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目录 1

概述 1

第一章 车床类 3

第一节 CB3463—1型半自动转塔车床的电气控制及故障诊断（参看图42） 3

一、CB3463一1型半自动转塔车床的电气控制 3

（一）简介 3

（二）主电路及其控制 3

（三）各刀架的运动及其控制 4

1．前刀架“调整”的电气过程 4

2．后刀架“调整”的电气过程 8

3．转塔刀架“调整”的电气过程 8

（四）步进线路原理 13

（五）主轴转速 15

（六）自动循环 17

“刹车”？ 22

3．前刀架作为最后工步时，当加工完毕，在退回的过程中，主轴为什么提前 22

2．前刀架加工到达尺寸，为什么没有延时？ 22

1．前刀架工作结束，退回原位为什么不步进（即不能进行下一工步）？ 22

（一）前刀架 22

二、CB3463—1型半自动转塔车床的电气故障诊断 22

4．前刀架在第一种运动形式时，当横向前进结束，为什么不能转为纵向 23

前进？ 23

5．前刀架在第一种运动形式时，为什么一按工作启动按钮，刀架就横前、纵前同时前进？ 23

6．前刀架在第一种运动形式，横前工作到达尺寸，为什么没有纵前就横向退回原位了？ 24

7．前刀架按第一工作轨迹运动时，启动后（或前刀架工步显示灯亮），为什么前刀架并没有前进，而工步却已转入第二工步了（如后刀架开始工作）？ 24

9．前刀架按第二工作轨迹运动时，为什么一按工作启动按钮（或前刀架工步显示灯亮）刀架就纵前、横前同时前进？ 25

8．前刀架按第二工作轨迹运动时，纵向前进加工完成后，为什么不能转为横向前进？ 25

10．前刀架按第二工作轨迹运动时，纵前工作到达尺寸，为什么没有横前运动就纵向退回原位？ 26

11．前刀架按第二工作轨迹运动时，启动后（或前刀架工步显示灯亮），为什么前刀架并没有前进，而工步却已转入第二工步了？ 26

12．前刀架在进行第三、四种运动形式前，把准备工作已做好，为什么没有按启动按钮3QA，前刀架已经横向前进，并停在前端？ 26

13．前刀架按第三、四工作轨迹运动时，内切（横后）终了，为什么没有返回（横前）动作？ 27

14．前刀架按第三、四工作轨迹运动时，内切工作完毕，退回到纵后原位，为什么不能返回原位（横后原位）？ 27

15．前刀架工作结束回到原位，前刀架原位开关10XK已复位闭合，原位信号继电器J也已吸合，本应其它刀架开始工作，但为什么前刀架又工作前进了？ 27

16．调整时，前刀架工作一直正常。突然在下一次工作起动时，前刀架就不前进了。而检查继电器J0、J1-1都吸合良好，故障究竟在哪里？ 28

17．前刀架加工完毕在退回原位的过程中，还没有回到原位，为什么下一工步的刀架就前进了？ 28

“刹车”？ 29

20．后刀架作为最后工步时，当加工完毕，在退回的过程中，主轴为什么提前 29

21．后刀架加工完毕（前进终了），为什么不能退回？ 29

18，后刀架工作结束退回原位为什么不步进（即不能进行下一工步）？ 29

19．后刀架加工到达尺寸，为什么没有延时？ 29

（二）后刀架 29

22．后刀架工作启动后（或后刀架工步显示灯亮），为什么后刀架并没有前进，而工步却已转入到下一工步（转塔工步）了？ 30

23．后刀架加工完毕在退回原位的过程中，还没有回到原位，为什么下一工步的刀架就前进了？ 30

24．后刀架工作结束回到原位，后刀架原位开关11XK已复位闭合，原位信号继电器J也已吸合，本应其它刀架开始工作，但为什么后刀架又工作前进了？ 31

25．调整时，后刀架工作一直正常，突然，在下一次工作启动时，刀架就不前进了。而检查继电器J0、J2-1都吸合良好，为什么？ 31

26．后刀架加工完成后不能返回原位，为什么在终点开关位置处作往返运动？ 31

28．转塔刀架为什么不能退回？ 32

27．转塔刀架为什么不能前进？ 32

（三）转塔刀架 32

29．调整时，转塔刀架工作一直正常，突然，在下一次工作启动时，刀架就不前进了，而检查继电器J0、J3、J23都吸合良好，为什么？ 33

30．调整时，置4HK于转位位置，按转塔转位按钮4QA，为什么转位显示信号灯不亮，转塔不能转位？ 33

31．调整时，置4HK于转位位置，按转塔转位按钮4QA，转位显示信号灯亮，为什 33

么不能转位？ 33

32．自动循环时，转塔刀架加工完毕，退回原位压合行程开关6XK，为什么转位显示信号灯不亮，转塔不能转位？ 34

