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高分子复合材料加工工程PDF电子书下载
- 电子书积分:15 积分如何计算积分?
- 作 者:(美)R.S.戴夫(Raju S.Dave),(美)A.C.卢斯(Alfred C.Loos)编著;方征平,沈烈译
- 出 版 社:北京:化学工业出版社
- 出版年份:2004
- ISBN:7502547835
- 页数:485 页
第一部分 理论 3
1 热塑性树脂开环聚合的化学、动力学和流变学 3
1.1 概要 3
1.2 内酰胺的阴离子开环聚合 7
1.3 己内酰胺阴离子聚合的动力学 10
1.3.1 动力学模型 10
1.3.2 动力学模型的验证 13
1.4 己内酰胺阴离子聚合过程中黏度的增长 16
1.4.1 黏度模型 16
1.4.2 黏度模型的检验 17
1.5 流变动力学模型在反应注射拉挤成型中的应用 22
1.6 总结 27
术语注释 28
致谢 28
参考文献 29
2.1.1 树脂 32
2.1 简介 32
2 热固性树脂固化动力学与流变学 32
2.1.2 增强剂 33
2.1.3 加工工艺 34
2.1.4 固化周期 35
2.1.5 最优化 36
2.2 固化动力学 37
2.2.1 动力学模型 37
2.2.2 凝胶化理论 41
2.2.3 流变学模型 43
2.2.4 扩散效应 46
2.2.5 控制固化的技术 47
2.3 增强的影响 52
2.4 环氧、乙烯基酯和酚醛树脂 53
2.4.1 环氧树脂 53
2.4.2 乙烯基酯 67
2.4.3 酚醛树脂 72
2.5 相关现象 75
2.5.1 树脂流动 76
2.5.2 质量传递 77
2.5.3 热传递 79
2.6 固化周期 92
2.7 最优化和控制策略 94
2.7.1 传感器 96
2.8 总结和展望 97
术语注释 99
参考文献 101
致谢 101
3 增韧的热固性树脂固化过程中的相分离及相形态演化 111
3.1 前言 111
3.2 相分离热力学和动力学 112
3.3 文献综述 113
3.4 实验 120
3.4.1 材料 120
3.4.2 共混和固化步骤 120
3.5.1 相图 121
3.5 结果与讨论 121
3.4.3 相分离行为 121
3.4.4 相形态 121
3.5.2 相形态 122
3.5.3 相分离机理 122
3.5.4 组成的影响 133
3.5.5 固化温度的影响 135
3.6 结论 136
术语注释 137
参考文献 137
4 固化过程中频率依赖的在线介电感应 140
4.1 引言 140
4.2 仪器 143
4.3 理论 143
4.4 等温固化 145
4.5 多重时温加工周期中的固化控制 148
4.6 厚层压板中的固化监控 151
4.7 树脂膜浸渍 155
4.8 智能自动控制 157
4.9 结论 159
致谢 160
参考文献 160
5 聚合物基复合材料加工过程中热量、质量、动量传递模拟的一种统一方法 162
5.1 引言 162
5.2 局部体积平均 163
5.3 平衡方程的推导 165
5.3.1 质量守恒 165
5.3.2 动量守恒 167
5.3.3 能量守恒 170
5.4 不同聚合物基复合材料加工过程的特殊方程 173
5.4.1 树脂传递模塑(RTM) 173
5.4.2 注射拉挤成型(IP) 177
5.4.3 热压罐成型(AP) 183
5.5 结论 185
术语注释 186
参考文献 187
6 孔穴的生长与溶解 189
6.1 引言 189
6.1.1 热压罐成型过程 190
6.1.2 孔穴现象 192
6.1.3 常见的模型框架 192
6.2 孔穴的形成与平衡时的稳定 192
6.2.1 孔穴的成核 193
6.2.2 平衡时孔穴的稳定 194
6.3 扩散控制的孔穴生长 197
6.3.1 问题的提出 197
6.3.2 模型的发展 199
6.3.3 孔穴生长的模型预测 204
6.4 树脂和孔穴输送 209
6.5 结论 213
