图解三相电动机使用与维修技术PDF电子书下载

第一章 三相异步电动机使常识 1

第一节 概述 1

第二节 国家及行业标准中对三相交流异步电动机铭牌应标内容的规定 2

第三节 常用电机铭牌实例 3

第四节 三相交流异步电动机铭牌内容解读 4

一、型号 4

二、额定功率PN 10

三、额定电压UN、额定频率fN及接线方式 10

四、额定电流IN 11

六、绝缘等级 12

五、额定转速nN 12

七、外壳防护等级 13

八、工作制 13

九、安装方式 14

十、绕线转子电机的转子开路电压U2 14

十一、绕线转子电机的转子额定电流I2N 15

十二、效率和功率因数 16

十三、噪声级标准值 16

十四、使用环境温度 16

第五节 进、出口电机英文铭牌的识别 17

一、检查外观及主要安装尺寸 19

二、检查绕组对机壳的绝缘情况 19

第六节 电机在安装使用前的检查和处理 19

三、通电检查和转速转向检查 20

四、多速电机的通电检查 23

五、带电磁制动器电机的通电检查 23

六、空载电流的测定 24

七、绕线转子电动机的特有检查项目 24

第七节 三相异步电动机的安装与调试 26

一、电机与安装架构的连接 26

二、联轴节和皮带轮的安装 26

三、联轴节对装的要求及检查 28

四、皮带轮平行度及对中情况的检查方法 28

五、通电试运行及检查 31

第八节 三相异步电动机的日常使用和维护 32

一、日常使用中应注意观测的事项 32

二、日常维护 34

第二章 普通三相异步电动机的结构和拆装 36

第一节 结构及部件拆解图 36

第二节 转子结构 39

第三节 普通三相异步电动机的拆装 41

一、拆装电机时应注意的事项 41

二、电机拆装工具 41

三、联轴节及皮带轮的拆装办法 43

五、有前后轴承盖的电机(机座号160及以上)的拆解过程 44

四、无前轴承盖电机(机座号132及以下)的拆解 44

六、电机的组装 45

第四节 滚动轴承的拆装 53

一、拆卸 53

二、轴承的清洗 54

三、轴承的装配方法 55

第三章 普通三相交流异步电动机常见故障及原因 57

第一节 常用名词解释 57

第二节 常见故障及原因图解 65

三、局部烧断或部分绕组变色 66

二、一相或两相变色 66

一、全部变色 66

第三节 由三相绕组烧毁的状态确定故障原因 66

第四节 定子绕组匝间绝缘短路的确定方法 68

一、由三相定子电流的不平度确定 68

二、由三相定子绕组电阻的不平度确定 68

三、用专用仪器检查确定 68

四、用匝间短路侦察器检查确定 68

第四章 绕组的拆除和制作 70

第一节 拆除绕组前后应做的工作 70

第二节 部分绕组冷拆法 71

二、通电加热法 73

一、火烧法 73

第三节 全部绕线的拆除方法 73

三、烘烤法 74

四、溶剂浸泡溶解法 74

五、涂溶剂法 74

六、其他加热方法 75

第四节 制作绕组 76

一、定子绕组的制作参数 76

二、绕线模 77

四、绕线机 82

五、用机动绕线机绕制线圈的操作过程 82

三、选用电磁线 82

六、线圈绕制中应注意的事项 83

第五章 三相定子绕组的嵌线和接线通用工艺 85

第一节 有关术语及参数 85

一、定子铁心 85

二、绕组 86

第二节 嵌线和接线工具 89

第三节 绝缘材料的配制 91

一、绝缘材料的剪裁 91

二、绝缘的种类及尺寸 91

三、给槽编号 94

二、清理槽内和修整翘片 94

一、复查线圈 94

第四节 嵌线前的准备工作 94

第五节 嵌线共用工艺过程 95

一、绝缘的安放 95

二、理线 95

十、嵌线过程中的端部整形 96

九、插入层间绝缘 96

八、嵌第二条边 96

七、连绕线圈的放置方法 96

六、安放起把线圈垫纸 96

五、划线入槽 96

四、嵌线入槽 96

三、插放引线纸 96

十一、每个线圈的端部包扎 97

十二、槽绝缘封口和插入槽楔 97

十三、翻把 97

十四、插入相间绝缘 97

十五、端部整形 97

二、导线连接点的焊接方法 101

三、接线端子的连接 101

第六节 接线 101

一、接线准备及绞接方法 101

第七节 端部包扎 105

一、包扎接线 105

二、端部包扎 105

三、出线位置 105

第六章 常用4种型式绕组嵌线及接线示倒 107

第一节 几点说明 107

二、绕组展开图 108

三、嵌线过程 108

一、示例参数 108

第二节 单层同心式绕组示例 108

四、同心绕组嵌线规律 109

第三节 单层链式绕组示例 111

一、示例参数 111

二、绕组展开图 111

三、嵌线过程 111

四、链式绕组嵌线规律 113

第四节 交叉链式绕组示例 114

一、示例参数 114

二、绕组展开图 114

三、嵌线过程 114

四、嵌线规律 116

三、嵌线过程 117

二、绕组展开图 117

第五节 双层叠式绕组示例 117

一、示例参数 117

