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（下册） 525

第六章 耐蚀金属材料 525

第一节 黑色金属材料 525

一、金虱的基本知识 525

目录 525

二、耐大气腐蚀用钢 536

三、耐硫酸露点腐蚀用钢 540

四、抗中温高压氢及氢、氮、氨低合金钢 541

五、耐硫化物腐蚀的钢种 547

六、耐海水腐蚀用钢 553

七、锅炉常用金属材料 557

一、不锈钢的分类 559

二、合金元素对不锈钢性能的影响 559

第二节　合金钢 559

三、奥氏体不锈钢 561

四、马氏体不锈钢 562

五、铁素体不锈钢 563

六、双相不锈钢 568

七、热强钢 582

八、高镍耐蚀合金 617

第三节　有色金属及合金 629

一、铜及铜合金 629

二、铝及铝合金 647

三、铅及铅合金 661

四、纯镍 662

五、钛及钛合金 665

一、表面处理的分类与用途 682

第七章　表面保护技术工程 682

第一节　表面保护技术（工程）概述 682

二、涂镀层的标记 690

三、金属表面的预处理 692

第二节　化学镀 706

一、化学镀镍 706

二、化学镀铜 718

三、化学镀其他金属 720

第三节　热喷涂（焊） 723

一、概述 723

二、热喷涂方法及设备 733

三、喷涂工艺 739

一、电刷度的由来、原理、特点和应用范围 755

第四节　电刷镀技术及应用 755

二、刷镀设备 756

三、刷镀工艺 760

四、刷镀质量控制 771

五、电刷镀的应用与发展趋势 773

第八章　冷却水处理技术 811

第一节　循环冷却系统和水质稳定剂 811

第二节　循环冷却水系统运行过程中的水质变化 811

第三节　循环冷却水系统中的腐蚀与缓蚀剂 812

第四节　循环冷却水系统中的结垢和阻垢剂 816

第五节　循环冷却水系统中微生物生长和杀生剂 817

第六节　《设计规范》对冷却水处理的要求 820

第七节　循环冷却水系统的预处理 820

第八节　水质稳定剂的选择 823

第九节　水质稳定剂的添加 824

第十节　水质稳定剂的现场应用实例 826

第十一节　水质稳定处理的经济效益 834

第九章　化学清洗技术 837

第一节　化学清洗技术的发展 837

一、国内外发展概况 837

二、化学清洗技术的应用 838

三、化学清洗技术的现状和未来 838

四、化学清洗技术概述 839

第二节　锅炉的基本知识 844

第三节　锅炉的化学清洗系统 882

第四节　化学清洗时机的确定 889

一、清洗前的准备 893

二、化学清洗工艺 893

第五节　电站锅炉的化学清洗 893

三、化学清洗流程 901

第六节　工业锅炉及设备的化学清洗 920

一、工业锅炉的化学清洗 920

二、废热锅炉的化学清洗 935

三、换热设备的化学清洗 938

第七节　成套装置的化学清洗 949

一、乙烯装置的化学清洗 954

二、丁二稀装置的化学清洗 964

三、乙醇胺装置的化学清洗 975

四、芳烃装置的化学清洗 976

第八节　化学清洗应用实例 982

一、钢铁表面脱锈技术 982

二、石质地面清洗剂 984

三、食品机械清洗技术 985

四、内燃机及汽车的清洗 986

五、工艺管道的清洗 995

六、循环水系统的清洗 996

七、小氮肥厂循环水系统不仃车清洗 998

八、钢厂循环冷却水的清洗 999

九、空调室水冷管道的清洗 1001

十、石油化工设备的清洗 1003

十一、空冷器的清洗 1007

十二、原油贮罐於渣的清洗 1011

十三、氧气设备的清洗 1012

十四、汽轮机油管道的清洗 1016

十五、大型发电厂凝汽器的清洗试验 1018

十六、循环冷却水不仃车清洗几例 1021

十七、250MW（25万KW）机组的开路清洗 1032

第十章　缓蚀技术 1057

第一节　化学清洗过程中的缓蚀技术 1057

一、金属腐蚀机理概述 1057

二、缓蚀技术 1063

三、缓蚀剂的分类 1065

第二节　缓蚀剂在酸洗中的应用 1067

一、缓蚀剂的分类 1067

二、酸洗的种类和性质 1069

三、正确选择缓蚀剂 1071

四、正确使用缓蚀剂 1072

五、硝酸酸洗缓蚀剂lan—5的性能及应用 1075

六、多用酸洗缓蚀剂lan—826性能及应用 1085

七、国内应用的缓蚀剂 1092