橡胶模具设计方法与实例PDF电子书下载

第1章 橡胶模具设计基础 1

1.1 橡胶及橡胶基本加工工艺 1

1.1.1 常用橡胶的基本性能和用途 2

1.1.2 橡胶基本加工工艺 7

1.1.3 橡胶模压制品 14

1.2 橡胶模具类别 23

1.2.1 压制成型模具 23

1.2.2 压铸成型模具 26

1.2.3 注射成型模具 31

1.3.1 模具加工方法 32

1.3 模具加工工艺 32

1.3.2 模具加工过程 40

第2章 橡胶模具设计的一般方法 46

2.1 产品审察 46

2.1.1 审察图纸 46

2.1.2 了解产品用途 50

2.1.3 了解生产量 52

2.1.4 了解产品所用胶种 53

2.2 模具结构的确定 54

2.2.1 模具结构形式和腔数的确定 54

2.2.2 分型面的确定 55

2.2.3 模具的定位 61

2.2.4 余胶槽和启模槽 71

2.3 收缩率的确定 76

2.3.1 收缩率的概念及测定方法 76

2.3.2 模压制品收缩率的影响因素 79

2.3.3 收缩率的确定 83

2.4 型腔尺寸的计算 86

2.4.1 型腔尺寸的计算及相关因素的考虑 86

2.4.2 型腔尺寸公差的确定 92

2.5 模具外形尺寸的确定 93

2.5.1 经验估算法 93

2.5.2 理论计算法 94

2.5.3 模具外形与设备的关系 100

2.6 模具精度 100

2.6.1 形位公差确定 100

2.6.2 模具的表面粗糙度 101

2.7 手柄 101

2.8 模具材料的选择及热处理 103

2.8.1 橡胶模具常用钢材及其热处理 103

2.8.2 模具各部分材料的选择 106

2.9 模具的整体分析 107

2.9.1 硫化工艺的可行性 108

2.9.2 机械加工的可行性和经济性分析 110

第3章 纯胶制品的模具设计 114

3.1 概述 114

3.2 O 形圈模具设计 114

3.2.1 O 形圈的分类及使用原理 114

3.2.2 O 形圈模具 117

3.2.3 异形断面 O 形密封圈模具 142

3.3 往复运动密封圈模具设计 144

3.3.1 往复运动密封圈的分类及模具特点 144

3.3.2 Y 形圈模具 147

3.3.3 防尘圈模具 155

3.3.4 皮碗和皮圈模具 158

3.4 浇注型聚氨酯产品模具设计特点 165

3.5 高硬度橡胶制品模具设计 167

3.5.1 高硬度橡胶制品的模具结构 167

3.5.2 封隔器模具 168

3.6 薄壁制品模具设计 171

3.6.1 细长薄壁制品模具 171

3.6.2 薄壁制品模具 180

3.7 波纹管和囊类制品的模具设计 191

3.7.1 有芯模压 191

3.7.2 无芯模压 202

3.7.3 模压与充气成型法成型胶囊模具 207

第4章 金属骨架橡胶制品的模具设计 210

4.1 概述 210

4.1.1 产品特点 210

4.1.2 模具设计中应注意的问题 215

4.2 油封模具设计 224

4.2.1 骨架式油封的形式及使用原理 225

4.2.2 油封的生产工艺 229

4.2.3 标准油封尺寸的确定和模具设计 232

4.2.4 油封结构形式及模具结构设计 244

4.3.1 橡胶减震器的使用及产品要求 257

4.3 橡胶减震器模具设计 257

4.3.2 常见橡胶减震器的模具设计 258

4.4 多孔板模具设计 285

4.4.1 产品分析 286

4.4.2 模具多种结构对比和最终结构的确定 286

4.4.3 模具设计中应考虑的问题 287

4.4.4 收缩率和模具尺寸的确定 292

4.5 铝骨架橡胶制品模具设计 294

4.5.1 铝骨架胶轮模具 294

4.5.2 保护套模具 295

5.1 概述 302

