橡胶工业手册 第4分册 轮胎PDF电子书下载

目 录 1

第一篇充气轮胎 1

第一章充气轮胎概述 1

第一节 轮胎和轮辋的组成、分类、 1

标志和基本参数 1

一、轮胎 1

（六）优选方案 7 7

（一）轿车车轮与轮辋 8

二、车轮和轮辋 8

（二）载重汽车轮辋 11

（三）越野车车轮 13

（四）农业机械轮辋 14

（五）工程机械轮辋 16

一、载荷能力 18

第二节 轮胎使用性能 18

（六）摩托车轮辋 18

二、耐？性能 21

三、缓冲性能 23

四、附着性能 24

五、行驶安全性 27

六、滚动阻力 29

七、轮胎经济性 31

第三节 轮胎的应力和变形 32

一、轮胎内压载荷情况 33

二、轮胎滚动时径向力载荷 34

（一）帘线变形 34

（二）橡胶变形 35

四、子午线轮胎的应力和变形 36

三、轮胎的侧向力 36

第四节轮胎应力分析和测量方法 38

一、轮胎应力分析方法 38

（一）网状分析法 38

（二）薄膜分析法 39

（三）薄壳分析法 39

（四）有限元分析法 40

二、轮胎应力测量方法 44

（一）轮胎表面变形测量法 44

（二）轮胎内部变形测量法 45

（三）轮胎帘线受力测量法 45

（四）其它应力测试方法 46

主要参考文献 47

第一节 轮胎结构设计程序 48

第二章轮胎设计基本程序 48

一、技术设计 49

（一）轮胎设计前的准备工作 49

（二）技术要求的确定 49

（三）外胎外轮廓设计 54

（四）外胎胎面花纹设计 60

（五）外胎内轮廓设计 70

（七）外胎总图等图纸的绘制 77

二、施工设计 79

（一）成型机头直径及肩部曲线的确定 79

（二）成型机头宽度的计算 83

（三）绘制材料分布图 88

（四）外胎施工标准表的制定 88

（三）噪声 1 90

（二）配方设计的要求 91

（一）配方设计的目的意义 91

（五）外胎制造附属工具的技术要求 91

第二节 轮胎配方设计的程序 91

一、配方设计的目的要求 91

（二）配方的表示方法及理论相对密 92

度的计算 92

二、轮胎胶料配方的组成和配合剂的选择 92

（一）轮胎胶料配方的组成 92

（三）配合剂的选择 94

（四）未硫化胶的性能 101

（五）硫化胶的性能 104

三、各部件胶料的要求 104

（一）胎面部分 105

（二）胎身部分 107

（三）胎圈部分 108

（四）内胎 108

（五）垫带 109

四、外胎整体配方的设计 109

（一）定伸应力的配置 109

（二）硫化速度的匹配 110

五、各部件胶料半成品物理机械性能的 110

控制 110

六、配方试验设计方法的应用 114

（一）进行配方试验设计的必要性 114

（二）主要方法的应用 114

七、配方工作的程序 129

（一）准备工作 130

（二）配方试验 130

（三）试制及试产 131

（四）总结、鉴定、投产 132

主要参考文献 133

第三章汽车轮胎 134

第一节 汽车轮胎的基本性能 134

一、承载性能 134

二、高速性能 136

三、胎面耐磨性能 137

四、胎体耐屈挠性能 138

五、轮胎的滚动阻力 138

（一）影响轮胎滚动阻力的因素 139

（二）减小轮胎滚动阻力的措施 140

六、乘坐舒适性 142

七、操纵稳定性 142

九、行驶安全可靠性能 143

八、通过性能和牵引性能 143

第二节 汽车轮胎的分类 144

一、按用途分类 144

二、按有无内胎分类 144

三、按结构分类 144

第三节 载重汽车轮胎 146

一、载重汽车轮胎的分类和标志 146

（一）ISO国际标准轮胎规格标志 146

（二）现有英制规格标志 146

二、载重汽车轮胎的轮辋 148

及举例 149

（二）载重汽车轮胎的负荷计算 149

（一）设计前需要收集的资料 149

系列 149