四、嵌线规律 119

第七章 定子嵌线后浸漆前的检查和试验 120

第一节 测定绕组对地及相互间的绝缘电阻 120

第二节 测定绕组的直流电阻 121

一、仪表选用和测量 121

二、线电阻与相电阻的简易换算 121

三、测量结果的判定 121

第三节 三相电流平衡情况的检查 123

二、试验接线 124

三、试验电压和时间 124

第四节 匝间耐冲击电压试验 124

一、试验设备 124

四、结果判定 125

第五节 相间及对地耐电压试验 127

一、所用仪器 127

二、加电压值和时间 127

三、试验操作方法 127

四、结果判定 127

四、用指示灯或万用表确定每相的头尾 128

二、钢珠法检查接线相序的正确性 128

三、指南针法检查头尾接线的正确性 128

第六节 三相接线的其他检查方法 128

一、假转子法检查相序和接线的正确性 128

第七节 各项试验不合格的原因及处理方法 131

一、绝缘电阻低 131

二、直流电阻不平度或大小超标 132

三、匝间绝缘不合格 132

四、三相电流不平度超差 132

五、耐电压不合格 132

一、浸漆前的准备工作 133

二、正规的浸漆方法 133

第一节 浸漆 133

第八章 浸漆和烘干 133

三、简易浸漆法 137

第二节 烘干 138

一、采用烘箱烘干 138

二、几种简易的烘干办法 138

第九章 铸铝转子的修理 140

第一节 铸铝转子的故障及检查方法 140

一、铸铝转子的故障及现象 140

二、铸铝转子断条的检查方法 140

第二节 修理铸铝断条的方法 143

一、钻孔旋入铝螺钉法 143

二、焊接法 143

一、键槽损伤的处理 144

第一节 轴的修复 144

第十章 机械部件的修复 144

二、断轴的修复 145

三、轴伸研伤变细后的修复 146

四、轴承档损伤的修补 148

第二节 端盖的修复 150

一、轴承室直径小时的修理 150

二、轴承室直径大时的修理 150

二、采用钢板上加固法 153

三、采用钢板下加固法 153

一、焊接法 153

第三节 机座底脚断裂的修补 153

第四节 铸铁件砂眼及气孔的粘补 154

一、铸铁KTRa系列专用修补剂介绍 154

二、铸铁KTRa系列专用修补剂使用方法 154

第五节 轴承的检查 156

一、外观检查 156

二、游隙的检查 156

第十一章 绕线转子三相交流异步电动机特有故障及维修方法 158

第一节 绕线转子电机的结构及线路 158

一、结构 158

二、外接电阻及电路图 158

二、集电环上火花大、磨损严重、过热 162

第二节 绕线转子电机常见故障及原因 162

一、电流过大、出力不足 162

三、起动电流超过设想值 164

四、起动转矩小于设想值 165

第三节 转子绕组的常见故障及查找方法 166

一、并头套间短路 166

二、并头套脱焊或脱落 167

三、导条层间短路 167

四、绕组对地(铁心或支架等)短路 168

五、引出线开路或对地短路 168

二、波形绕组的定义、种类和有关参数 169

一、转子绕组的分类 169

第四节 转子绕组的型式及有关参数 169

三、波形绕组展开图示例 171

第五节 铜排绕组的拆除方法 172

一、拆除两端绑扎带 172

二、记录有关数据 172

三、拆下线棒的步骤及方法 173

第六节 绕组的制作和槽绝缘结构 175

一、绕组的制作 175

二、槽绝缘结构 176

二、嵌线工艺过程 177

一、专用工具 177

第七节 嵌线工艺过程 177

第八节 浸漆和烘干 183

第九节 接线和外引线 183

第十节 转子绕组修理后的检查与试验 184

一、嵌线后接线前的检查 184

二、并头套安装和上锡后的检查和试验 184

三、端部绑扎后的检查 184

四、穿出引接线后的检查 184

第十一节 集电环的常见故障及修理 186

一、集电环的结构 186

二、集电环常见故障及处理方法 187

一、几种常见的电刷系统 190

第十二节 电刷装置的常见故障及处理方法 190

二、电刷装置常见故障及处理方法 191

第十三节 举刷和短路装置的常见故障及修理 195

一、举刷和短路装置的结构和工作原理 195

二、举刷及短路装置的常见故障及处理方法 196

第十二章 防爆电机的使用和维修 198

第一节 防爆电机的结构和特点 198

一、结构示例 198

二、隔爆原理 199

三、隔爆面 199

四、短路和过热保护元件的检查与维护 200

三、隔爆面的防锈措施 200

第二节 防爆电机使用及维护注意事项 200

一、接线 200

二、拆装注意事项 200

第三节 隔爆面损伤的修补方法 202

一、隔爆面划痕和砂眼的产生 202

二、用环氧粉末的修补方法 202

三、用金属焊料补焊 204

四、喷焊修补法和刷镀修补法 204

第十三章 电磁调速电动机的使用和维修 205

第一节 电磁调速电动机的结构 205

一、调速原理 206

