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目 录 1

再版序言 1

第一编总论 1

第1-1章量度换算表。蒸汽表。物性表 1

1-1．量度单位符号 1

1-2．英美制与公制的换算 4

1-3．蒸汽表 8

1-4．气体、水、蒸汽、液体及固体的物理参数表 17

1-5． 应用於制造锅炉和汽轮机的钢料之成分及机械性质 31

第1-2章管道 36

1-6．名义通径和名义压力 36

1-7．制造管子的材料 38

1-8．管道强度的计算 39

1-9．管道内的压力降落 40

1-10．管道保温 46

1-11．保温材料 50

1-12．垫片材料及填料 51

1-13．管道疏水 56

第1-3章水质标准 58

第1-4章润滑材料 60

1-14．物理及化学性质 60

1-15．品种 63

1-16．消耗量标准 64

第二编锅炉设备 66

第2-1章锅炉设备的计算 66

2 1．燃料性质 66

2-2．决定固体及液体燃料燃烧产物之容积 75

2-3．决定可燃气体燃烧产物之容积 78

2-4．气体及空气之热焓 79

2-5．在燃烧混合燃料时之计算 80

2-6．完全燃烧之性质，过剩空气及漏风 82

2-7．锅炉机组之热平衡 85

2-8．锅炉机组之空气平衡 95

2-9．燃烧室的计算 96

2-10．烟气辐射计算 102

2-11．受热面璧的计算温度 104

2-12．对流受热面的计算 105

2-13．计算及设计燃烧室的数据 116

2-14．锅炉机组烟道和风道的阻力 123

2-15．标准品质蒸汽的制取 141

2-16．苏联出品的锅炉设备的主要数据 149

第2-2章煤粉制造 162

2-17．磨煤细度及可磨度 162

2-18．钢球式磨煤机的钢球量及其所需功率 163

2-19．钢球式磨煤机的磨煤出力 166

2-20．按磨煤机干燥作用而求得鼓型钢球磨煤机的出力 169

2-21．空气锤击式磨煤机 171

2-22．竖井式磨煤机 173

2-23．煤粉制造过程中的气体力学的计算 176

第2-3章给水泵 178

2-24．给水泵所需功率 178

2-25．需要的正水头和进口处的容许水头 180

2-26．电动给水泵和汽动给水泵的主要数据 183

2-27．蒸汽锅炉需要给水泵容量标准 185

2-28．减低给水泵电力消耗的措施 186

第2-4章吸风机及送风机 187

2-29．所需功率及产生的风压 187

2-30． 吸风机、送风机及风道特性，换算曲线 189

2-31． 出风量的调整 192

2-32．各种型式吸风机和送风机的特性 194

2-33．送风机及吸风机的并列运行及选择 196

第2-5章耐火材料 197

2-34．成分及分类 197

2-35．对耐火砖的要求 198

2-36．对用作燃烧室衬砖的耐火砖的要求 200

2-37．对用以铺砌的灰浆的要求 201

2-38．标准砖块尺寸，耐火砖用於保温时的消耗量 201

第2-6章锅炉机组运行导则 204

2-39．锅炉升火 204

2-40． 停炉 205

2-41．煤粉系统的起动与停止 206

2-42．安全门 207

2-43．锅炉的水压试验 209

2-44．煤粉制造 209

2-45．煤粉燃烧室 213

2-46．烧煤的机械燃烧室 215

2-47．燃烧泥煤的竖井型炼条式锅炉燃烧室 216

2-48．燃烧瓦斯的燃烧室 217

2-49．燃烧煤粉与瓦斯混合物的燃烧室 218

2-50．使用瓦斯运行时，消灭事故的措施 219

2-51．防止结焦 220

2-52．过热器 221

2-53．省煤器 226

2-54．空气预热器 228

2-55．通风装置 231

2-56．煤样的採取与缩分 234

2-57．泥煤的取样与缩分 235

2-58．煤粉及飞灰的取样 237

2-60．损失和效率的决定 238

2-59．试验的分类 238

第2-7章锅炉机组试验的简要导则 238

2-61．燃料、煤粉和飞灰试样的摄取 239

2-62．烟气分析 240

2-63．测量的进行 241

2-64．试验的准备工作 242

2-65．试验的时间 242

第2-8章锅炉机组检修的基本导则 243

2-66．检修中停炉的标准 243

2-67．锅炉汽鼓上铆钉的更换 243

2-68．水冷璧、锅炉和过热器管子的检修 244

2-69汽鼓及联箱的管孔和管头的加工 247

2-70．胀管 248

2-71．阀门的检修 249

2-73．空气预热器的检修 252

2-72．省煤器的检修 252

2-74．吸风机与送风机的检修 253

第2-9章锅炉设备运行及检修中的主要安全工作规程 256

2-75．一般规程 256

2-76．锅炉运行的安全工作规程 257

2-77．故障停炉 258

2-78．吹灰及排污 258

2-79．煤粉制造 259

2-80．除灰 260

2-81．煤仓内的工作 260

2-82．检修工作 260

目 录 263

第三编汽轮机 263

第3-1章汽轮机的热损失、效率及汽耗量 263

3-1汽轮机内部的工作过程 263

3-2汽轮机的绝对和相对效率与各种汽耗率间的关系 265

3-3福尔耐尔（φopнep）方程式 266

3-4非全负荷时汽轮机的汽耗率·小时与年度汽耗量 269

3-5抽汽式汽轮机的汽耗量 272