三、载重汽车轮胎和轮辋的标准及其 149

四、载重汽车轮胎的结构设计特点 149

（三）载重汽车轮胎的外轮廓设计 151

（四）载重汽车轮胎胎体及缓冲 156

层结构 156

五、载重汽车轮胎的花纹 162

（一）胎面花纹的作用及要求 162

（二）胎面花纹的分类 162

（三）花纹深度 163

（四）花纹宽度 165

（五）花纹沟底部形状 165

（六）磨耗标志 166

（一）轮胎的负荷能力 169

一、结构 169

第四节轿车轮胎 169

（二）轮胎的标志 171

（三）外胎外轮廓设计 173

（四）胎面花纹的设计 180

（五）胎体强度的确定 184

（六）密封层的确定 184

二、性能 184

（一）高速行驶性能 184

（二）操纵性和稳定性 189

主要参考文献 193

（一）拖拉机驱动轮胎的规格 194

二、农业拖拉机驱动轮胎的结构设计 194

一、农业拖拉机驱动轮胎的性能 194

第四章农业和林业机械用轮胎 194

第一节 农业拖拉机驱动轮胎 194

（二）拖拉机驱动轮胎的轮辋 195

（三）拖拉机轮胎的负荷计算 196

（四）农业拖拉机轮胎的结构设计 197

特点 197

（五）水田拖拉机轮胎的设计 201

（六）手扶拖拉机轮胎 204

第二节 农业拖拉机导向轮胎 204

一、1SO标准中列出的拖拉机导向轮胎 204

规格 204

二、拖拉机导向轮胎的轮辋 204

（一）轮胎断面高宽比 205

（二）拖拉机导向轮胎的轮辋宽度 205

四、拖拉机导向轮胎的设计特点 205

三、拖拉机导向轮胎的负荷计算 205

（三）行驶面宽度和弧度高 206

（四）导向轮胎的花纹 206

第三节 农机具轮胎 208

一、农机具轮胎的规格 208

二、农机具轮胎的轮辋 208

三、农机具轮胎的结构设计特点 208

（一）轮胎负荷计算 208

（二）轮胎断面高宽比 208

（三）轮辋宽度与轮胎断面宽的比 209

（四）农机具轮胎的花纹 209

第四节 林业机械轮胎 212

三、林业轮胎的设计特点 213

二、林业轮胎的轮辋 213

一、林业轮胎的主要规格及参数 213

四、国外林业机械轮胎 216

主要参考文献 218

第五章工程机械轮胎 219

第一节 工程机械轮胎的分类和 219

用途 219

第二节 工程机械轮胎结构设计 230

特点 230

第三节 工程轮胎无内胎结构设计 234

第四节 工程轮胎TKPH值的计算 235

第五节 关于轮胎充水使用问题 237

主要参考文献 239

第一节越野轮胎的通过性 240

第六章越野轮胎 240

第二节 越野轮胎的基本参数 243

一、高浮力轮胎 243

二、可调压轮胎 245

三、子午线轮胎 247

第三节 特种越野轮胎 249

一、椭圆形轮胎 249

二、拱形轮胎 249

三、沙地轮胎 251

主要参考文献 252

第七章航空轮胎 253

第一节 航空轮胎和轮辋的分类、 253

型号 253

一、航空轮胎的分类 253

二、航空轮胎的型别和规格 254

三、航空轮胎用轮辋 287

第二节 航空轮胎结构设计 292

一、对航空轮胎的技术要求 292

二、航空轮胎的负荷性能 292

三、航空轮胎负荷能力计算 292

四、轮胎类型和结构参数的选取 297

五、胎面花纹设计和胎面结构的选取 297

（一）胎面花纹设计 297

（二）胎面结构的选取 298

六、胎圈设计 299

（一）胎圈外轮廓设计 299

（二）胎圈结构设计 299

七、轮胎帘布层帘线角度的选取 299

九、轮辋断面曲线设计 300

八、航空轮胎强力安全倍数的选取 300

第三节 航空轮胎测试 301

一、静态测试 301

二、动态测试 303

（一）低速轮胎 303

（二）高速轮胎 303

三、大型工程轮胎轮辋气门嘴 304

主要参考文献 305

