻有多大？它与触电的严重程度有何关系？ 490

21．为什么发现有人触电，应立即使触电者摆脱电源？ 491

23．？？？率的电流对人体的危害性是否相同？ 491

24．什么叫安全电压？ 492

25．什么叫双线触电？危险性怎样？ 492

26．什么叫单线触电？危险性怎样？ 493

27．怎样防止触电？ 494

28．什么叫保护接地？ 495

29．什么叫保护接零？ 496

30．为什么同一电源系统内，不能一部分设备采用保护接地，另一部分设备采用保护接零？ 496

32．发现有人触电，怎么办？ 497

31．使用手电动工具要注意哪些安全事项？ 497

33．怎样使低压触电者脱离电源？ 498

34．高压触电，怎样使触电者脱离电源？ 498

35．怎样对触电者进行紧急救护？ 498

36．怎样对触电者进行口对口人工呼吸？ 499

37．怎样对触电者进行心脏挤压？ 499

38．如果触电者心脏停止跳动，呼吸也已停止，怎样抢救？ 499

附 机夹可转位车刀（不重磨）刀杆刀片槽安装角的计算与查表应用 500

1．可转位车刀前倾面真实夹角的计算 500

2．可转位车刀前倾面任意截面夹角及车刀纵、横向前角的计算 504

3．可转位车刀刀杆刀片槽真实夹角的计算 507

4．可转位车刀刀杆刀片槽的加工 508

（1）采用斜铁加工 508

（2）采用组合夹具加工 511

（3）采用二级夹具加工 514