33．自动循环时，转塔刀架加工完毕，退回原位压合行程开关6XK，转位显示信号灯亮，为什么不能转位？ 34

转位？ 35

34．转塔抬起后，为什么不能转位？ 35

35．转塔刀架第六工序面作为最后工步时，加工完成后退回原位，为什么转塔不能 35

36．转塔刀架在每次工作循环转位的过程中，为什么有一个工序面抬起后，但却不能转位？ 36

37．转塔抬起后，并转位到位，为什么不能落下夹紧？ 36

38．转塔刀架加工完毕，退回原位压合6XK，为什么连续不停地转位？ 37

39．转塔转位时，刚一抬起就开始转位，造成转塔转位不能正位而落下？ 38

40．转塔转位不正位，落下后怎么办？ 38

41．转塔转位后，为什么待较长时间才落下？ 38

42．转塔转位后，为什么很快就落下了？ 38

43．转塔的第一工序面，为什么不能安排越位程序？ 39

44．转塔刀架加工完毕，退回原位并转位，虽已安排越位程序，为什么不能 39

越位？ 39

45．转塔工步预选时，没有插越位插销，为什么却越位了？ 40

46．转塔工步预选时，安排有转塔微抬程序，但转塔加工完毕，在退回过程中为什 40

么没有微抬？ 40

47．转塔工步预选时，没有安排转塔微抬程序，但转塔刀架加工完毕，在退回过程中却微抬了？ 40

50．转塔刀架为什么没有S3进给量？ 41

51．转塔刀架没有插上S3进给量插销，为什么工作时却仍有S3进给量？ 41

48．转塔刀架为什么没有S2进给量？ 41

49．转塔刀架没有插上S2进给量插销，为什么工作时却仍有S2进给量？ 41

52．27D—32D六个二极管有什么作用？ 42

53．转塔刀架作为最后工步时，加工完毕，在退回过程中，主轴为什么提前 42

“刹车”？ 42

（四）主轴转速 43

57．插销插入b插销座，为什么没有n2转速？ 43

56．插销插入a插销座，为什么没有n1转速？ 43

55．转塔刀架加工到达尺寸为什么没有延时？ 43

54．转塔刀架加工完毕，退回原位时为什么不步进（即不能进行下一工步）？ 43

58．已预选n3转速，为什么主轴却以n4转速旋转？ 45

59．通过插销已预选n4转速，为什么主轴却以n8转速旋转？ 45

60．插销要求n1转速，为什么主轴却以n5转速旋转？ 46

61．插销要求n5转速，为什么主轴却以n7转速旋转？ 46

62．插销要求n8转速，为什么主轴却以n2转速旋转？ 47

63．插销要求n8转速，为什么主轴却以n7转速旋转？ 47

67．机床各刀架循环工作完毕，为什么不复位（JM不吸合）？ 48

65．第二工步时，后刀架为什么不工作（J2-1不吸合）？ 48

66．第三工步时，转塔刀架为什么不工作（J3不吸合）？ 48

64．第一工步时，前刀架为什么不工作（J1-1不吸合）？ 48

（五）步进电路（参看图38及图42） 48

68．第一工步时，前刀架工作前进的同时，为什么后刀架也工作前进？ 50

69．第一工步时，前刀架工作前进的同时，为什么转塔刀架第一工序面也工作 50

前进？ 50

70．第二工步时，后刀架工作前进的同时，为什么转塔刀架第一工序面也工作 51

前进？ 51

73．按3QA工作启动按钮后，继电器J0吸合时（或在工作过程中已吸合的继电器）不能自锁，而是频繁地跳动不止，使机床不能启动或工作中断。 52

72．按3QA工作启动按钮，虽然J0能吸合，但不能自锁？ 52

合）？ 52

71．按3QA工作启动按钮，为什么机床不能开始工作（即J0继电器不能吸 52

（六）直流电源 52

74．在工作过程中，步进继电器JA、JB……JK吸合时，为什么不能自锁，而是频繁地跳动不止，使机床工作中断？ 53

75．步进继电器为什么不能吸合？ 53

（七）交流控制电路 53

76．主电机不能启动。 53

77．主电机运转后不能停止。 53

82．怎样才能分清是机械、液压故障，还是电气故障？ 54

（八）其它 54

81．冷却电泵运转后不能停止。 54

80．冷却电泵不能启动。 54

79．油泵电机运转后不能停止。 54

78．油泵电机不能启动。 54

83．单点开关的结构及功能。 55

84．电阻、电容串联后，并联在继电器线圈的两端，当电路切断时，能使继电器线圈延时多少时间才断电释放？ 55

85．本线路中的电磁阀有几种，有何区别？ 55

86．插销是怎样连接的？ 56

第二节 电气系统维修图 56

一、CB3463—1型半自动转塔车床 56

