工业蒸汽的有效利用PDF电子书下载

第一章绪言 1

一、有效利用蒸汽的涵义 1

二、蒸汽负荷和蒸汽品质 1

目 录 1

三、蒸汽的管道损失和疏水 2

四、蒸汽的主要用途 2

五、排汽的再利用和凝结水回收 3

一、水和蒸汽的集？性质 5

二、基本木语及其概念 5

§2-1基本概念 5

第二章 工业蒸汽及其热能利用原理 5

§2-2热力学参数和热力图表 9

一、温度－时间和温度－压力的变化曲线 9

二、压力－比容和压力－比焓曲线图 11

三、温度－比熵和比焓－比熵曲线图 12

四、蒸汽表 12

一、热力学定律 13

二、能级分析 13

§2-3热力学定律和有用能的分析 13

三、有用能分析 14

四、？的计算式 15

五、？的工程应用 16

§2-4蒸汽动力装置循环 17

一、基本概念 17

二、蒸汽动力装置循环分析 19

§2 5蒸汽的热利用和减压减温计算 25

一、蒸汽的热量计算 25

二、蒸汽的热利用效率 26

三、节流降压作用 29

四、减温计算 30

五、孔隙漏汽量计算 30

第三章纯洁蒸汽获得法 31

§3-1蒸汽的品质与有效利用的关系 31

§3-2生产蒸汽的过程对蒸汽品质的影响 32

一、蒸发空间内水滴的形成和逸出 33

二、影响蒸汽带水的主要因素 35

三、蒸汽清洁度和水空间的盐分平衡 40

四、引起蒸汽负荷变化的原因及其对蒸汽品质的影响 41

一、凝结水的产生和疏放 46

§3-3输送蒸汽的过程对蒸汽品质的影响 46

二、输汽管道的连接系统对蒸汽品质的影响 49

§3-4使用蒸汽的过程对蒸汽品质的影响 51

§3-5蒸发分离器（锅筒或蒸发容器）内纯洁蒸汽获得法 52

一、概述 52

二、一次分离（粗分离）元件 53

三、二次分离（细分离）元件 54

§3-6余热蒸汽洁净法 55

一、余热蒸汽洁净的必要性 55

二、洁净装置 56

三、洁净系统 57

§3-7汽水分离器 58

一、扩容器 59

二、除水干燥器 60

第四章工业蒸汽的输送及其节能措施 63

§4-1汽水管路的布置特点 63

§4-2管路的膨胀和膨胀器 63

一、管路的膨胀和补偿方法 63

二、膨胀器 64

一、管路疏水的必要性 66

§4-3管路疏水 66

二、暖管期间的疏水 67

三、疏水管路的配置 67

四、疏水的排放 68

§4-4管路计算 69

一、有关流体输送的伯努利定理 69

二、输送压头的计算 70

三、阻力的计算 71

四、管道尺寸的确定 75

六、流量的计算 77

五、管道中流速的确定 77

七、平行管路中的流量分配 80

八、利用压降计算管径的方法 81

§4-5管道的保温 86

一、保温绝热层的经济厚度 86

二、保温绝热层散热的表面系数 87

三、管道的热损失 88

四、经济效益计算实例 89

§4-6有关蒸汽输送技术的问题 92

一、浮子式疏水器 95

§5-2机械式蒸汽疏水器 95

§5-1蒸汽疏水器的作用和种类 95

第五章蒸汽疏水器 95

二、浮桶式蒸汽疏水器 97

§5-3恒温差式疏水器 98

一、压力平衡式波纹管疏水器 99

二、液体膨胀式疏水器 100

三、双金属膨胀式疏水器 101

§5-4热动力式疏水器 103

二、导阀式疏水器 105

一、脉冲式疏水器 105

§5-5脉冲式疏水器和导阀式疏水器 105

§5-6迷宫式疏水器和孔板疏水器 106

一、迷宫式疏水器 106

二、孔板疏水器 106

§5-7泵吸式疏水器 107

§5-8蒸汽疏水器的选用原则 108

一、工作特性 108

二、压力和温度的限制 108

三、排放容量 109

§5-9蒸汽疏水器的安装和使用 111

四、制造材料 111

五、不利条件的耐受能力 111

一、疏水地点 112

二、管道尺寸配置 112

三、空气阻塞 112

四、蒸汽阻塞 112

五、集中疏水 113