5.1.1 常见夹布模压制品及用途 302

第5章 夹布橡胶模压制品模具设计 302

5.1.2 收缩率 303

5.2 膜片模具 306

5.2.1 膜片中孔的成型 306

5.2.2 膜片模具的排气 307

5.2.3 膜片模具中布的固定 307

5.2.4 汽车制动皮膜模具 310

5.3 夹布往复运动密封圈模具 315

5.3.1 V 形圈模具 315

5.3.2 蕾形圈和鼓形圈模具 319

5.3.3 夹织物山形圈模具 321

5.4 9字形密封圈模具 322

5.4.1 产品分析和工艺设想 322

5.4.2 模具结构分析和确定 323

第6章 橡胶注射成型模具设计 327

6.1 概述 327

6.1.1 设计注射成型模具应考虑的问题 327

6.1.2 注射成型模具的基本结构 328

6.1.3 注射成型模具与注射机的关系 329

6.2 注射成型模具设计 333

6.2.1 浇注系统 333

6.2.2 型腔设计 341

6.2.3 合模导向机构 352

6.2.4 顶出机构和制品取出的考虑 356

6.2.5 模具与注射机上、下热板的安装 357

6.3 注射成型模具设计实例 358

第7章 模具结构图例及分析 379

7.1 煤矿机械中单体液压支柱用密封元件 379

7.1.1 单向阀阀座 379

7.1.2 卸载阀垫 381

7.1.3 安全阀垫 381

7.2.1 带有侧孔密封圈 383

7.2 中等规格回转体制品 383

7.2.2 十字头密封圈 385

7.2.3 搬运机吸盘 386

7.2.4 弹性联轴器 387

7.2.5 铝骨架橡胶密封盖 389

7.2.6 密封环 390

7.2.7 GLH 泵排出凡尔总成 391

7.2.8 油封盖 391

7.3 大规格回转体密封圈 393

7.3.1 大规格矩形圈 393

7.3.2 无骨架油封 395

7.3.3 硅橡胶密封圈 396

7.3.4 软密封环 397

7.3.5 耐油橡胶环 398

7.3.6 容器开口处内衬 400

7.4 小型回转体橡胶制品 401

7.4.1 小规格矩形圈模具结构分析 401

7.4.2 小孔环形制品 405

7.4.3 吸盘 406

7.4.4 胶套 407

7.4.5 气球 408

7.4.7 保护套 409

7.4.6 薄壁套 409

7.4.8 衬套 410

7.4.9 防压垫 410

7.5 异型小规格橡胶制品模具 411

7.5.1 滚筒盖衬垫 412

7.5.2 夹子 414

7.5.3 塞子 414

7.5.4 阻尼块 414

7.6 平片状制品 415

7.7 护套 418

8.1 材料费的计算 419

8.1.1 模具常用钢材型材的规格 419

第8章 橡胶模具价格核算 419

8.1.2 下料尺寸 420

8.1.3 材料费的计算 422

8.2 加工费用的估算 423

8.2.1 普通加工费用 423

8.2.2 特种加工费用 424

8.3 热处理费用 425

8.4 刻字及其他费用 426

第9章 计算机在橡胶模具设计中的应用 427

9.1 通用绘图软件 427

9.1.1 目前市场上的通用绘图软件介绍 428

9.1.2 AutoCAD 绘图软件介绍 430

9.2 模具 CAD 软件 433

9.2.1 目前市场上的模具设计软件简介 434

9.2.2 ProEngineer 软件在模具设计中的应用 435

9.3 计算机与数控机床的联网 441

9.3.1 模具设计与加工一体化 441

9.3.2 Pro/E 软件与数控机床的联网 442

附录 443

附录一 包容螺钉所用埋头孔的直径尺寸 443

附录二 螺钉最小旋进深度 444

附录三 螺钉许用承载表 444

主要参考文献 445