二、SK360型普通车床 78

三、C620型普通车床 81

四、CA6140型普通车床 84

五、C1336型单轴六角自动车床 88

六、C3163型转塔式六角车床 93

七、CA9220型液压半自动车床 97

八、C868A型精密丝杠车床 101

九、C2150.6D（C2163.16）型六轴自动车床 106

十、C2216.6型六轴半自动车床 112

十一、C512A型单柱立式车床 120

十二、C5220（C5225、C5231）型双柱立式车床 123

第一节 M7130型卧轴矩台平面磨床的电气控制及故障诊断 136

一、M7130型卧轴矩台平面磨床的电气控制 136

（一）简介 136

（二）机床控制的电气过程 136

第二章 磨床类 136

二、M7130型卧轴矩台平面磨床的电气故障诊断 137

（一）维修特点 137

（二）电气故障诊断实例 137

1．为什么电磁吸盘没有吸力？ 137

3．电磁吸盘退磁不好，工件取下困难。 138

2．为什么电磁吸盘吸力不足？ 138

4．电磁吸盘故障的修理。 139

5．各种电磁吸盘的技术数据。 139

6．磨床各电动机为什么不能启动？ 139

7．为什么砂轮电动机的过载保护继电器经常脱扣？ 140

8．冷却泵电机为什么容易烧坏？ 140

第二节 电气系统维修图 140

一、M7130型卧轴矩台平面磨床 140

二、M2110型内圆磨床 145

三、M2120型内圆磨床 149

五、M131（M131W）型万能外圆磨床 159

四、M215（M215D）型内圆磨床 159

六、M1432A型万能外圆磨床 164

七、MG1432型高精度万能外圆磨床 169

八、WX—004型主轴锥孔磨床 177

九、WX—004/1型大主轴锥孔磨床 182

一、Z3040型摇臂钻床的电气控制 187

（二）机床控制的电气过程 187

（一）简介 187

第一节　Z3040型摇臂钻床的电气控制及故障诊断 187

第三章　钻床类 187

二、Z3040型摇臂钻床的电气故障诊断 189

（一）维修特点 189

（二）电气故障诊断实例 189

1．为什么钻床摇臂不能上升（或下降）？ 189

2．为什么钻床摇臂上升（或下降）到预定位置后，摇臂夹不紧？ 190

3．立柱、主轴箱为什么不能夹紧（或松开）？ 190

一、Z3040型摇臂钻床 191

第二节 电气系统维修图 191

6．主轴电机刚运转，为什么熔断器就立即熔断？ 191

5．摇臂上升或下降限位开关失灵。 191

4．按6AN按钮，立柱、主轴箱能夹紧，但释放按钮后，为什么立柱、主轴箱就松 191

开？ 191

二、Z3080型摇臂钻床 195

三、Z35型摇臂钻床 200

一、T68型卧式镗床的电气控制 205

（一）简介 205

（二）机床控制的电气过程 205

第一节　T68型卧式镗床的电气控制及故障诊断 205

第四章　镗床类 205

二、T68型卧式镗床的电气故障诊断 208

（一）诊断特点 208

（二）电气故障诊断实例 208

1．为什么主轴电动机不能高速旋转？ 208

2．为什么主轴电动机不能低速旋转？ 209

3．主轴转速与转速指示牌不符是何原因？ 209

4．主轴变速时，主轴电动机为什么不能制动？ 209

5．主轴速度选好后推上手柄，主轴电动机为何不能冲动（瞬时转动）？ 209

第二节 电气系统维修图 210

9．主轴和工作台为什么不能工作进给？ 210

T68（T611、T611A）型卧式镗床 210

6．进给变速时，电动机为什么不能制动？ 210

7．进给速度选好后推上手柄，电动机为何不能冲动（瞬时转动）？ 210

8．双速电动机的接线不能接错。 210

第五章 铣床类 216

第一节 X52K型立式升降台铣床的电气控制及故障诊断 216

一、X52K型立式升降台铣床的电气控制 216

（一）简介 216

（二）机床控制的电气过程 216

1．X52K铣床工作台各个方向都不能进给？ 220

3．主轴电动机为什么不能冲动（瞬时转动）？ 220

2．主电机为什么不能启动？ 220

（一）维修特点 220

（二）电气故障诊断实例 220

二、X52K型立式升降台铣床的电气故障诊断 220

4．进给电动机为什么不能冲动（瞬时转动）？ 221

5．工作台能向左、向右进给，为什么不能向前、后，向上、下进给？ 221