第八章摩托车轮胎 306

第一节摩托车轮胎的分类和结构设计 306

特征 306

一、摩托车轮胎的使用特点和分类 306

二、摩托车轮胎的规格标志 307

三、摩托车轮胎结构设计特点 310

四、摩托车轮胎新品种简介 320

第二节摩托车轮胎的配方设计 324

一、配方的整体设计 324

二、胎面胶料 325

三、胎体胶料 325

四、内胎、垫带和水胎（及隔膜）的胶料 327

配方 327

第三节 摩托车轮胎生产工艺 329

一、准备工艺 329

二、外胎的成型和硫化 329

（一）成型工艺 329

（二）硫化方法 332

三、内胎生产工艺 332

四、摩托车垫带的制造 333

五、水胎、硫化气囊和硫化隔膜的制造 333

第九章内胎、垫带、水胎和胶囊设计 336

第一节内胎设计 336

第二节 垫带设计 338

第三节水胎设计 339

第四节胶囊设计 340

一、胶囊的类型 340

二、胶囊的主要设计参数 341

三、胶囊有关尺寸的确定 342

（一）A型胶囊有关尺寸的确定 342

（二）B型胶囊有关尺寸的确定 343

第五节 内胎、垫带、水胎和胶囊施工 346

标准表的制定 346

一、内胎施工标准表的制定 346

二、垫带施工标准表的制定 346

三、水胎施工标准表的制定 348

四、胶囊施工标准表的制定 349

附属工具的技术要求 350

第六节 内胎、垫带、水胎和胶囊制造 350

第十章轮胎气门嘴 351

第一节 轮胎气门嘴概况 351

第二节 轮胎气门嘴术语 351

第三节 轮胎气门嘴芯腔结构分类 353

第四节 轮胎气门嘴的结构分类和技 356

术特性 356

第五节 轮辋气门嘴的结构分类 361

一、葫芦包胶型轮辋气门嘴 361

二、轻型卡车、载重汽车和公共汽车用轮辋气门嘴 362

要求 367

第六节各类轮胎气门嘴的技术 367

第七节 轮胎气门芯结构、分类和技术 368

规范 368

第八节 轮胎气门嘴主要工艺流程 371

第九节 轮胎气门嘴胶垫硫化工艺 372

第十节轮胎气门嘴配件、垫片、橡胶 374

密封圈、六角螺母、密封帽 374

和气门嘴螺纹的规定 374

第十一章子午线轮胎设计的特点 379

第一节 子午线轮胎的基本参数 379

第二节 带束层结构特点 386

第三节胎肩部设计特点 391

第四节 胎圈部设计特点 393

第五节 高速轿车轮胎设计 397

第六节 轮胎强度的计算 402

一、轮胎充气尺寸的计算…………………40？二、轮胎各部件强度的计算 402

三、9.00R20轮胎计算举例 404

主要参考文献 409

第十二章计算机在轮胎结构设计中 410

的应用 410

第一节 斜交轮胎形状力学的研究 410

一、引言 410

二、薄膜原理和网络理论计算轮胎形状 410

的数学模式和计算方法 410

（一）符号命名 410

（二）薄膜原理和网络理论计算充气轮胎形状的主要方程式 412

（三）计算方法 414

三、斜交充气轮胎形状力学研究 414

（一）计算机辅助设计轮胎模型 415

（二）计算机辅助设计预测轮胎充气 419

形状 419

（三）斜交轮胎充气力学分析 434

四、斜交轮胎自由旋转时形状力学的 436

研究 436

（一）研究斜交轮胎自由旋转时形状力学的目的 436

（二）轮胎旋转时的基本方程式 437

（三）计算与分析 439

（一）计算机计算 442

一、采用薄膜网络理论 442

（二）直接作图法 442

（四）分析结果 442

第二节 子午线轮胎形状力学研究 442

二、有限元法 446

（一）有限元法分析步骤 446

（二）材料性质 447

（三）充气子午线轮胎应力－应变 448

的分析 448

第三节 计算机辅助设计轮胎 452

一、辅助设计轮胎施工 452

（一）帘线及钢丝圈强度的计算 452

（二）成型机头宽度的计算 453

