镗工操作技能与考核PDF电子书下载

课题1 镗床的使用和调整 1

作业一 正确使用和调整卧式镗床与坐标镗床 1

作业二 镗削加工中的故障与排除 3

课题2 精密量具介绍与使用 5

作业一 常用精密量具的选用 5

作业二 常用精密量具的正确使用与保养 8

课题3 镗刀的种类和刃磨 10

作业一 镗刀的刃磨 10

作业二 新式镗刀的使用及调整 12

课题4 复杂工件的装夹 14

作业一 选定正确的定位基准 14

作业二 确定夹紧力的最佳着力点 18

作业三 利用最佳支承点 20

作业四 粗估夹紧力 22

作业五 制造简单的夹具 23

课题5 坐标镗床的加工 25

作业一 坐标镗床定位系统的使用 25

作业二 坐标镗床工、夹具的使用 26

作业三 坐标镗床切削加工实例分析 28

作业四 废品分析 30

课题6 工艺分析能力训练（一） 31

作业一 车床主轴箱工艺分析 31

作业二 车床主轴箱的加工 35

课题11 镗床的铣削加工 36

作业三 齿轮泵泵体工艺分析 43

作业四 镗削齿轮泵泵体 46

课题7 孔系加工 52

作业一 同轴孔的加工 53

作业二 阶梯孔的加工 54

作业三 间断孔的加工 55

作业四 交叉孔的加工 56

作业五 半孔的加工 57

作业六 典型工件的加工及检验 57

作业七 形位公差及表面粗糙度的检验 59

作业八 废品分析 60

课题8 深孔加工 61

作业一 深孔镗削工艺分析 61

作业二 深孔镗刀的刃磨 62

作业三 深孔工件的镗削 63

作业四 深孔工件的测量 66

作业五 废品分析 67

课题9 工艺分析能力训练（二） 69

作业一 薄壁孔工件的装夹 69

作业二 镗刀几何角度的选择与刃磨 71

作业三 薄壁孔工件的镗削 72

作业四 薄壁孔工件的检验 73

作业五 废品分析 73

作业六 油缸的加工 74

课题10 镗床的其他加工 75

作业一 镗床其他加工范围及刀具几何角度 75

作业二 典型工件的加工和各项技术指际测定 83

作业一 一般铣削加工 86

作业二 铣削精度较高的平面、台阶、沟槽及齿轮 91

作业三 各项技术指标的检验 93

作业四 废品分析 94

作业一 根据图样分析组装件精度 95

课置12 工艺分析能力训练（三） 95

作业二 制定加工工艺 101

作业三 组装件的加工 101

考核实例 107

1．镗削活塞孔 107

2．镗削弯头 108

3．镗削卡板 109

4．镗削CB-32齿轮泵体 110

5．镗削上模块 111

6．镗削底座 112

7．镗削模板 113

8．镗削拨叉 114

9．镗削油缸 115

10．镗削蜗轮箱 116

11．镗削轮柄 117

12．镗削齿轮架 118

13．镗削箱体 120

14．镗削斜孔车具 122

15．镗削钻具体 123