离心式与轴流式水泵PDF电子书下载

目录 1

前言 1

常用符号、注脚表 1

第一章水泵的分类与构造 1

第一节水泵的用途及分类 1

一、泵的用途； 1

二、泵的分类 1

四、离心水泵的主要零部件 4

三、循环水泵； 4

二、凝结水泵； 4

一、锅炉给水泵； 4

第二节离心泵的整体结构与主要零部件 4

第三节轴流泵与混流泵简介 23

一、轴流泵的工作原理； 23

二、轴流泵的结构与主要零部件 23

三、混流泵的概况 23

五、效率 30

四、功率； 30

三、转速； 30

二、扬程； 30

一、流量； 30

第一节离心泵的主要性能参数 30

第二章离心泵的基本理论知识 30

第二节液体在离心泵叶轮中的流动 32

第三节离心泵基本方程式 34

一、离心泵的工作原理； 34

二、离心泵基本方程式 34

三、水力损失 40

二、容积损失； 40

一、机械损失； 40

第四节离心泵的能量损失 40

第五节离心泵的性能曲线 50

一、离心泵的性能曲线； 50

二、影响离心泵性能曲线形状的因素； 50

三、常见的几种离心泵性能曲线 50

二、轴瓦拆卸的检查与轴瓦间隙的测量 52

第六节相似原理及应用 62

一、相似泵应具备的条件； 62

二、相似定律 62

二、比转速ns的用处 67

三、比转速计算例题 67

一、比转速ns； 67

第七节离心泵的比转速 67

第八节叶轮的切割 72

一、降低扬程的办法； 72

二、切割定律； 72

三、切割定律的应用 72

四、叶轮切割的方式 72

第九节作用在叶轮上轴向力的产生及计算 78

第三章离心泵的汽蚀 81

第一节汽蚀产生的原因及危害 81

第二节几何安装高度与汽蚀的关系 83

三、影响水泵抗汽蚀性能的因素 87

第三节汽蚀余量△h 87

二、泵的汽蚀余量△hr； 87

一、装置汽蚀余量△ha； 87

第四节汽蚀比转速C 91

第五节提高离心泵抗汽蚀性能的措施 96

一、提高装置汽蚀余量的措施； 96

二、降低泵的汽蚀余量△hr，提高泵的抗汽蚀性能； 96

三、采用抗汽蚀材料 96

二、离心泵的调节 102

一、离心泵的工作点； 102

第一节离心泵的工作点及其调节 102

第四章水泵的运行、维护及其试验 102

第二节离心泵的联合工作 114

一、水泵的串联工作； 114

二、水泵的并联工作 114

第三节离心泵的运行及其维护 116

一、离心泵的运行； 116

二、凝结水泵的低水位运行； 116

三、离心水泵的工作性能表； 116

四、离心泵在运行中常见的故障和消除方法； 116

五、离心泵的正常维护 116

三、高压锅炉给水泵的振动 127

第四节现代高压锅炉给水泵的运行特点 127

二、高压锅炉给水泵的暖泵意义和暖泵方式； 127

一、现代高压锅炉给水泵的运行特点； 127

第五节轴流泵的运行与调节 139

一、轴流泵的优点； 139

二、轴流泵的性能曲线； 139

三、轴流泵动叶片的调节； 139

四、轴流泵的运行 139

四、试验结果的整理 145

三、试验中对测量的要求； 145

一、工业试验的目的； 145

第六节水泵性能的工业试验 145

二、试验系统的选定和对试验的要求； 145

第五章离心泵的检修 152

第一节水泵的拆卸 152

一、概要； 152

第二节静子部件的检修 153

一、泵壳； 153

二、导叶； 153

三、平衡装置的检修； 153

四、密封环与导叶衬套 153

第三节转子部件的检修 155

一、泵轴； 155

二、叶轮 155

二、小装前的准备工作； 168

三、转子找晃度的方法； 168

四、转子小装的要求 168

第四节给水泵转子的小装 168

一、小装的目的； 168

第五节给水泵的总装与调整 170

一、首级叶轮出口中心定位； 170

二、测量总窜轴； 170

三、平衡装置组 170

装、调整转子轴向位置； 170

四、泵的转子同静子部分同心度的调整 170

三、计算中应注意的几个问题； 172

五、靠背轮中心允许的误差 172

四、调整； 172

一、测量； 172

二、计算； 172

第六节水泵的找正 172

第七节加盘根 177

第六章离心泵的改进与主要部件的设计 179

第一节水泵的改造和拟定改进方案的几项原则 179

一、改进任务的提出； 179

二、拟定改进方案的原则 179

四、绘制叶轮的轴面投影图； 180

三、叶轮出口部分的计算； 180

五、叶片绘型； 180

六、叶轮设计计算的一般程序 180

一、叶轮轮毂直径dh； 180

第二节用速度系数法设计叶轮及绘型 180

二、叶轮进口部分的计算； 180

五、轴的最小直径（通常指联轴器处的直径）； 198

十、考虑尺寸效应的修正时相似换算法 198

九、当比转速ns完全一致时的相似计算方法； 198

七、确定所需设计水泵的比转速ns； 198

六、叶轮轮毂直径dh； 198

八、模型的选择和改造； 198

四、轴所传递的扭矩M； 198

三、原动机功率Ng； 198

二、泵轴功率N； 198

一、提供设计所必须的数据； 198

第三节用相似换算法设计水泵叶轮 198

第四节导叶的设计 201

一、正导叶设计； 201

二、反导叶设计 201

第五节诱导轮的设计 206

一、绘制诱导轮平面投影图； 206

二、绘制诱导轮轴面投影图； 206

三、绘出叶片断面形状 206

第六节给水泵平衡盘的计算 210

三、破坏叶轮测绘 213

二、不破坏叶轮的测绘； 213

第七节叶轮测绘 213

一、测绘的目的与任务； 213

附录Ⅰ水的物理特性 227

附表Ⅰ-1常压下水的物理特性 227

附表Ⅰ-2高温高压下水的重度和运动粘度 227

附表Ⅱ-7重量换算表 230

附表Ⅱ-6体积换算表 230

附表Ⅱ-5面积换算表 230

附表Ⅱ-4长度换算表 230

四、长度、面积、体积、重量的单位换算 230

附表Ⅱ-3功率换算表 230

三、功率换算 230

附表Ⅱ-2压力换算表 230

附表Ⅱ-1流量换算表 230

二、流量、压力的单位换算 230

一、粘度单位换算 230

附录Ⅱ常用单位换算 230

附录Ⅲ管路附件的阻力损失 233

一、直管阻力损失 233

二、弯管及阀类的阻力损失 233

附表Ⅲ-1管路附件的阻力系数 233

附录Ⅳ离心泵常用材料的选择 235