（三）实心胎面胶体积计算 454

（四）辅助设计轮胎材料布置图 455

二、辅助设计轮胎花纹总图 456

四、辅助设计轮胎模其 458

三、辅助设计水胎、垫带和内胎 458

五、建立轮胎图形信息库 461

主要参考文献 461

第十三章斜交轮胎配方设计 462

第一节 汽车轮胎配方 462

一、胶料配方与轮胎性能的关系 462

（一）耐磨性能 462

（二）滚动阻力 466

（三）防滑性能 468

（四）生热性能 472

（一）各部件胶料的应力－应变匹配 473

（五）耐热性能和防老化性能 475

二、汽车轮胎的整体配方设计 478

（二）各部件胶料的硫化速度匹配 481

（一）国外汽车轮胎配方列举 483

三、汽车轮胎配方列举 483

（二）国内汽车轮胎配方列举 487

第二节 农业轮胎配方 493

一、胶型的选择 493

二、农业轮胎配方列举 494

第三节 工程轮胎配方 496

一、工程轮胎配方设计的特点 496

二、工程轮胎配方列举 496

第十四章子午线轮胎胶料的配方 499

第一节 子午线轮胎特点与胶料的 499

关系 499

一、结构特点与胶料的关系 499

（一）胶料刚性的配合 500

二、各部件胶料性能的匹配 500

（二）硫化速率的匹配 501

（三）界面层的关系 503

三、国内外子午线轮胎胶料性能简介 503

（一）国外轮胎配方的主要特点 504

（二）国内、外轮胎胶料的特性 505

第二节 各部件胶料配方的要求 508

一、概况 508

（一）天然橡胶的使用比例 508

（二）硫化体系 508

（三）填充补强剂 508

二、胎面胶和胎侧胶 509

（一）载重轮胎 509

（四）防护体系 509

（五）其它助剂类 509

（二）乘用轮胎 511

三、带束层及有关部件 512

（一）带束层钢丝帘布胶 512

（二）肩部垫胶 514

（三）带束层间垫胶 515

（四）带束层帘布胶及有关部件的配 515

方示例 515

四、胎体胶料的配方 516

（一）胎体帘布胶 516

（二）气密层或油皮胶 517

（三）过渡层胶 517

（四）配方示例 517

（二）子口护胶 518

五、胎圈各部件的胶料 518

（一）填充三角胶 518

（三）钢丝圈钢丝压出胶 519

（四）配方示例 519

主要参考文献 519

第十五章 电子计算机在胶料 520

配方设计中的应用 520

第一节 正交试验设计及统计分析 520

一、正交试验设计 522

（一）正交表 522

（二）交互作用 523

（三）用正交表进行配方试验设计 523

（四）部分实施 526

二、方差分析 527

（一）离差平方和 527

（二）试验数据的方差分析 528

一、回归分析 530

（一）回归分析的意义 530

第二节 回归分析和回归设计 530

（二）回归方程的建立 531

（三）多元线性回归 534

（四）线性关系的显著性检验 536

（五）根据回归方程预报和控制y值 539

（六）有关数学模型的检验 540

（七）化非线性回归为线性回归 540

二、回归设计 540

（一）二次回归的正交设计 541

（二）回归的旋转设计 544

三、应用举例 546

（二）试验数据的回归分析 547

（一）试验设计 547

（三）最优配方的选取 551

（四）等值曲线图的绘制 551

第三节 胶料配方试验设计的自动 554

实现 554

一、胶料配方试验设计的自动实现 554

二、实例 555

第四节配方数据库 565

一、几个基本概念 565

二、关系数据库dBASEⅡ 567

三、配方数据库 567

附录1 正交表 568

附录2 相关系数检验表 573

主要参考文献 576

第一节 外缘尺寸测定 577

一、测试原理 577

二、测试步骤 577

第十六章轮胎成品检测 577

三、测试结果举例 578