六、污物 114

七、水击现象 114

十、疏水管路阀件和旁路阀的设置 115

八、耐热问题 115

九、腐蚀问题 115

十一、凝结水的提升 117

十二、维修问题 118

§5-10蒸汽疏水器的设计估算 119

一、疏水量的计算 119

二、疏水器工作压差的估算和规格尺寸的确定 123

第六章蒸汽在动力装置中的使用 127

§6-1概论 127

一、概述 128

§6-2蒸汽机 128

二、蒸汽机的工作性能 129

§6-3蒸汽轮机 130

一、汽轮机的工作过程 130

二、汽轮机的选型 135

三、汽轮机的使用和维护 141

§6-4辅助设备 143

一、给水设备 143

二、凝汽器 143

一、背压式汽轮机 145

二、旁路式汽轮机 145

§6 5供热蒸汽动力装置 145

三、油系统 145

三、联合循环 146

§6-6汽轮机的故障 146

一、超速 146

二、阀件损坏 147

三、叶片损坏 147

四、机组振动 147

二、喷嘴的工作原理及其理论计算 148

一、射流的作用 148

§7-1引射器的工作原理 148

第七章工业蒸汽的引射作用及其工程应用 148

三、扩压器的原理 151

四、引射器的过程分析 152

§7-2引射混合加热器 153

一、概述 153

二、主要尺寸的确定 153

三、各项参数的近似计算 154

§ 7-3热力压缩泵 155

一、概述 155

二、引射系数 156

§7-4利用蒸汽抽吸工艺气体的真空引射器 157

一、引射级数的确定 157

二、蒸汽引射器的操作特性及其估算 159

§7-5蒸汽引射器系统及其工程应用 160

一、热力压缩泵系统 160

二、使用蒸汽引射器的多效蒸发制冷系统 160

三、真空引射器系统 161

四、蒸汽引射器系统的设计 164

一、蒸汽喷射直接加热法 169

§7-6喷射蒸汽的其它用途 169

二、蒸汽喷射液流泵（射水器） 170

第八章 蒸汽在热交换器中的使用 172

§8-1传热的基本原理 172

一、导热 172

二、对流换热 175

三、辐射换热 184

四、沸腾换热 185

五、凝结放热 187

六、受热面上出现污垢时的传热计算 192

七、热交换器中的温度分布 193

§8-2凝汽换热器 196

一、环套体式热交换器 197

二、壳管式热交换器 197

三、交叉流热交换器 198

四、汽锅型热交换器 198

五、板式热交换器 198

一、概述 200

二、套层容器的传热计算 200

§8-3夹层容器（套层容器） 200

三、设计套层容器的一些问题 203

§8-4用蒸汽盘管加热的容器 206

一、传热计算 206

二、料液在搅动作用下进行加热或冷却的计算 206

三、加热盘管的几何形状 208

四、紧缠式盘管容器 209

§8-5膜式混合加热器 210

一、混合物的热力学概念 212

§9-1概论 212

第九章蒸发和蒸馏 212

二、蒸发和蒸馏过程的热力学概念 222

§9-2蒸汽蒸馏（汽馏）或提馏（汽提） 227

一、汽馏的基本原理 227

二、分批汽馏（间歇汽馏） 229

三、连续汽馏或汽提 231

§9-3蒸发器 232

一、蒸发器的型式 232

二、自然循环蒸发器 232

三、强制循环蒸发器 234

一、热平衡计算 235

§9-4单效蒸发 235

二、△T的修正 237

三、水蒸气的再利用 237

四、再压缩操作的特点 238

五、水蒸气再压缩蒸发器的计算 238

六、再压缩系统的热力经济评述 241

§9-5多效蒸发 241

一、多效计算 242

二、进料方式 246

三、确定效数的经济指标 247

四、蒸发比和料液温度 248

五、料液的预热方法 248

六、利用加热蒸汽压缩水蒸气的方法 250

七、综合评述 251

第十章蒸汽变换工艺 253