6．工作台能向前、后，向上、下进给，为什么不能向左、向右进给？ 221

7．工作台为什么没有快移？ 221

一、X52K型立式升降台铣床 222

第二节 电气系统维修图 222

二、X53K型立式升降台铣床 226

三、X62（X63）型卧式升降台铣床 232

第六章　刨床类 238

第一节　A系列龙门刨床的电气控制及故障诊断 238

一、A系列龙门刨床的电气控制 238

（一）简介 238

（二）主拖动电路及其控制 241

（三）辅助电路 248

（四）介绍两种可供本刨床采用的电子电路 249

（五）电气设备的安装与调试 253

（六）A系列刨床各主要参数调整值 259

二、A系列龙门刨床的电气故障诊断（参看图192） 260

（一）励磁机（L） 261

1．怎样排除励磁机不发电的故障？ 261

2．励磁机电压极性反了怎么办？ 262

5．直流发电机和直流电动机激磁绕组接线错误，会造成什么后果？ 263

（二）发电机（F）和电机（D） 263

3．励磁机电压过高如何调整？ 263

4．励磁机加负载后，电压下降很多，是啥原因？ 263

（三）电机扩大机（K） 264

6．使用前，应对电机扩大机作哪些检查？ 264

7．电机扩大机常见故障有哪些？ 264

8．电机扩大机剩磁电压怎样消除？ 264

（四）工作台运动 265

9．为什么工作台步进、步退不正常？ 265

10．哪些原因造成工作台高速飞车？ 266

11．工作台速度低是啥原因？ 267

12．工作台运动方向和速度不正常是啥原因？ 267

13．吃刀时，工作台速度降低很多，原因何在？ 267

（五）换向 268

14．换向时常见故障有哪些，怎样排除？ 268

17．停车时，工作台为什么会产生振荡？ 269

（七）直流接地 269

18．直流系统接地有啥危害，怎样查找？ 269

16．停车时常见故障有哪些，怎样排除？ 269

（六）停车 269

15．加速度调节器的作用是什么？ 269

（八）交流控制电路 270

19．交流控制电路容易发生哪些故障？ 270

第二节 电气系统维修图 270

B2010A（B2012A、B2016A、B1010A、B1012A、B1016A）型 270

龙门刨床 270

附：各类机床电气故障诊断速检表 285

一、CB3463—1型半自动转塔车床电气故障诊断速检表 285

二、M7130型卧轴矩台平面磨床电气故障诊断速检表 294

三、Z3040型摇臂钻床电气故障诊断速检表 295

四、T68型卧式镗床电气故障诊断速检表 296

五、X52K型立式升降台铣床电气故障诊断速检表 296

六、A系列龙门刨床电气故障诊断速检表 297

第七章　机床电器的故障和诊断 301

第一节　机床电器的分类 301

一、机床电器的分类 301

二、机床电器的类组代号 302

三、机床电气故障的诊断方法和步骤 302

一、交流电动机 304

第二节　机床电器的故障诊断 304

二、自动开关 309

三、组合开关 311

四、交流接触器 312

五、中间断电器 315

六、热继电器 317

七、时间继电器 319

八、熔断器 321

九、控制按钮 323

十、行程开关 327

十一、变压器 329

十二、电磁铁 330

十三、导线 332

十四、机床工作灯 334

十五、信号灯 335

第三节　机床常用的J02、J03、Y型电动机及JCB、AOB型电泵 337

启动控制设备一览表 337

一、机床电气系统图图形符号 349

第一节 机床电气控制常用的符号 349

第八章　机床电气常用资料和典型线路 349

二、机床电气系统图文字符号 367

第二节　机床电气系统图回路标号 370

一、回路标号的原则 370

二、电气回路的标号 370

第三节　常用的电工计算资料 373

一、常用的电工计量单位 373

三、常用的电工计算公式 374

二、三相每千瓦功率在不同功率因数下的线电流 374

第四节　机床常用的保护线路 378

第五节　机床常用的鼠笼型异步电动机的启动、制动、正反转和变速 378

的控制线路 378

第六节　机床常用的行程、电磁铁、电磁离合器控制线路 379

第七节　机床常用的信号电路 379

附录：机床电气JB？标准（摘录） 414

一、JB2738—80机床电气设备技术条件 414

第一部分　普通机床电力传动及控制 414

二、JB2739—83机床电路图图形符号 419