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目录 1

第一章 刨床 1

1．什么叫刨削？有哪几个运动？有何特点？ 1

2．试述刨床的种类及用途？ 1

3．刨床型号是怎样组成的？举例说明。 2

4．牛头刨床与龙门刨床有什么区别？ 5

5．插床与牛头刨床有什么区别？ 6

6．牛头刨床有哪些部件组成？其用途如何？ 6

7．牛头刨床的刀架、横梁、摆杆机构的结构如何？ 7

8．怎样调整牛头刨床滑枕行程长度及位置？ 9

9．滑枕的工作速度为什么比回程速度慢？ 10

10．牛头刨床的水平间歇自动走刀机构是怎样的？进给量大小怎样调整？ 10

11．牛头刨床变速机构的组成及其传动怎样？ 12

12．B665型牛头刨床的工作运动是如何实现的？ 13

13．牛头刨床滑枕每分钟往复行程数如何计算？ 14

14．皮带轮转速如何计算？ 15

15．变速机构齿轮系的转速如何计算？ 16

18．牛头刨床修理时怎样拆装主要部件？ 17

16．操作牛头刨床应进行哪几项调整？ 17

17．牛头刨床常见故障有哪些？产生的原因是什么？怎样排除？ 17

19．B690型液压牛头刨床由哪些主要部分组成？ 19

20．液压牛头刨床传动系统包括哪几个主要组成部分？ 19

21．液压牛头刨床滑枕的往复运动是怎样实现的？ 20

22．怎样调整液压牛头刨床滑枕行程的长度、起始位置及运动速度？ 21

23．为什么液压牛头刨床滑枕工作行程的动力大于回程动力？工作速度小于回程速度？ 21

24．刨床液压系统常见故障有哪些？ 24

25．液压牛头刨床与机械传动的牛头刨床比较有哪些优点？ 24

26．龙门刨床有哪几个主要部件？各个部件的用途如何？ 24

27．龙门刨床的往复运动是怎样实现的？ 25

28．龙门刨床工作台自动循环往复运动有何特点？ 26

29．怎样计算所需要的皮带长度？ 26

30．试述自动抬刀装置的作用？常见的有几种？ 29

31．操作龙门刨床应进行哪几项调整？ 30

32．怎样调整工作台的行程和起始位置？其原则是什么？ 31

34．龙门刨床常见故障有哪些？怎样排除？ 32

33．怎样确定和调整龙门刨床横梁的高低位置？ 32

35．龙门刨床主要部件怎样拆卸？ 33

36．插床有哪几个主要部件？用途如何？ 34

37．插床滑枕的直线往复运动是怎样产生的？怎样调整滑枕的行程长度和位置？ 35

38．插床上的自动进给运动是怎样实现的？ 36

39．插床工作台的构造怎样？ 37

40．插床回转工作台是怎样分度的？ 38

41．插床刀架的结构是怎样的？ 38

44．刨床为什么要润滑？常用润滑材料有哪些？应具备哪些要求？ 42

43．插床的主要部件是怎样拆卸的？ 42

42．操作插床时应进行哪几项调整？ 42

45．润滑的方式有几种？怎样确定润滑油的使用期限？ 43

46．机床日常保养的内容有哪些？其目的是什么？ 44

47．什么叫机床的一级保养？其目的是什么？ 45

48．什么是机床的二级保养？其目的是什么？ 46

49．操作工人“三好”四会”的内容是什么？ 46

50．牛头刨床一级保养有哪些内容及要求？ 48

52．龙门刨床一级保养有哪些内容及要求？ 49

51．牛头刨床二级保养有哪些内容及要求？ 49

53．龙门刨床二级保养有哪些内容及要求？ 50

54．插床一级保养有哪些内容及要求？ 51

55．插床二级保养有哪些内容及要求？ 51

56．为什么要对机床的精度进行检验？常用的工具及仪器有哪些？ 52

57．怎样用水平仪测量导轨的直线度误差？ 53

58．牛头刨床的精度检验有哪些项目？标准怎样？ 54

59．龙门刨床的精度检验有哪些项目？标准怎样？ 58

60．插床的精度检验有哪些项目？标准怎样？ 59

61．试述刨床精度对加工质量的影响？ 61

62．牛头刨床的试车验收是怎样进行的？ 61