§10-1蒸汽重整过程 253

一、概述 253

二、输入过量蒸汽的必要性 254

一、概述 255

§10-2高温重整 255

三、采用过量蒸汽的缺点 255

四、蒸汽的产生 255

二、蒸汽平衡和热量回收 256

§10-3低温重整 257

一、概述 257

二、蒸汽平衡和热量回收 259

§10-4在重整工艺中利用低压蒸汽来回收热量 260

第十一章蒸汽的需求和供应 261

§11-1蒸汽需求曲线 261

§11-2蒸汽发生器的蓄汽作用 262

一、概述 263

§11-3蒸汽的生产与供应问题 263

二、锅炉压力和温度 264

三、锅炉容量 265

§11-4减温器 267

一、概述 267

二、管道减温器 269

三、减温器设置方法 270

四、减温器的其它型式 270

五、减温器计算 271

三、有关定义 272

二、发展概况 272

第十二章蒸汽的蓄聚 272

一、蓄汽的重要生 272

§12-1概论 272

四、蓄聚介质 273

§12-2蓄热器的设备 273

一、蓄聚容器 273

二、充蓄和排放设备 274

三、其它设备 274

§12-3蓄热器的型式和系统 275

一、降压式蓄热器及其系统 275

二、定压式蓄热器及其系统 277

三、联合式蓄热器系统 278

§12-4蓄热器的热力设计 278

一、蓄聚容量 278

二、充蓄速率和排放速率 280

三、效率 280

§12-5蓄热器的用途和典型布置系统 280

一、主要用途 280

二、蓄热器系统的典型实例 283

三、蓄热器装置的成本 286

二、节约资金 286

§12-6经济因素分析 286

一、节约燃料 286

四、经济条件的限制 287

第十三章 回收蒸汽及其余热利用 288

§13-1低位热能的利用 288

§13-2 回收蒸汽的汽源和汽量确定 290

一、余热蒸汽 290

二、闪蒸蒸汽（二次蒸发蒸气） 293

三、二次蒸汽 299

§13-3回收蒸汽利用系统的分析 299

一、排汽利用系统 299

二、闪蒸蒸汽利用系统 303

三、二次蒸汽利用系统 303

§13-4凝结水回收系统及其输送问题 303

一、凝结水回收系统 303

二、凝结水的输送问题 308

§14-1蒸汽在化工厂中的使用和余热回收 315

一、余热锅炉的管理 315

第十四章蒸汽在工业中的使用实例 315

二、化工厂内发展背压发电系统的研讨 316

三、化工厂中的余热回收 316

§14-2炼油厂中的总能量系统 318

一、概述 318

二、使用锅炉和汽轮机的系统 318

三、使用燃气轮机的系统 321

§14-3蒸汽在甜菜制糖厂中的使用 322

一、工艺流程概述 322

二、糖汁加热计算 323

三、工艺用汽量计算 324

四、汽水系统分析 325

§14-4蒸汽在溶糖器中的使用 326

一、糖的溶化过程 326

二、糖浆的热量计算 326

三、耗汽量计算 327

§14-5蒸汽在酿酒厂中的使用 328

一、酿酒过程概述 328

二、玉米浆液的闪蒸计算 329

五、真空设备 330

三、蒸馏 330

四、热力压缩泵的操作 330

六、多效蒸发器 331

七、汽轮发电机 331

§14-6改进配汽系统的实例 332

一、添设蒸汽管道以节约蒸汽的实例 332

二、木材厂提高蒸汽利用率的实例 333

§14-7地热蒸汽的使用系统 334

1饱和水及饱和蒸汽表（按压力排列） 337

附录 337

2未饱和水及过热蒸汽表 339

3饱和水的热物性表 342

4干饱和蒸汽的热物性表 343

5几种饱和液体的热物性表 344

6干空气的热物性表（p=1013巴） 344

7在大气压力（p=1013巴）下烟气的热物性表 345

8保温绝热材料的密度和导热系数表 345

9若干金属材料的密度、比热和导热系数表 347

参考文献 348