机械压力机的基础知识PDF电子书下载

目录 1

第一篇 压力机与压力加工 1

压力机 1

压力加工 1

压力加工的种类 2

剪切加工 2

剪切加工的种类 2

剪切加工所需要的力和功 2

弯曲加工 5

弯曲加工的种类 5

弯曲加工所需要的力和功 5

深冲加工所需要的力和功 8

深冲加工的种类 8

深冲加工 8

压缩加工 11

压缩加工的种类 11

压印加工所需要的力和功 11

镦锻加工所需要的力和功 13

挤压加工所需要的力和功 13

其它特殊加工 14

各种加工的压力变化 15

第二篇 机械压力机 17

机械压力机的种类 17

根据结构而分类的压力机种类 17

滑块运动方式 17

机身形状 19

滑块的传动机构 21

与滑块传动机构相连的部分 22

传动机构的位置 23

根据使用目的而分类的机械压力机 23

多工位压力机 23

自动压力机 24

精密冲压压力机 25

精修机 26

冲模回转压力机 27

修边机 27

交错送料压力机 27

去毛刺压力机 27

镦锻机 28

压印压力机 28

万能折弯机 28

锻造压力机 28

弯板机 28

多滑块压力机 30

柱形台压力机 30

打眼机 30

机械压力机的能力 30

压力机的能力 30

压力机能力的三大要素 30

压力能力 31

偏心负荷 32

转矩能力 33

做功能力 35

机械压力机的规格 38

能力、尺寸规格 39

形式 39

型号 40

加压能力 40

能力产生位置 40

最大做功量 40

行程长度 40

连续行程数（spm） 41

间歇行程数 41

装模高度 41

滑块调整长度 42

滑块面积 42

移动工作台厚度 43

移动工作台面积 43

作业面的高度 44

最大上模具重量 44

主电机 44

使用空气压力 44

机身喉口 44

附属件规格 44

结构规格 45

运转规格 45

“转换” 46

“点动” 46

“安全单行程” 46

“异常停止”和“紧急停止” 47

“时限连续” 47

“连续” 47

“单行程” 47

机械压力机的基本结构 48

机身部分 48

上横梁 49

立柱 50

底座 51

拉紧螺栓 51

传动部分 53

飞轮 53

离合器、制动器 53

齿轮传动 60

滑块部分 60

滑块调整 62

滑块导向 62

超负荷安全装置 63

滑块平衡缸 64

润滑 66

运转控制及其装置 67

电磁阀 70

排泄过滤器 72

调节器 73

分油器 73

压力开关 74

机械压力机的精度 74

压力机的精度 74

工作台（或底座）的上平面及滑块下平面之间的直线度 75

静精度 75

滑块下平面与工作台（或底座）上平面的平行度 76

滑块的上下运动与工作台（或底座）上平面的垂直度 76

模柄安装孔与滑块下平面的垂直度 76

连接点上下的综合间隙 77

动精度 77

动态条件下，静精度参数的变化 78

机身刚性和产品精度 80

能量集中释放 80

精度的恶化 81

曲柄压力机以外的机械压力机 82

肘杆式压力机 82

连杆压力机 83

摩擦式压力机 86

第三篇 附属机构与自动化装置 89

机械压力机的附属机构与装置 89

气垫 89

微动（缓速运转、微速运转）装置 92

曲柄转角指示计 93

装模高度指示计 94

顶件装置 94

滑块自动调整装置 95

飞轮制动器 95

移动工作台 96

模具提升装置 97

负荷计 97

防振装置 98

模具夹紧器 98

隔音罩 98

旋转凸轮开关 99

安全栓、安全插头 100

吊车警戒灯 101

梯子联销 101

压力机加工自动化装置 101

什么叫自动化 101

自动化的效益 102

自动化装置 107

钢卷小车 108

开卷机 108

钢卷滑车 108

矫直机 109

活套控制器 110

送料装置 111

落料加工用材的送料装置 112

成形加工用材的送料装置 117

供料装置 123

取件装置 125

自动化生产线 125

使用钢卷材料的落料生产线（例1） 125

使用钢卷材料的落料生产线（例2） 126

使用定尺材料的落料生产线 127

多工位压力机生产线 128

冷锻生产线 129

由工业机器人组成的自动化生产线 129

自动化冲压生产线 130

冲压成形中心 131

第四篇 压力机的选择、使用、维修及保养 134

机械压力机的选择方法 134

被加工产品的特性 134

加工方法 134

工序分配 135

产量 137

材料的大小及形状 137

成品的取件方法 138

碎屑的处理 139

机械压力机的特性 139

压力及做功的特性 139

时间特性 140

精度特性 141

模具空间的大小 141

其它应考虑的事项 142

标准压力机是否可行 142

关于附属装置 142

是否可靠性高、保养容易 143

关于噪音和振动 143

应充分考虑安全 143

［总结］ 143

压力机的正确使用方法及保养 145

压力机作业与压力机事故 145

事故的原因 146

安全压力机的理想条件 148

安全压力机的主要安全装置 148

安全压力机是什么样的压力机 148

压力机的正确使用方法 150

从压力机的能力看正确的使用方法 150

从精度看正确的使用方法 150

从模具方面看正确的使用方法 151

从结构看正确的使用方法 151

机械压力机的保养 152

离合器、制动器的保养 152

综合间隙的调整 153

拉紧螺栓的重新紧固 153

空气管路的检修 154

定期精度检查 154

给油装置的检修 154

螺栓类松动的修正 154

定期维修检查的要领 155

附录1 压力机名词术语 160

附录2 通用容许差 173

附录3 机械压力机的试验方法及检查 177

附录4 压力机模具用模架的精度检查 188

附录5 机械压力机的机械结构标准 191

附录6 压力机或剪床的安全装置结构标准 205

附录7 劳动安全卫生规则（摘要） 213

附录8 曲柄压力机的能力标准 220

附录9 机械压力机特定自主检查清单 223

技术鉴定试题 234

金属压力加工工种试题（1级，2级） 241

金属压力加工实践技术试题（笔答）（1级，2级） 250

技术鉴定试题答案及说明 250