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目录 1

第一章服装生产管理概述 1

第一节服装生产概述 1

一、服装生产企业的特点 1

二、服装生产方式 2

三、国内外成衣生产状况 2

四、服装生产流程简介 3

第二节服装生产管理体系 5

一、生产管理的概念 5

二、服装生产管理体系 6

三、服装生产管理方法和特点 8

第三节计算机在服装生产管理中的应用 9

一、计算机辅助生产管理的发展和作用 9

二、企业生产管理计算机化应具备的条件 10

三、计算机在服装生产管理中的应用简介 11

四、服装CIMS在我国的应用 12

第二章服装生产过程信息管理 15

第一节信息与信息管理简介 15

一、信息的概念 15

二、信息的作用 15

三、企业信息管理系统 15

第二节服装生产信息文件 16

一、生产合约书 16

二、成衣样板制造通知单 17

三、服装生产制造通知单 18

四、裁床明细表和总表 19

五、车间生产排期表 21

六、车间生产日报表 21

七、服装产品装箱表 22

八、车间标准工序工价表 23

一、单色单码装箱 24

第三节服装装箱单计算与分配设计 24

二、单色混码装箱 26

三、混色混码装箱 27

第三章物料管理 30

第一节物料管理的基本知识 30

一、物料管理的概念 30

二、物料管理的重要性 30

三、物料管理的范围 30

四、物料管理的组织 31

第二节物料的采购 31

一、采购目标 31

二、采购组织 31

三、采购方式 32

第三节物料的仓储管理 33

一、仓储管理的意义和职能 33

四、采购的方法 33

五、采购跟催与评核 33

二、收料与发料 34

三、物料盘点 34

第四节物料分类与编号 34

一、物料分类的意义和原则 34

二、物料分类的种类 35

三、物料分类的作用 35

四、物料编号的意义和方法 35

第五节呆废料的处理 36

一、处理呆废料的意义 36

二、呆废料发生的原因 36

三、呆废料的处理方法 36

一、存货分类 37

第六节存货控制 37

二、存货控制的目的和范围 38

三、存货控制系统 38

四、存货控制制度 38

五、存货控制的基本原则 40

第七节物料处理系统 41

一、物料处理的概念 41

二、物料处理系统的组成部分 41

三、物料处理的基本原则 47

四、选择物料处理系统的注意事项 47

第四章服装裁剪工程技术管理 49

第一节裁剪部简介 49

一、裁剪部的工作内容 49

三、裁剪部的生产组织 50

二、定制裁剪和成衣裁剪的裁剪部 50

四、工业纸样 51

第二节裁剪分配方案的制定 53

一、裁剪分配方案的概念 53

二、裁剪分配方案 53

三、选择裁剪分配方案应考虑的因素 58

第三节排料工艺 59

一、排料的基本知识 59

二、排料图的制作 61

三、排料图的复制 64

第四节拉布 65

一、拉布的概念 65

二、拉布的方法 65

三、拉布设备和机器 66

二、裁剪设备和机器 68

一、裁剪的概念 68

第五节裁剪 68

第六节扎工票和对色 72

一、工票 72

二、对色标签 72

第七节裁片的品质控制 75

一、使用正确的面料 75

二、确保裁片的数量 75

三、确保裁片的质量 75

四、裁片交付规范化 79

第五章服装缝制的组织与管理 81

第一节服装生产的组织 81

一、生产过程的构成 81

二、生产的组织原则 82

二、按企业生产产品的数量和品种划分 83

一、按接受生产任务的方式划分 83

第二节生产类型的划分 83

三、按产品流动形式划分 84

四、流水生产线的基本形式 84

五、生产类型与生产方式的关系 84

第三节服装的缝合方法与缝纫生产系统 86

一、服装生产的缝合方式 86

二、缝纫车间的布置 88

三、缝纫车间的生产系统 91

第四节服装生产过程的时间组织 100

一、产品生产时间的构成 100

二、产品在工序间的移动方式 100

三、选择移动方式应考虑的因素 102

第五节服装缝纫流水线的生产组织 103

一、缝纫流水线生产的条件和主要参数 103

二、服装缝纫流水线的组织 104

三、缝纫机械设备的配置 109

第六节缝纫工程负荷平衡的方法 112

一、缝纫生产线负荷平衡的一般方法 112

二、缝纫生产线负荷平衡的理论 115

三、负荷平衡理论在缝纫工程中的应用 117