术语注释 214
致谢 215
参考文献 216
7 热塑性复合材料加工过程中的凝固现象 218
7.1 引言 218
7.2 紧密接触 222
7.2.1 文献综述 223
7.2.2 紧密接触模型 226
7.2.3 紧密接触测量 232
7.2.4 模型的验证 235
7.2.5 参数研究 239
7.3 层间键合 242
7.3.1 愈合模型 243
7.3.2 键合程度 245
7.4 结论 246
术语注释 246
致谢 247
参考文献 247
8.1 前言 249
8 复合材料加工导致的残余应力 249
8.2 加工模型 252
8.2.1 固化动力学 252
8.2.2 热化学模拟 255
8.2.3 残余应力模型 260
8.3 实验结果 269
8.3.1 弹性模型的比较 269
8.3.2 粘弹模型的比较 271
8.4.1 固化温度 273
8.4 加工对残余应力的影响 273
8.4.2 后固化 274
8.4.3 三步固化周期 275
8.5 结论 278
术语注释 278
参考文献 280
9 复合材料加工中对产品质量的智能控制 281
9.1 序言 281
9.2 传统的 SPC/SQC 方法 282
9.3 基于知识(专家系统)的控制 284
9.4 基于模型(模型预测)的控制 288
9.4.1 连续过程的模型预测控制 288
9.4.2 间隙过程的模型预测控制(SHMPC) 290
9.5 在线控制所用的模型 293
9.5.1 模型的种类 294
9.5.2 用于 SHMPC 的在线质量模型 ANNs 295
9.5.3 在热压罐固化中的应用 296
9.6 总结与展望 300
术语注释 301
参考文献 303
第二部分 加工 309
10 热压罐成型法 309
10.1 概述 309
10.2 热压罐成型工艺的描述 311
10.2.1 固化周期 311
10.2.2 树脂黏度和动力学模型 312
10.2.3 树脂的压力和流动 313
10.2.4 树脂流动模型 315
10.2.5 实验研究 315
10.2.6 加压板及加压器 318
10.2.7 网状树脂和低流动性树脂体系 320
10.3 空隙和空隙率 320
10.3.1 空隙形成理论 320
10.3.2 空隙模型 321
10.3.3 树脂和预浸料变量 321
10.3.4 挤压操作 323
10.3.5 挤压的研究 323
10.4 加工 326
10.4.1 制件的热响应 326
10.4.2 热传递模型 327
10.5 总结 328
术语注释 329
参考文献 330
11.1 概述 332
11 拉挤成型工艺 332
11.2 工艺描述 333
11.2.1 设备 334
11.2.2 原材料 337
11.2.3 市场情况 339
11.2.4 加工性能 341
11.2.5 主要的技术问题 341
11.2.6 热塑性基体复合材料的拉挤成型 342
11.3 加工模型 344
11.3.1 模型怎样才能起作用 345
11.3.2 前期的模型研究工作 345
11.4 基体流动模型 347
11.5 压力模型 350
11.5.1 流动速率-压力降的关系 350
11.5.2 压力分布 352
11.5.3 模型预测与实验比较 353
11.5.4 模型的应用 355
11.6.1 黏性阻力 359
11.6 牵引阻力模型 359
11.6.3 摩擦阻力 360
11.6.2 压缩阻力 360
11.6.4 总的牵引阻力 361
11.6.5 模型预测与实验结果的比较 361
11.6.6 模型应用 364
11.7 展望 369
术语注释 371
参考文献 372
12.1 概述 374
12 液相复合模塑原理 374
12.2 预成型 376
12.2.1 切割和粘贴 379
12.2.2 喷射 379
12.2.3 热成型 380
12.2.4 纬编 380
12.2.5 滚带 380
12.3.1 理论 381
12.3 充模 381
12.3.2 注射方式 384
12.3.3 充模问题 388