四、影响因素 578

第二节 静负荷性能测定 579

一、测试原理 579

二、测试设备和步骤 580

三、测量结果举例 583

四、影响因素 583

（二）试验设备和方法 584

果举例 584

（三）国家标准规定值与试验结 584

（一）试验原理 584

一、汽车轮胎的强度试验 584

第三节 强度试验 584

二、轮胎水压爆破试验 586

（一）试验原理 586

（二）试验设备与方法 586

（三）试验轮胎损坏分析举例 586

（四）影响因素 586

第四节 耐久性试验 586

一、里程试验 586

（一）原理 586

（二）基本要求 587

（三）试验结果举例 588

（一）原理 589

二、转鼓试验 589

（二）转鼓试验机和试验步骤 590

（三）试验结果举例 593

（四）影响因素 594

三、磨耗拖车试验 594

（一）原理 594

（二）磨耗试验车 595

（三）试验结果举例 597

（四）影响因素 598

第五节 高速性能试验 599

一、试验原理 599

二、试验设备和步骤 599

（一）试验设备 599

（二）试验步骤 600

三、试验结果举例 602

四、影响因素 602

第六节 平衡试验和均匀性试验 603

一、平衡试验 603

（一）原理 603

（二）平衡试验机和试验步骤 604

二、均匀性试验 607

（一）原理 607

（二）均匀性试验设备和试验步骤 609

三、试验结果举例 613

四、影响因素 614

（二）X射线检验设备与方法 615

（一）原理 615

第七节 非破坏性试验 615

一、X射线检验 615

（三）X射线的照相检查 616

（四）轮胎常见缺陷的类型及图像的 617

辨认 617

二、全息照相检验 617

（一）原理 617

（二）全息照相检验设备与方法 618

（三）全息照相系统技术要求 619

三、红外线检验 620

（一）原理 620

（二）检验方法 620

（三）试验装置及结果 620

（二）试验仪器 621

（三）用超声波检测轮胎 621

四、超声波检验 621

（一）原理 621

第八节 噪声与振动试验 622

一、噪声试验 622

（一）轮胎发生噪声的基理 622

（二）轮胎噪声测量方法 622

（三）汽车轮胎噪声举例 625

（四）汽车轮胎噪声测量影响因素 626

二、振动试验 627

（一）振动的基本概念 627

（二）试验仪器及应用 627

（三）试验举例 628

第九节 功率损失试验 629

一、静态滞后损失试验 629

（四）试验误差 629

二、滚动阻力试验 630

三、轮胎耗油量试验 632

第十节测温试验 633

一、热电偶测温试验 633

（一）原理 633

（二）热电偶的材料和构造 634

（三）试验举例 634

（四）影响因素 635

二、热敏电阻测温试验 635

（一）原理 635

（二）方法 635

（四）影响因素 636

（三）试验举例 636

三、红外测温 637

（一）原理 637

（二）红外测温仪的结构 637

（三）试验结果举例 638

（四）影响因素 639

第十一节 轮胎力和力矩试验及整车 639

操纵稳定性试验 639

一、轮胎力和力矩试验 639

（一）轮胎的力和力矩特性 639

（二）试验设备 643

（三）试验步骤 647

（四）试验结果举例 650

（一）试验项目及其方法 656

二、整车操纵稳定性试验 656

（五）影响因素 656

（二）试验仪器和设备 659

（三）试验结果举例 660

（四）影响因素 660

第十二节 轮胎应力－应变测量 661

一、原理 661

（一）电测变换器（转换元件） 661

（二）测量电桥 662

二、轮胎内外表面变形的电测试验 662

（一）电测转换元件 663

（二）试验仪器及电路 663

