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第1章 液压技术基础 1

1.1概述 2

1.1.1液压技术应用领域与发展趋势 2

1.1.2传动机构与液压传动的概念 2

1.2液压传动系统的组成及作用 3

1.3液压传动工作原理的特征 4

1.3.1液压传动工作原理 4

1.3.2液压传动工作原理特征 5

1.4液压传动系统的特点 6

1.5液压系统压力的单位及表示方法 7

1.6液压传动在机械中的应用 7

第2章 液压油 9

2.1液压油的分类 10

2.2液压油的几项质量指标 10

2.3液压油的性质 11

2.4对液压油使用性能的要求 12

2.4.1液压油的使用性能 12

2.4.2对液压油的要求 13

2.5油品名称 13

2.6各油品的黏度等级 13

2.7液压油的选择 13

2.7.1油液黏度等级的选择 14

2.7.2根据环境及工况条件选择 14

2.8液压油的污染与防污 15

2.8.1液压油的污染 15

2.8.2液压油的防污措施 15

第3章 液压元件 16

3.1常用液压元件图形符号及表示的意义 17

3.1.1名词术语 17

3.1.2符号构成 17

3.1.3管路、管路连接口和接头符号 19

3.1.4液压泵和液压马达符号 19

3.1.5控制机构和控制方法符号 19

3.1.6液压缸和特殊能量转换器符号 20

3.1.7检测元件及其他元件符号 21

3.1.8油箱及流体调节元件符号 21

3.1.9能量储存器及动力源符号 22

3.1.10常用控制阀符号 22

3.2液压动力元件（泵） 24

3.2.1液压泵的概述 24

3.2.2齿轮泵的工作原理及结构特点 26

3.2.3叶片泵工作原理及结构特点 29

3.2.4柱塞泵工作原理及结构特点 32

3.2.5常用动力元件故障检修与排除方法 35

3.3液压控制元件 40

3.3.1液压控制元件概述 40

3.3.2方向控制阀 43

3.3.3压力控制阀 51

3.3.4流量控制阀 58

3.3.5常用液压控制元件故障检修及排除方法 62

3.4执行元件 66

3.4.1液压马达概述 66

3.4.2液压马达结构特点及工作原理 67

3.4.3液压缸的概述 68

3.4.4液压缸结构及工作原理 74

3.4.5常用液压执行元件的故障检修及排除方法 77

3.5辅助元件 80

3.5.1辅助元件概述 80

3.5.2油箱 80

3.5.3热交换器 81

3.5.4密封装置 82

3.5.5管件 84

3.5.6辅助元件常见故障检测与维修 86

3.6液压元件应用典型实例 89

3.6.1液压技术应用仿真软件及训练设备 89

3.6.2拉伸压力机典型实例——液压元件压力损失测试 105

3.6.3自动车床典型实例——液压泵性能测试 108

3.6.4提升装置典型实例——溢流阀性能测试 110

3.6.5钻床典型实例——减压阀应用 113

3.6.6液压马达性能测试 115

第4章 方向控制典型回路设计 116

4.1方向控制基本回路概述 117

4.1.1方向控制基本回路的组成 117

4.1.2方向控制典型回路的类型及功用 118

4.2换向回路 118

4.2.1基于FLuidSIM仿真软件符号原理图 118

4.2.2换向回路中主要元件结构、原理及主要功用 122

4.2.3典型回路工作原理 126

4.2.4回路设计禁忌注意事项 127

4.3锁紧回路 128

4.3.1基于 FLuidSIM-H仿真软件符号原理图 128

4.3.2锁紧回路主要元件结构原理及主要功用 129

4.3.3典型回路工作原理 131

4.3.4回路应用、设计禁忌及注意事项 131

4.4制动回路 133

4.4.1典型回路符号原理图 134

4.4.2元件结构、原理及主要功用 134

4.4.3典型回路工作原理 135

4.4.4回路应用场合、设计禁忌及注意事项 135

4.5方向控制回路设计使用禁忌 136

4.5.1换向阀使用禁忌 136

4.5.2液控换向阀的方向控制回路设计和设计禁忌 137

4.6方向控制回路液压技术应用 138

4.6.1纸张压辊设备典型实例——换向回路液压技术应用 138

4.6.2传送带方向校正典型实例——锁紧回路液压技术应用 139