12.4 模内固化 392
12.4.1 基本理论 392
12.4.2 固化过程的优化 392
12.4.3 固化问题 394
12.5 模具设计 396
12.5.1 一般设计规则 396
12.5.2 模具材料 397
12.5.3 刚度计算 398
12.5.4 密封 399
12.5.5 夹紧 400
12.5.6 加热系统 400
12.6 结论 401
术语注释 401
参考文献 402
致谢 402
13 长丝缠绕 404
13.1 概述 404
13.2 制备工艺 407
13.2.1 缠绕技术 407
13.2.2 纤维和树脂 408
13.3 装置 410
13.4 圆柱体设计指导 411
13.5 长丝缠绕加工模型 412
13.5.1 热化学子模型 415
13.5.2 纤维移动子模型:热固性基体圆柱体 416
13.5.3 凝固子模型:热塑性树脂圆柱体 419
13.5.4 应力子模型 421
13.5.5 空隙子模型 422
13.6 长丝缠绕的材料特性 423
13.6.1 综述 423
13.6.2 测试方法 424
参考文献 430
13.7 展望 430
14 热塑性基体复合材料的无模成型 433
14.1 概述 433
14.2 无模成型的概念 435
14.3 模拟、形状归类和成型设备的概念 437
14.4 样机 441
14.5 过弯曲——观测与模型 443
14.6 连续无模成型 445
14.7 无模任意弯曲成型 449
14.8 总结与结论 452
致谢 453
参考文献 454
15 复合材料的智能加工 455
15.1 概述 455
15.2 批量加工的控制问题 456
15.3 设计加工条件的方法 458
15.3.1 尝试法 459
15.3.2 实验设计 461
15.4 统计过程控制 463
15.4.1 加工科学 464
15.4.2 分析模型 467
15.4.3 以知识为基础的专家系统 470
15.4.4 人工神经网络 471
15.4.5 方法总结 471
15.5 实时过程控制工具 472
15.5.1 监督控制器 473
15.5.2 以知识为基础的自适应控制器 476
15.5.3 专家系统 476
15.5.4 定性推理 478
15.5.5 模糊逻辑 479
15.5.6 人工神经网络 480
15.5.7 分析模型 481
15.6 总结 482
参考文献 483
- 《材料导论》张会主编 2019
- 《黄瓜低霜霉威残留性生理生化及分子基础研究》吴鹏,郭茜茜,朱琨编著 2018
- 《材料力学 上》杨在林,杨丽红主编 2011
- 《NiFe2O4基惰性阳极材料的烧结行为及应用性能》杜金晶,王斌著 2019
- 《食品接触材料中成分迁移特性及实践》张双灵著 2018
- 《化学化工材料与新能源》张军丽著 2018
- 《高分子化学与物理实验 第2版》张春庆,李战胜,唐萍 2019
- 《材料力学 第2版》严圣平,马占国 2018
- 《纳米颗粒复合电刷镀技术及应用》董世运著 2019
- 《材料成形技术基础》周志明,涂坚,盛旭敏主编 2019
- 《SQL与关系数据库理论》(美)戴特(C.J.Date) 2019
- 《魔法销售台词》(美)埃尔默·惠勒著 2019
- 《看漫画学钢琴 技巧 3》高宁译;(日)川崎美雪 2019
- 《优势谈判 15周年经典版》(美)罗杰·道森 2018
- 《社会学与人类生活 社会问题解析 第11版》(美)James M. Henslin(詹姆斯·M. 汉斯林) 2019
- 《海明威书信集:1917-1961 下》(美)海明威(Ernest Hemingway)著;潘小松译 2019
- 《迁徙 默温自选诗集 上》(美)W.S.默温著;伽禾译 2020
- 《上帝的孤独者 下 托马斯·沃尔夫短篇小说集》(美)托马斯·沃尔夫著;刘积源译 2017
- 《巴黎永远没个完》(美)海明威著 2017
- 《剑桥国际英语写作教程 段落写作》(美)吉尔·辛格尔顿(Jill Shingleton)编著 2019