63．龙门刨床的试车验收是怎样进行的？ 64

64．插床的试车验收是怎样进行的？ 68

65．操作刨插床时应注意哪些事项？ 69

第二章 刨刀 71

1．刨刀的种类 71

3．机夹刨刀有何优点？ 73

2．刨刀刀杆为什么要制成弯头的？ 73

4．插刀的种类有哪些？ 78

5．插刀和刨刀比较有何特点？ 79

6．刨刀由哪几部分组成？ 80

7．什么叫切削平面、基面、主剖面、副剖面？ 80

8．刨刀切削部分的角度有哪些？ 81

9．试述刨刀前角的作用，怎样选择其大小？ 82

10．试述刨刀后角的作用，怎样选择其大小？ 84

11．怎样选择刨刀主偏角的大小？ 85

13．什么叫斜刃刨削？刃倾角有何作用？怎样选择？ 86

12．试述刨刀副偏角的作用，怎样选择其大小？ 86

14．过渡刀刃有何作用？有几种形式？ 87

15．刨铸铁件时怎样选择刀具的角度？ 88

16．刨铸造黄铜时应怎样选择刀具的角度？ 88

17．刨削不锈钢工件时，怎样选择刀具的角度？ 88

18．刨削铝合金工件时，刀具的角度应怎样选择？ 89

19．为什么刨削淬火钢时容易烧坏和崩坏刀尖和刀刃？应怎样解决？ 90

21．什么叫强力刨削？实现强力刨削要具备哪些条件？ 91

20．用高速钢刨刀强力刨削时，刀尖严重磨损是什么原因？如何解决？ 91

22．试述60°强力刨刀的特点及使用条件？ 92

23．大前角大刃倾角高速钢强力刨刀的特点及使用条件如何？ 93

24．大余量加工强力刨刀的特点及使用条件如何？ 93

25．试述50°偏角硬质合金强力刨刀的特点及使用条件？ 94

26．试述精刨刀的特点及其安装？ 95

27．用平刃宽刨刀精刨工件时，工件表面出现波纹是什么原因？如何解决？ 96

28．前角增大后，为了不降低刀具强度应采取什么措施？ 96

29．刨削钢件时为什么要在刨刀前面磨一个大圆弧槽？而刨削铸铁时则采用平面型前面？ 96

30．刨削薄板的刀具角度怎样选择？ 97

31．为什么刃磨好刨刀后，要用油石在刃口上背出倒棱？它的大小怎样确定？ 97

32．切断时应用哪一种刨刀？怎样确定它的宽度？ 97

33．图2—33所示的切断刀，哪一把结构合理？为什么？ 98

34．切断刀容易折断的原因是什么？ 99

35．刨内外斜面时使用什么样的刨刀？ 99

36．对刨削T形槽的弯切刀有什么要求？ 99

37．对加工孔内键槽的刨刀有什么要求？ 100

38．什么叫刨刀的耐用度？怎样判断刨刀已磨损？ 101

39．刨刀磨损是怎样产生的？分哪几个阶段？有哪几种磨损形式？影响因素有哪些？ 101

40．什么叫刨刀的机械磨损、相变磨损、化学磨损？ 103

41．怎样解释硬质合金刨刀的磨损？ 104

42．怎样解释高速钢刨刀的磨损？ 104

43．常用的刨刀材料有几种？有哪些要求？怎样选择？ 105

44．常用的高速钢有几种？它们的成份和特性如何？ 106

45．常用的硬质合金有几类？ 106

46．刨削铸铁等脆性材料时，应选用哪一类硬质合金？为什么？ 108

47．刨削钢件时应选用哪一类硬质合金？为什么？ 108

48．怎样分别钨钴类硬质合金和钨钴钛类硬质合金？ 108

49．怎样刃磨刨刀？ 109

50．怎样刃磨切断刀？ 110

51．怎样研磨刨刀？ 110

52．怎样检查刃磨后刨刀的质量和角度？ 111

1．何谓刨削用量？包括哪些内容？ 112

第三章 刨削基本知识 112

2．试述刨削用量的选择步骤和原则？ 113

3．怎样正确选择切削深度和进给量？ 113

4．怎样利用刀架刻度盘控制切削深度？ 114

5．怎样计算自动进给量的大小？ 115

6．怎样计算刨削所需要的时间？ 116

7．怎样选择和计算切削速度？影响切削速度的因素有哪些？ 116

8．提高切削用量的主要措施有哪些？ 123

9．什么叫做刨削动力和机床效率？它们是怎样计算的？ 124

10．试述切屑的形成过程？ 125