第二节 调速原理及有关使用参数 206

二、控制器 207

三、使用和维护 208

四、主要技术参数 209

五、常见故障及排除方法 210

第十四章 三相换向器电动机 212

第一节 主要结构及接线原理 212

第二节 常见故障及原因 214

第三节 日常使用和维修 216

一、使用中应注意的事项 216

二、常见故障的修理及调试 218

第十五章 自制动类电动机的结构及使用维修特点 223

第一节 锥形转子电机 223

一、结构及工作原理 223

二、特有故障及检修方法 224

三、制动器的修理 224

四、制动力矩的调整和测定 226

五、装配制动弹簧的工具及其使用方法 227

第二节 旁磁式自制动异步电动机 228

一、结构和工作原理 230

第三节 电磁制动异步电动机 230

二、对制动器的技术要求 231

三、制动器常见故障及维修方法 232

第四节 杠杆式自制动异步电动机 233

第十六章 潜水泵及配套电机 234

第一节 常用潜水泵及配套电机的结构 234

第二节 潜水泵电机的拆解 238

一、注意事项 238

二、拆解示例 239

二、使用注意事项 240

三、日常保养 240

第三节 潜水泵的使用与维护 240

一、安装前的注意事项 240

四、修理时的特殊要求 241

五、修理后的试验与检查 243

第十七章 试验用仪器仪表的使用方法及测量线路 246

第一节 指针式仪表的标识含义 246

第二节 通用要求 247

第三节 电流表和电流互感器 248

一、指针式功率表的接线 251

二、指针式功率表示值与测量值的核算 251

第五节 功率表和功率测量线路 251

第四节 电压表和电压互感器 251

第六节 三相电动机电流、功率、电压综合测量线路 253

第七节 直流电阻电桥 253

一、分类 253

二、单臂电桥使用方法 253

三、双臂电桥的使用方法 253

第八节 万用表 258

一、万用表的主要功能 258

二、使用方法 258

第九节 钳形电流表 262

第十八章 修理后的整机检查和试验 264

第一节 绝缘电阻的测定试验 264

一、测定方法 264

三、注意事项 265

二、对测量结果的判定 265

第二节 测量绕组的直流电阻 266

第三节 绕组匝间耐冲击电压试验 267

第四节 堵转试验 268

一、试验的目的、定义和分类 268

二、一般检查性试验 268

三、测取堵转特性曲线的试验 268

四、设备能力不足时的间接试验法 272

五、堵转转矩和电流的限值 273

一、试验的定义和目的 274

二、检查性的空载试验方法 274

第五节 空载试验 274

第六节 振动和噪声的测定试验 276

一、测试用仪器及设备 276

二、振动测定试验 278

三、噪声级的测定试验 278

第七节 自制动电机制动力矩的测定试验 281

第八节 无转速表时负载转速的测定方法 283

一、日光灯法 283

二、感应线圈法 283

三、用钳形电流表测绕线转子电机转速 283

第九节 轴伸和集电环的径向圆跳动检测方法 286

附表2 Y2系列(IP54)三相异步电动机轴承牌号 287

附表1 Y系列(IP44)三相异步电动机轴承牌号 287

附表3 电机用球轴承径向游隙δ 288

附表4 Y系列(IP44)三相异步电动机轴承新旧牌号对照表 288

附表5 Y系列(IP44)和Y2系列(IP54)三相异步电动机振动限值(速度有效值) 288

附表6 Y系列(IP44)三相异步电动机堵转转矩T？、堵转电流I？(倍数)限值 289

附表7 Y系列(IP44)和Y2系列(IP54)三相异步电动机噪声声功率极限值 290

附表8 某厂Y列(IP44)三异电动机空载电流统计平均值 291

附表9 Y系列(IP44)和Y2系列(IP54)三相异步电动机轴伸重点尺寸及公差 293

附表10 电磁线型号的含义 294

附表11 QZ-1、QZ-2型高强度漆包圆铜线规格 294

附表12 扁铜线和漆包扁铜线规格 298

附表13 常用绝缘材料及辅料 305

附表14 Y2系列(IP54)三相异步电动机定子铁心及绕组数据(380V，50Hz) 308

附表15 JO2系列电动机定子铁心及绕组数据(380V，50Hz) 315

附表16 Y系列(IP44)电动机定子铁心及绕组数据(380V，50Hz) 321

附表17 JO2系列电动机绕线模尺寸表 329

附表18 Y系列(IP44)电动机绕线模尺寸表 332

附表19 JO3系列电动机定子铁心及绕组数据(铜线，380V，50Hz) 337

附表20 JO2系列电机(380V，50Hz)重绕线规可选种类 341

附表21 Y系列电机(IP44，380V，50Hz)重绕线规可选种类 349

附表22 YR系列绕线式转子电动机定、转子绕组技术数据 357

附表23 JR系列绕线式转子电动机定、转子绕组技术数据 366

附表24 JDO3、JDO2系列多速电动机定子铁心和绕组数据 369