第六章服装生产的计划与控制 120

第一节服装生产能力的分析 121

一、人力负荷的分析 121

二、设备负荷的分析 122

三、短期的生产能力调整 123

第二节销售计划与生产计划 123

一、年度销售计划 124

二、生产计划体系 124

三、单件订货型生产计划的制定 125

四、工时计划 128

第三节服装生产周期 130

一、生产周期的构成 130

二、制定服装生产周期的方法 132

第四节生产计划的实施 135

一、生产计划实施的任务 136

二、作业分配的原则 136

三、作业分配的内容与分配要点 137

四、作业分配的方法 137

第五节作业控制 139

一、作业控制的内容 139

二、掌握作业进度的方法 140

三、生产控制的图表和方法 141

五、原始资料管理 144

四、现场物料管理 144

第六节现场作业管理的分析与改进 145

一、现场作业管理存在的问题 145

二、现场管理的影响因素 146

三、生产现状的调查 147

四、生产计划编制情况的分析 147

五、生产计划与其他相关计划协调平衡状况的分析 148

六、生产作业计划的分析 148

七、生产计划工作的改进 148

八、现场作业管理的改进 148

第七章作业研究与管理 152

第一节作业方法研究的特点 152

一、作业方法研究的基本概念与目的 152

二、作业方法研究的内容 152

四、作业方法研究的一般程序 153

三、作业方法研究的特点 153

五、作业方法研究的分析技术 154

第二节工序分析 154

一、工序分析的目的 154

二、工序分析的种类 154

三、工序分析的表示方法 155

四、工序分析的方法 156

第三节动作分析 171

一、动作分析的作用和目的 171

二、动作分析的顺序 171

三、基本动作分析检查表 171

四、动作分析的方法 172

五、动作分析的基本步骤 173

六、动作经济原则 173

七、作业标准化 174

一、作业测定的定义 176

第四节作业测定 176

二、作业测定与方法研究的关系 177

三、作业测定的方法与特点 177

第五节标准作业时间 181

一、标准作业时间的意义和用途 181

二、标准作业时间的构成 181

三、制定标准作业时间的程序 185

四、标准作业时间的修正 187

第八章服装的品质管理 188

第一节服装的品质控制 188

一、实施品质控制的优点 188

二、品质控制部的推行大纲 189

三、品质控制部的内部组织及工作分配 190

四、品质标准 191

六、服装规格 192

五、制衣业的品质指标 192

七、服装的尺寸允差 193

第二节服装的品质检查 195

一、检查的程序 195

二、检查系统的要求 195

三、检查的方法 195

第三节各类服装的品质检查 201

一、各类服装部位尺寸的确认 201

二、男西服套装（上衣）的缝制检查 202

三、男西裤的缝制检查 204

四、男衬衫的缝制检查 205

五、妇女、儿童衬衫的缝制检查 206

六、男茄克衫的缝制检查 207

七、妇女、儿童裙子的缝制检查 208

八、对襟毛衣的缝制检查 209

二、实施ISO9000系列标准的重要性 210

第四节ISO 9000系列标准简介 210

一、ISO9000系列标准的颁布 210

三、ISO 9000系列标准的构成和使用 211

四、关于ISO9000族 213

五、ISO 9000系列标准的实施和质量体系认证的步骤 213

第九章服装企业的成本管理 215

第一节成本管理概述 215

一、成本和费用的概念 215

二、服装产品成本的构成 215

三、产品成本、售价、利润的关系 216

四、成本管理的主要内容 217

五、成本管理涉及的主要部门 217

第二节服装产品的成本分析与计算 218

一、成本计算的方法 218

二、服装加工费的确定 220

三、服装加工报价中常见的问题 224

第三节标准成本的制定与成本计划的编制 225

一、确定标准成本 225

二、编制产品成本计划 228

第四节服装产品的成本控制 229

一、控制生产成本的意义 229

二、生产成本控制的内容 230

三、成本控制的程序 232

四、布料成本的控制 232

第五节成本差异分析 237

一、直接材料费差异分析 237

二、直接劳务费差异分析 239

三、间接制造费差异分析 241

四、不连续生产的成本差异控制 242

参考文献 244