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离心式与轴流式水泵
离心式与轴流式水泵

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工业技术

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  • 作 者:本书编写组编
  • 出 版 社:北京:电力工业出版社
  • 出版年份:1980
  • ISBN:15036·4087
  • 页数:238 页
图书介绍:
《离心式与轴流式水泵》目录

目录 1

前言 1

常用符号、注脚表 1

第一章水泵的分类与构造 1

第一节水泵的用途及分类 1

一、泵的用途; 1

二、泵的分类 1

四、离心水泵的主要零部件 4

三、循环水泵; 4

二、凝结水泵; 4

一、锅炉给水泵; 4

第二节离心泵的整体结构与主要零部件 4

第三节轴流泵与混流泵简介 23

一、轴流泵的工作原理; 23

二、轴流泵的结构与主要零部件 23

三、混流泵的概况 23

五、效率 30

四、功率; 30

三、转速; 30

二、扬程; 30

一、流量; 30

第一节离心泵的主要性能参数 30

第二章离心泵的基本理论知识 30

第二节液体在离心泵叶轮中的流动 32

第三节离心泵基本方程式 34

一、离心泵的工作原理; 34

二、离心泵基本方程式 34

三、水力损失 40

二、容积损失; 40

一、机械损失; 40

第四节离心泵的能量损失 40

第五节离心泵的性能曲线 50

一、离心泵的性能曲线; 50

二、影响离心泵性能曲线形状的因素; 50

三、常见的几种离心泵性能曲线 50

二、轴瓦拆卸的检查与轴瓦间隙的测量 52

第六节相似原理及应用 62

一、相似泵应具备的条件; 62

二、相似定律 62

二、比转速ns的用处 67

三、比转速计算例题 67

一、比转速ns; 67

第七节离心泵的比转速 67

第八节叶轮的切割 72

一、降低扬程的办法; 72

二、切割定律; 72

三、切割定律的应用 72

四、叶轮切割的方式 72

第九节作用在叶轮上轴向力的产生及计算 78

第三章离心泵的汽蚀 81

第一节汽蚀产生的原因及危害 81

第二节几何安装高度与汽蚀的关系 83

三、影响水泵抗汽蚀性能的因素 87

第三节汽蚀余量△h 87

二、泵的汽蚀余量△hr; 87

一、装置汽蚀余量△ha; 87

第四节汽蚀比转速C 91

第五节提高离心泵抗汽蚀性能的措施 96

一、提高装置汽蚀余量的措施; 96

二、降低泵的汽蚀余量△hr,提高泵的抗汽蚀性能; 96

三、采用抗汽蚀材料 96

二、离心泵的调节 102

一、离心泵的工作点; 102

第一节离心泵的工作点及其调节 102

第四章水泵的运行、维护及其试验 102

第二节离心泵的联合工作 114

一、水泵的串联工作; 114

二、水泵的并联工作 114

第三节离心泵的运行及其维护 116

一、离心泵的运行; 116

二、凝结水泵的低水位运行; 116

三、离心水泵的工作性能表; 116

四、离心泵在运行中常见的故障和消除方法; 116

五、离心泵的正常维护 116

三、高压锅炉给水泵的振动 127

第四节现代高压锅炉给水泵的运行特点 127

二、高压锅炉给水泵的暖泵意义和暖泵方式; 127

一、现代高压锅炉给水泵的运行特点; 127

第五节轴流泵的运行与调节 139

一、轴流泵的优点; 139

二、轴流泵的性能曲线; 139

三、轴流泵动叶片的调节; 139

四、轴流泵的运行 139

四、试验结果的整理 145

三、试验中对测量的要求; 145

一、工业试验的目的; 145

第六节水泵性能的工业试验 145

二、试验系统的选定和对试验的要求; 145

第五章离心泵的检修 152

第一节水泵的拆卸 152

一、概要; 152

第二节静子部件的检修 153

一、泵壳; 153

二、导叶; 153

三、平衡装置的检修; 153

四、密封环与导叶衬套 153

第三节转子部件的检修 155

一、泵轴; 155

二、叶轮 155

二、小装前的准备工作; 168

三、转子找晃度的方法; 168

四、转子小装的要求 168

第四节给水泵转子的小装 168

一、小装的目的; 168

第五节给水泵的总装与调整 170

一、首级叶轮出口中心定位; 170

二、测量总窜轴; 170

三、平衡装置组 170

装、调整转子轴向位置; 170

四、泵的转子同静子部分同心度的调整 170

三、计算中应注意的几个问题; 172

五、靠背轮中心允许的误差 172

四、调整; 172

一、测量; 172

二、计算; 172

第六节水泵的找正 172

第七节加盘根 177

第六章离心泵的改进与主要部件的设计 179

第一节水泵的改造和拟定改进方案的几项原则 179

一、改进任务的提出; 179

二、拟定改进方案的原则 179

四、绘制叶轮的轴面投影图; 180

三、叶轮出口部分的计算; 180

五、叶片绘型; 180

六、叶轮设计计算的一般程序 180

一、叶轮轮毂直径dh; 180

第二节用速度系数法设计叶轮及绘型 180

二、叶轮进口部分的计算; 180

五、轴的最小直径(通常指联轴器处的直径); 198

十、考虑尺寸效应的修正时相似换算法 198

九、当比转速ns完全一致时的相似计算方法; 198

七、确定所需设计水泵的比转速ns; 198

六、叶轮轮毂直径dh; 198

八、模型的选择和改造; 198

四、轴所传递的扭矩M; 198

三、原动机功率Ng; 198

二、泵轴功率N; 198

一、提供设计所必须的数据; 198

第三节用相似换算法设计水泵叶轮 198

第四节导叶的设计 201

一、正导叶设计; 201

二、反导叶设计 201

第五节诱导轮的设计 206

一、绘制诱导轮平面投影图; 206

二、绘制诱导轮轴面投影图; 206

三、绘出叶片断面形状 206

第六节给水泵平衡盘的计算 210

三、破坏叶轮测绘 213

二、不破坏叶轮的测绘; 213

第七节叶轮测绘 213

一、测绘的目的与任务; 213

附录Ⅰ水的物理特性 227

附表Ⅰ-1常压下水的物理特性 227

附表Ⅰ-2高温高压下水的重度和运动粘度 227

附表Ⅱ-7重量换算表 230

附表Ⅱ-6体积换算表 230

附表Ⅱ-5面积换算表 230

附表Ⅱ-4长度换算表 230

四、长度、面积、体积、重量的单位换算 230

附表Ⅱ-3功率换算表 230

三、功率换算 230

附表Ⅱ-2压力换算表 230

附表Ⅱ-1流量换算表 230

二、流量、压力的单位换算 230

一、粘度单位换算 230

附录Ⅱ常用单位换算 230

附录Ⅲ管路附件的阻力损失 233

一、直管阻力损失 233

二、弯管及阀类的阻力损失 233

附表Ⅲ-1管路附件的阻力系数 233

附录Ⅳ离心泵常用材料的选择 235

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