11．常见的切屑有几种？有何特征？ 126

12．什么是切屑瘤？怎样防止切屑瘤的产生？ 126

13．什么叫切削力？影响切削力的因素有哪些？ 127

14．什么叫切削热？它对刨削过程有何影响？怎样控制和计算？ 132

15．常用的冷却润滑液有几类？有何作用？ 133

16．什么叫振动？对刨削过程有何影响？ 134

17．刨削工件的表面质量包括哪些内容？ 135

18．刨削钢制件时如何提高表面光洁度？ 137

20．精刨时怎样选择切削用量和冷却润滑液？ 138

19．刨削铝件怎样获得高的光洁度？ 138

21．怎样识别铸件和焊接件的缺陷？ 139

22．试述材料膨胀对刨削过程的影响？ 140

第四章 刨插床工夹具 142

1．什么叫夹具？如何分类？ 142

2．刨床上常用的装夹工具有哪些？ 142

3．刨插床常用夹具的种类及用途？ 145

4．试述三爪卡盘的构造？ 145

5．怎样校正三爪卡盘与插床回转工作台同心？ 145

6．怎样用三爪卡盘装夹工件？在哪些情况下需要找正？ 146

7．怎样用三爪卡盘装夹非规则工件？ 147

8．怎样用四爪卡盘装夹工件？怎样找正？ 148

9．分度头有几种？有什么功用？ 149

10．试述分度头的构造？ 149

11．分度头是怎样进行单式分度的？ 150

12．角度分度法怎样计算？ 153

13．复式分度法怎样计算？ 154

14．差动分度法如何计算？ 163

15．什么是近似分度法？怎样计算？ 168

16．试述虎钳的构造及使用时的注意事项？ 169

17．虎钳装在工作台上应校正哪些项目？怎样校正？ 170

18．在虎钳上怎样装夹刚性差的工件？ 171

19．如何正确使用压板固定工件？ 172

20．什么样的工件应直接装夹在工作台上？怎样装夹？ 173

21．怎样装夹带凸台的工件？如何使用弧形压板？ 173

22．什么样的工件必须用弯板装夹？怎样装夹？ 174

23．图4—29所示的两种装夹方法，哪一种合理？为什么？ 175

24．加工薄板时挡块应做成什么形状？ 176

25．怎样装夹薄板工件？ 176

26．怎样装夹大型悬臂工件和薄壁工件？ 178

27．如何装夹半圆弧工件和轴类工件？ 179

28．切断时怎样装夹工件？ 180

30．在牛头刨床工作台上安装工件为什么应尽可能靠近床身？ 181

31．怎样检查工件在刨床上的安装位置？ 181

29．精刨床身时怎样装夹？ 181

32．不需垫铁的可调压板有哪些？ 183

33．什么叫不停车夹具？如何使用？ 185

34．怎样缩短工件的装夹时间？ 185

35．什么叫六点定位规则？怎样确定主要定位面、导向和止推定位面？ 187

36．刨削时如何选择夹紧力的方向和作用点？夹紧时有哪些要求？ 188

37．刨工夹具由哪几部分组成？应满足哪些要求？ 189

38．什么叫组合夹具？怎样拼装组合夹具？ 190

39．试述刨床夹具使用时的注意事项？ 190

40．试述复杂工、夹具的检查及鉴定步骤？ 191

41．设计夹具时应考虑哪些问题？ 191

第五章 刨床工艺 193

1．什么叫生产过程和工艺过程？ 193

2．什么是机械加工工艺过程？包括哪些组成部分？ 193

3．试述加工工步与工件变形的关系？ 195

4．什么叫总加工余量和工序加工余量？其大小怎样确定？ 195

6．什么叫基准？基准分几类？ 197

5．加工精度包括哪些内容？刨削时获得精度的方法有几种？ 197

7．试述基准选择的原则？ 199

8．怎样划分刨床的加工阶段？ 199

9．怎样分析图纸资料？ 200

10．编制工艺规程的要求和依据有哪些？ 201

11．工艺规程包括哪些内容？怎样编制？ 203

12．工序集中与分散的原则是什么？如何选择？ 204

13．怎样确定工序尺寸？ 204

14．什么叫尺寸链？它的组成和种类怎样？ 205

15．尺寸链的计算方法有哪几种？在加工过程中有何作用？ 206

