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目录 1

第一章 基本概念 1

一、钳工工作内容 1

二、工作场地的合理组织 1

三、乡镇企业职工应具有的职业道德 2

复习题 3

第二章 划线 4

一、划线的概念 4

二、涂料与划线工具 4

三、划线基准选择 7

四、找正与借料 9

五、划线方法、步骤及实例分析 12

复习题 24

第三章 特殊工件的划线 25

一、复杂工件的划线 25

二、大型及畸形工件的划线 30

复习题 32

第四章 錾削、锉削和锯割 33

一、錾削 33

二、锉削 40

三、锯割 46

复习题 49

第五章 钻孔、扩孔、锪孔和铰孔 50

一、钻头的构造和要求 50

二、夹持钻头的夹具及构造和要求 53

三、台钻、立钻和摇臂钻 55

四、钻孔时切削用量的选择和冷却润滑 59

五、钻孔前的准备和钻孔操作 65

六、钻削安全技术、钻孔时的废品分析和钻头损坏的原因 70

七、麻花钻的刃磨 72

八、扩孔和扩孔钻 76

九、锪孔和锪孔钻 78

十、铰孔和铰刀 79

复习题 85

第六章 群钻和钻削特殊孔 87

一、群钻的结构和性能 87

二、钻削特殊孔的几种方法 95

复习题 100

第七章 攻丝和套扣 102

一、攻丝 102

二、套扣 105

复习题 109

第八章 刮削和研磨 110

一、刮削 110

二、研磨 117

复习题 121

第九章 矫正与弯曲 122

一、矫正 122

二、弯曲 124

复习题 127

一、平衡的基本知识 128

第十章 旋转件的动平衡与静平衡 128

二、静平衡的原理和校正 130

三、动平衡的原理和校正 131

四、平衡精度 132

复习题 134

第十一章 装配与修理的基本知识 136

一、装配与修理工作的重要性 136

二、装配与修理的工艺过程 136

三、装配与修理的一般方法 138

四、部件装配与总装配 145

五、总装配后的调整与试验 146

复习题 147

第十二章 固定连接的装配和修理 148

一、螺纹连接的装配和修理 148

二、键连接的装配和修理 151

三、销连接的装配和修理 155

四、过盈连接的装拆方法 157

复习题 159

第十三章 传动机构的装配和修理 160

一、皮带传动机构 160

二、链传动机构的装配和修理 168

三、齿轮传动机构的装配和修理 171

四、联轴器的装配和修理 174

复习题 180

一、轴的装配和修理 181

第十四章 转动部件的装配和修理 181

二、滑动轴承的种类和装配修理 183

三、滚动轴承的装配及故障的排除方法 187

四、润滑剂 193

复习题 194

第十五章 巴氏合金浇注轴承及精密滚动轴承的装配工艺 195

一、巴氏合金浇注轴承 195

二、精密滚动轴承的装配工艺 196

三、静压轴承的工作原理、特征和装配工艺 197

复习题 198

第十六章 导轨与丝杠螺母机构的装配工艺 199

一、导轨的分类与精度要求 199

二、导轨的几何精度检验 203

三、导轨的修理与调整工艺 208

四、丝杠螺母机构的装配与修理工艺 214

复习题 218

第十七章 普通车床及其装配修理工艺 219

一、CA6140普通车床的传动系统和主要部件 219

二、CA6140车床总装配工艺 232

三、CA6140车床主要部件修理工艺 238

四、CA6140车床一般故障分析与排除方法 240

复习题 242

第十八章 机械运行和故障分析基本知识 244

一、机械正常运行的主要工作参数 244

二、机械故障诊断的类型及基本知识 247

三、机械故障的一般检测与诊断方法 248

复习题 252