（三）轮胎内外表面静、动态变形电测试验举例 663

（二）轮胎胎里帘线电测结果举例 666

（一）电测用传感器 666

三、轮胎胎里帘线应力的电测试验 666

四、影响因素 667

（一）应变片温度补偿 667

（二）试验速度 668

（三）轮胎内表面试验的轮辋问题 668

第十三节 附着性能试验 668

一、汽车轮胎道路试验 668

（一）驱动试验 669

（二）制动试验 671

（三）制动拖车试验 673

（四）无扭矩车轮转弯试验 673

（五）有扭矩车轮转弯试验 675

（六）力学特征拖车试验 677

（一）试验条件及试验准备 679

（二）试验方法 679

二、农用拖拉机轮胎田间试验 679

三、转鼓试验 681

四、土壤槽试验 682

五、试验结果举例 682

第十四节脱圈阻力试验 684

一、试验原理 684

二、试验设备和步骤 684

三、试验结果举例 686

四、影响因素 686

第十五节 滚动半径测定 686

一、测试原理 686

二、测试方法 688

（一）道路试验 688

（二）转鼓试验 689

三、测试结果举例 690

四、影响因素 690

第十六节 轮胎试验场 690

一、轮胎试验场的类型 691

二、轮胎试验场的主要跑道 693

三、试验场的测试项目与设施 695

第十七章轮胎的使用与保养 696

第一节 轮胎的使用 696

一、轮胎的正确选用 696

二、轮胎的气压 699

三、轮胎的负荷 700

四、轮胎的使用车速 702

五、轮胎使用的其它注意事项 703

一、轮胎保养主要作业项目 705

第二节 轮胎的保养 705

二、轮胎保养主要作业要点 706

第三节 车辆技术状况与轮辋要求 707

一、车辆技术状况对轮胎的影响 707

二、轮辋的类别与技术要求 708

本篇附录 轮胎部分物理机械性能 710

指标 710

第二篇力车轮胎 711

第一章力车轮胎的分类、规格及 711

技术标准 711

第一节 力车轮胎分类 711

第二节 力车轮胎规格及国内主要力车 712

轮胎生产厂商标 712

一、力车轮胎规格 712

二、力车轮胎基本参数 713

三、国内主要力车轮胎生产厂商标及 715

产品规格 715

第三节 力车轮胎产品技术标准 715

一、国家标准 715

二、国际标准及国外标准 716

（一）国际标准化组织（ISO）标准 716

（二）欧洲轮胎与轮辋技术组织 717

（ETRTO）标准（85年版） 717

（三）美国轮胎与轮辋协会（TRA） 718

年鉴（86年版） 718

（四）日本工业标准（JIS） 718

第二章力车轮胎的轮辋型式及尺寸 720

第一节 自行车轮胎用轮辋 720

第二节 手推车轮胎用轮辋 722

第三章产品设计 723

第一节概述 723

一、产品设计程序图 723

二、产品设计程序说明 723

第二节技术设计 724

一、力车外胎结构设计 724

（一）轮胎类型和标准轮辋的确定 724

（二）充气轮胎外缘尺寸的确定 727

（三）设计断面宽度S和断面高度H 727

的确定 727

（四）轮胎负荷能力的计算 730

（六）轮胎胎圈间距离C值的确定 732

（五）轮胎断面水平轴位置的确定 732

（七）轮胎胎圈直径的确定 733

（八）轮胎胎肩结构形式 735

（九）胎侧部曲线的确定 738

（十）轮胎胎面花纹设计 739

（十一）轮胎胎圈部设计 741

（十二）轮胎断面外轮廓曲线的绘制 743

（十三）轮胎内轮廓的设计 743

（十四）轮胎内轮廓曲线的绘制 748

二、内胎设计 750

三、垫带设计 751

四、气囊设计 752

（一）成型方法的选取 754

（二）成型鼓设计 754

一、力车轮胎的成型方法 754

第三节 力车轮胎施工设计 754

二、未硫化外胎材料分布图的绘制 760