16．什么叫做工艺尺寸？有几类？ 209

17．怎样确定刨削工序的先后顺序？ 209

18．试述工件产生变形的原因及如何防止？ 210

第六章 刨床工作法 212

1．怎样刨平面？ 212

2．刨削平面时产生“扎刀”、波纹、变形的原因是什么？ 213

3．怎样刨削平行面？ 213

4．什么叫直角关联面？怎样刨削？ 214

5．怎样刨削垂直面？ 216

6．如何刨削阶台面？ 218

7．刨削斜面的方法有几种？ 219

8．刨削斜面时怎样确定刀架扳转角度和控制切削深度？ 221

9．什么叫斜度？怎样计算？ 223

10．怎样用圆棒测量斜面？ 224

11．用正弦尺测量斜角时，怎样计算所垫块规的高度？ 225

12．试述刨削斜面时产生废品的原因？ 226

13．试述切断工件的方法？ 226

14．怎样刨直角槽？ 229

15．怎样刨削轴上的键槽？ 229

53．刨削夹布胶木时应注意哪些问题？ 231

16．怎样刨齿轮孔内的键槽？ 231

17．怎样刨V形槽？ 232

18．利用圆棒测量V形槽的角度时怎样计算？ 232

19．怎样测量V形槽的宽度？ 233

20．怎样测量凸V形导轨的宽度？ 235

21．试述刨槽产生废品的原因？ 236

22．T形槽是怎样刨削的？ 237

23．燕尾工件的种类、加工要求和计算方法怎样？ 237

24．怎样刨燕尾？ 238

25．什么叫斜燕尾？它是怎样加工的？ 239

26．怎样检验燕尾？ 240

27．怎样测量燕尾的斜角？ 242

28．怎样检查斜燕尾工件的斜度？ 243

29．怎样刨削直镶条？ 244

30．斜镶条的刨削方法？ 245

31．薄板的刨削方法？ 247

32．在牛头刨床上怎样加工弯板？ 247

33．在龙门刨床上怎样加工弯板？ 248

34．在刨床上加工曲面的方法有几种？ 249

35．怎样进行精刨？ 250

36．怎样加工内孔斜槽？ 253

37．怎样刨内花键？ 254

38．怎样计算齿条各部分尺寸？ 255

39．怎样在刨床上加工齿条？ 256

40．试述刨床横走刀丝杆上的分度装置？ 258

41．试述在龙门刨床上加工大模数斜齿条的方法和步骤？ 259

42．刨削齿轮的方法有几种？ 260

43．标准直齿圆柱齿轮各部名称及其如何计算？ 261

44．怎样计算英制齿轮各部分尺寸？ 263

45．试述刨床展成刨齿工具的结构、传动及计算？ 267

46．直齿圆锥齿轮各部名称？ 270

47．直齿圆锥齿轮怎样计算？ 271

48．刨床上用成形法怎样加工锥齿轮？ 275

49．怎样刨削螺纹搓丝板？ 277

50．怎样配刨“V—平”导轨？ 279

51．刨削玻璃钢材料的工件时应注意哪些问题？ 281

52．刨削有机玻璃时应注意哪些问题？ 281

54．为什么有色金属难以刨削？ 281

55．刨削铜合金工件有何特点？ 282

56．刨削铝合金工件有何特点？ 282

第七章 插床工作法 284

1．怎样插垂直面？ 284

2．怎样插平行面？ 285

3．插削斜面的方法有几种？ 286

4．怎样插削规则曲面？ 288

5．不规则曲面的插削方法有几种？ 289

6．怎样插削大直径圆弧工件？ 290

7．怎样插四方孔？ 292

8．怎样插正多边形孔？ 294

9．怎样计算四方尺寸？ 295

10．怎样计算六方尺寸？ 296

11．怎样计算正多边形边长？ 297

12．怎样插孔内单键槽？ 298

13．怎样插削锥孔斜槽？ 301

14．插削不同槽宽对称键时怎样保证对称中心？ 302

15．怎样插削任意角度内孔双键槽？ 303

16．等分花键孔是怎样插削的？ 314

17．怎样插削直齿圆柱齿轮？ 315

18．内齿轮各部分的尺寸如何计算？怎样插内齿轮？ 317

19．怎样插削非圆齿轮？ 318

20．试述展成法插削齿轮的方法和步骤？ 320