3-6各机组间负荷的经济分配 275

3-7在其他情况下汽轮机各段的汽压 277

3-8汽轮机及发电机效率的平均值 279

第3-2章苏联厂家出品的汽轮机的数据 282

3-9汽轮机型式标记方法 282

3-10汽轮机构造规范及汽耗量的概述 283

3-11固定式汽轮机1947年的标准 302

第3-3章凝汽装置 307

3-12凝汽器热力平衡方程式 307

3-14凝汽器的完美程度 308

3-13冷却倍率 308

3-15凝汽器冷却面积和管子材料 310

3-16循环水泵电动机轴功率 311

3-17利用循环水出水管的虹吸作用 312

3-18按各种表计的指示求循环水泵出水水头高 312

3-19凝结水泵电动机的轴功率 313

3-20减少凝结水过度冷却 314

3-21凝汽器的运行特性 314

3-22减少凝汽装置中厂用电的消耗 317

3-23苏联工厂制造的汽轮机所用的凝结水泵、循环水泵 321

和凝汽器的主要数据（表3-51,3-52,3-53） 321

第3-4章循环水的冷却 323

3-24冷却池中的水冷却 323

3-25冷却塔中的水冷却 326

3-26喷水池 336

3-28冷却塔及喷水池水量损失的补充 342

3-27喷水池与各种冷却塔的比较 342

第3-5章汽轮机维护指南 343

3-29汽轮机震动的原因 343

3-30汽轮机转速升高的原因 345

3-31不运行的汽轮机防止由于漏汽而生锈 347

3-32汽轮机短期停机后的起动 348

3-33汽轮机外壳保温的必要性 348

3-34转子轴向压力增加的原因 349

3-35水冲击的象征及原因 350

3-36汽轮机设备运行时所使用的垫料 350

3-37汽轮机各部件的清扫 351

第3-6章透平油的技术管理规则 357

3-38透平油质量标准 357

3-39汽轮发电机油耗量的运行准（电站部） 358

3-40油变旧的主要原因及其对策 359

第3-7章关于汽轮机试验的简要导则 361

3-41试验进行日期 361

3-42试验的准备工作 361

3-43试验的进行 362

3-44测量的方法 363

3-45汽轮机运行规范变更对汽耗量的影响 366

第3-8章关于汽轮机检查和检修的主要导则 368

3-46乌金的成分 368

3-47主轴承的间隙值 369

3-48轴承用的变色漆 370

3-49关于米契尔轴承（推力轴承）的主要资料 370

3-50决定转子的轴向位移 371

3-51调速器的蜗母轮组 372

3-52转子找正及测量在汽轮机的通汽部分及卫带上的间隙 372

3-53矫正弯曲 374

3-54转子平衡 375

3-55工作叶片损坏的原因 381

3-56工作叶片及隔板检修和取出的规程 384

3-57叶片装置烧银焊及焊药的材料 386

第3-9章汽轮机车间合理运行的方法 389

3-58设备容量的提高 389

3-59利用率的提高 390

3-60提高运行的经济性 391

3-61在工作现场维护范围的扩展 391

第3-10章汽轮机过负荷计算简则 392

3-62总则 392

3-63计算公式 394

第3-11章汽轮机运行时安全技术的基本导则 401

4-1回热加热运行时的汽耗率 405

4-2回热加热中蒸汽热能的节省 405

第4-1章给水的回热加热 405

第四编发电厂热力系统的设备 405

4-3给水加热的极限温度 406

4-4一次加热的最佳抽汽压力 406

4-5回热加热对燃料的节省及对锅炉效率的影响 407

4-6给水最经济的预热温度 407

4-7给水回热加热器的列入 408

4-8其他方式的给水加热 409

4-9表面式加热器的主要数据 410

4-10苏联几种汽轮机的凝结水加热及抽汽特性 412

第4-2章给水除氧 414

4-11空气和氧在水中的溶解度 414

4-12列宁格勒斯大林金属工厂系统的给水除氧法 415

4-13除氧器系统 416

4-15除氧器的主要特性 418

4-14给水除氧所需的蒸汽量 418

4-16 化学除氧 419

第4-3章蒸发设备 420

4-17有关蒸发器运行总则 420

4-18有二级蒸发装置的ЛM3汽轮机回热加热系统图（图4-11） 420

4-19在汽轮机轻负荷下增加蒸发器出力 421

4-20蒸发器的主要数据 422

4-21利用发电厂一部分锅炉作为蒸发器 422

第4-4章热力纲水加热装置 423

4-22取暖用的耗热量 423

4-23取暖用年耗热量和水温图表 425

4-24在主要和高峰加热器间的供热负荷分配及其蒸汽消耗 426

4-25取暖用热水装置的主要系统图 428

4-26冷却水量 430

第4-5章减压减温设备 430

4-27减温减压设备的运用 431

4-28安全阀及限流隔板的计算举例 431

第4-6章热力纲的辅助设备 433

4-29连续排污膨胀器 433

4-30用以抽出汽轮机凝汽器内室气的蒸汽抽气器 434

第五编发电厂运行的技术经济指标 436

第5-1章发电厂运行特性系数 436

第5-2章发电厂效率 438

5-1凝汽式发电厂 438

5-2供热供电发电厂 439

第5-3章蒸汽及电能价格 441

5-3新汽价格 441

5-4热能与电能分别产生时的电价 442

5-5按苏联电站部方法求蒸气及电能合并产生（热电厂） 442

时的蒸汽及电能价格 442