三、施工尺寸的确定 760

附录 764

1．我国主要力车轮胎生产厂家40-635（28×11/2）硬边自行车轮胎主要参数表 764

2．我国主要力车轮胎生产厂家28×11/2软边加重自行车轮胎主要参数表 764

3．外胎施工标准表Ⅰ 765

4．外胎施工标准表Ⅱ 766

5．内胎施工标准表 767

6．气囊施工标准表Ⅰ 768

7．气囊施工标准表Ⅱ 769

一、配方设计的特点和要求 770

程序 770

第二节 配方设计的特点、要求和 770

第一节 配方设计的目的 770

第四章力车轮胎胶料配方设计 770

二、配方设计的程序 773

第三节 配方的整体设计 773

一、力车轮胎部件性能 773

二、各部件硬度与定伸应力的配合 774

三、各部件硫化特性的同步 774

四、胎面胶的配方设计 775

（一）提高胎面胶的耐磨性能 775

（二）提高胎面胶的耐老化性和耐屈挠龟裂性能 775

五、胎身胶的配方设计 776

六、彩色胶的配方设计 776

七、丁基橡胶内胎的配方设计 778

八、典型配方的简要分析 779

二、压延工艺 780

第四节胶料配方对工艺性能的影 780

响 780

第五节 生产配方举例 781

一、手推车外胎胎面胶和胎身胶配方 781

二、自行车轮胎外胎胎面胶及胎身胶 782

配方 782

三、力车内胎胶料、气囊胶料配方 783

第五章力车轮胎工艺 785

第一节力车外胎工艺 785

一、混炼工艺 786

三、胎面压型工艺 786

（一）胎面压型前的准备 787

（二）胎面压型方式 787

（五）胎面冷却与停放 789

（四）胎面压出速度 789

（三）胎面压型辊筒温度 789

（六）胎面打洞 790

（七）胎面压型质量要求 790

四、外胎成型工艺 791

（一）外胎成型前的准备 791

（二）外胎成型工艺 794

五、外胎硫化工艺 797

（一）硫化前的准备及硫化设备 797

（二）硫化气囊和胶囊 800

（三）硫化工艺 800

（四）模型的清理 802

（五）硫化质量要求 802

七、气囊及胶囊制造工艺 805

六、尼龙帘线轮胎与棉帘线轮胎制造工艺比较 805

（一）气囊制造工艺 806

（二）胶囊制造工艺 808

（三）气囊及胶囊硫化质量要求 809

第二节力车内胎工艺 809

一、力车内胎生产工艺流程 809

二、工艺简述 810

（一）天然橡胶内胎制造工艺 810

（二）丁基橡胶内胎制造工艺 818

第六章力车轮胎测试 821

第一节概述 821

一、测试近况和方向 821

二、测试目的 821

一、力车轮胎解剖 822

二、力车外胎物理机械性能检测 822

第二节力车轮胎解剖及物理机械 822

性能的检测 822

三、试验方法 823

第三节 力车轮胎成品试验 825

一、力车轮胎结构参数检测 825

二、力车轮胎充气静负荷性能试验 826

（一）一般要求 826

（二）试验设备 826

（三）试验步骤 826

三、力车轮胎安全性能测定 829

（一）力车轮胎安全性能测试 829

（二）力车轮胎的强度（压穿）性能测试 829

（一）概述 830

四、力车轮胎耐久性能里程试验测试 830

（二）耐久性能里程试验 831

第四节 力车轮胎实际使用试验 832

一、试验点的选择与使用条件 833

二、试验工作 833

附录 836

1．力车外胎物理机械性能标准 836

2．力车轮胎外胎外观质量标准 836

3．力车内胎物理机械性能标准 838

4．力车轮胎内胎外观质量标准 838

5．力车轮胎系列规格尺寸标准 839

6．锦纶力车轮胎工艺技术若干规定及检 841

查方法 841

第一节粘结式实心轮胎 845

第三篇实心轮胎 845

第一章实心轮胎的种类 845

第二节 非粘结式实心轮胎 846

第三节 实心轮胎的结构要求 847

第二章实心轮胎的胶料配方 851

