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§1—1 测量方法及测量系统组成 1

目录 1

附 正交多项式程序（M=2～6,N＞M+ 1

第一章 测量误差的基本知识 1

第一篇 实验技术的基础知识 1

§1—2 测量误差的分类 2

§1—3 直接测量的误差分析 3

附表 正交多项式表（N≤ 9

§1—4 间接测量的误差分析 11

§1—5 系统误差及其处理 13

§1—6 过失误差及其处理 15

习题 16

第二章 试验设计 17

§2—1 正交试验设计方法 17

§2—2 极差分析法 19

§2—3 交互作用的正交试验 23

§2—4 正交试验的方差分析 26

§2—5 相似原理在试验设计中的应用 30

习题 34

第三章 回归分析 35

§3—1 一元线性回归 35

§3—2 一元非线性回归 41

§3—3 二元及多元回归分析 42

§3—4 正交多项式 48

习题 52

第二篇 基础实验 53

第四章 造型材料和工艺 53

§4—1 原材料性能的测定 53

§4—2 型（芯）砂性能的测定 72

§4—3 涂料的组成及性能的测定 91

§4—4 浇注系统的水力模拟实验 94

第五章 铸造工艺原理 102

§5—1 铸件凝固动态曲线的测定 102

§5—2 铸造合金流动性的测定 106

§5—3 铸造合金缩孔率的测定 113

§5—4 铸造合金自由线收缩率的测定 120

§5—5 铸造合金的热裂倾向 126

§5—6 合金铸造应力的测定 132

§5—7 铸铁共晶膨胀力的测定 139

§5—8 铸造条件对合金宏观组织的影响 142

第六章 铸造合金及其熔炼 150

§6—1 金相试样的制备技术 150

§6—2 金相显微摄影与暗室技术 154

§6—3 金相组织的定量分析技术 159

§6—4 电子金相显微分析技术 165

§6—5 铸造合金宏观组织分析 172

§6—6 铸造合金显微组织分析 176

§6—7 球墨铸铁显微组织和热处理 183

§6—8 铝硅（ZL102）合金的熔炼 187

§6—9 冲天炉熔炼参数的测定 190

第七章 铸造机械化 198

§7—1 铸型紧实度分布 198

§7—2 震击机构工作参数的测定 201

§7—3 气流冲击紧砂实验 214

§7—4 惯性式振动落砂机性能的测定 220

§7—5 混砂机功率的测定 227

第三篇 综合实验 235

第八章 实验研究方法及示例 235

§8—1 实验研究方法概述 235

§8—2 冷却条件对铸件宏观组织和致密性的影响 236

§8—3 型砂性能的控制 241

§8—4 灰铸铁的熔炼 245

§8—5 球墨铸铁的熔炼 251