4.6.3集装箱吊具定位典型实例——分析锁紧回路液压技术应用 141

第5章 流量控制典型回路设计基础 142

5.1调速回路 143

5.1.1基于FLuidSIM软件典型回路符号原理图 143

5.1.2元件结构、原理及主要功用 147

5.1.3典型回路工作原理 148

5.1.4回路应用场合、设计禁忌及注意事项 149

5.1.5调速回路使用禁忌 150

5.2快速回路 150

5.2.1快速运动典型回路符号原理图 151

5.2.2元件结构、原理及主要功用 153

5.2.3典型回路工作原理 153

5.2.4回路应用场合、设计禁忌及注意事项 154

5.3速度换接回路 154

5.3.1速度换接典型回路符号原理图 154

5.3.2元件结构、原理及主要功用 155

5.3.3典型回路工作原理 157

5.3.4回路应用场合、设计禁忌及注意事项 157

5.4流量控制液压技术应用 158

5.4.1圆周自动进给机床典型实例——节流调速液压技术应用 158

5.4.2轧花机典型实例——节流调速液压技术应用 159

5.4.3砂轮切割机典型实例——节流调速液压技术应用 161

5.4.4电气液压典型回路实例——流量控制液压技术应用 162

第6章 压力控制典型回路设计基础 164

6.1调压回路 165

6.1.1基于FIuidSIM-H仿真软件调压回路符号原理图 165

6.1.2元件结构、原理及主要功用 165

6.1.3典型回路工作原理 166

6.1.4回路应用场合、设计禁忌及注意事项 167

6.2减压回路 168

6.2.1基于FIuidSIM仿真软件典型回路符号原理图 168

6.2.2元件结构、原理及主要功用 169

6.2.3典型回路工作原理 170

6.2.4减压回路应用场合、设计禁忌及注意事项 170

6.3卸载回路 171

6.3.1基于FIuidSIM仿真软件卸载回路符号原理图 171

6.3.2元件结构、原理及主要功用 172

6.3.3典型回路工作原理 172

6.3.4卸载回路应用场合、设计禁忌及注意事项 173

6.4保压回路 174

6.4.1基于FIuidSIM仿真软件保压典型回路符号原理图 174

6.4.2元件结构、原理及主要功用 174

6.4.3典型回路工作原理 175

6.4.4回路应用场合、设计禁忌及注意事项 176

6.5平衡回路 177

6.5.1基于FIuidSIM仿真软件典型回路符号原理图 177

6.5.2元件结构、原理及主要功用 178

6.5.3典型回路工作原理 179

6.5.4回路应用场合、设计禁忌及注意事项 180

6.6增压回路 182

6.6.1基于FIuidSIM仿真软件增压回路符号原理图 182

6.6.2元件结构、原理及主要功用 182

6.6.3典型回路工作原理 183

6.6.4回路应用场合、设计禁忌及注意事项 183

6.7泄压回路 186

6.7.1泄压回路典型回路符号原理图 186

6.7.2典型回路工作原理 186

6.7.3元件结构、原理及主要功用 186

6.7.4回路应用场合、设计禁忌及注意事项 187

6.8多执行元件顺序动作回路 188

6.8.1典型回路工作原理 189

6.8.2元件结构、原理及主要功用 191

6.8.3回路应用场合、设计禁忌及注意事项 192

6.9压力控制回路中控制阀的使用禁忌 193

6.10压力控制回路液压技术应用 193

6.10.1压力粘接机典型实例——压力控制回路液压技术应用 193

6.10.2装配设备典型实例——多缸动作顺序控制液压技术应用 194

第7章液压系统分析及设计禁忌 196

7.1典型液压系统分析 197

7.1.1液压系统工作原理图阅读与分析 197

7.1.2组合机床动力滑台典型液压系统实例 198

7.1.3YB32-200型压力机液压系统实例 199

7.1.4 180t钣金冲床液压系统实例 201

7.1.5多轴钻床液压系统 203

7.2液压系统图设计及禁忌 205

7.2.1液压传动系统的形式和设计步骤 205

7.2.2初步确定液压传动系统图禁忌 206

7.2.3正式的液压系统图及装配图禁忌 210

7.3液压传动系统的安装、使用和维护 210

7.3.1配管 210

7.3.2液压元件安装 213

7.3.3试压 214

7.3.4液压传动系统的一般使用和维护 214

参考文献 216