第三章实心轮胎生产工艺 851

第一节 粘结式实心轮胎生产工艺 851

一、轮辋的处理及表面沟槽 851

二、涂刷胶粘剂和贴合硬质橡胶层 852

三、胎体胶贴合成型 852

四、硫化 853

第二节 非粘结式实心轮胎生产工 853

艺 853

二、胶层之间脱层 854

一、橡胶与轮辋脱层 854

第三节 实心轮胎主要质量问题及 854

解决方法 854

第四章实心轮胎标准 857

附录1 美国轮胎与轮辋协会标准 857

一、安装于充气轮胎轮辋上的实心轮胎 857

二、标准负荷压配式实心轮胎（间歇性 858

使用于工业平衡重叉车上） 858

三、标准负荷压配式实心轮胎（用于 860

工业载重车和拖车上） 860

四、标准负荷粘结式实心轮胎（用于 861

非动力型工业载重车和拖车上） 861

五、轮辋上有突棱的轮胎 862

六、有突棱的轮辋尺寸 862

（推荐的英制尺寸） 863

附录2 欧洲轮胎和轮辋协会标准 863

一、工业用汽车和叉车的实心轮胎 863

二、工业用汽车和叉车的实心轮胎（非推荐的英制尺寸） 864

三、工业用汽车和叉车的实心轮胎（公制尺寸标准） 865

四、安装于充气轮胎轮辋上的实心轮胎（用于工业叉车上） 867

第四篇翻修轮胎 873

概 述 873

第一章翻新轮胎 873

第一节翻新斜交轮胎 873

一、翻新斜交轮胎基本工艺流程 873

二、翻新斜交轮胎工艺简述 874

（一）清洁 874

（二）选胎 874

（三）磨胎 877

（四）翻新修整 879

（五）除尘 880

（六）过程检验 880

（七）干燥 881

（八）喷涂胶浆 881

（九）贴胶 882

（十）翻新硫化 885

（十一）成品整修 886

（十三）翻新轮胎技术要求 887

（十二）成品检验 887

第二节 子午线轮胎的翻新 889

一、子午线轮胎结构及对翻修技术的 889

要求 889

（一）子午线轮胎结构特点 889

（二）子午线轮胎的选胎标准 889

（三）翻修子午线轮胎的工艺 890

二、子午线轮胎翻新装备特点 891

三、子午线轮换更胎保护层 892

一、预硫化胎面翻新工艺的特点 893

第四节 预硫化胎面翻新工艺 893

第三节 无内胎轮胎的翻新 893

四、子午线轮胎的技术服务 893

二、预硫化胎面翻新工艺 894

（一）胎面胶条预制 894

（二）预硫化胎面翻新基本工艺流程 896

（三）基本工艺简述 896

第五节 特种用途轮胎的翻新 899

一、航空轮胎的翻新 899

二、工程机械轮胎的翻新 903

三、农业机械轮胎的翻新 906

第六节 翻新轮胎常见的外观质量 907

缺陷 907

第二章轮胎修补 909

第一节轮胎修补 909

一、轮胎损伤的种类和修理方法 909

二、斜交轮胎修补工艺 909

（一）工艺流程 909

（二）工艺简述 910

确定 914

（一）硫化内胎几个重要设计参数的 914

第三节 子午线轮胎的修补工艺 919

质量缺陷 919

第二节 修补轮胎常见的外观 919

一、钢丝子午线轮胎的修补 919

第四节 农业轮胎及工程机械轮胎 923

的修补 923

一、农业轮胎的修补 923

二、工程轮胎的修补工艺 923

二、纤维子午线轮胎的修补 923

第五节无内胎轮胎的修补 924

一、菌形塞 924

第六节 轮胎的快速修补 924

二、胶塞 926

第七节衬垫的制备 927

一、用旧胎体制备衬垫 927

（一）选择废旧胎体的标准 927

（二）制备工艺 927

二、用新纤维帘布制备衬垫 928

（二）制备工艺 928

（一）帘布及其加工 928

一、胶料种类 931

二、胶料的性能要求 931

（一）各种胶料的性能要求 931

三、钢丝帘布衬垫…………………………92？第三章胶料配方第一节胶料种类及性能要求 931

（二）胶料性能的整体配合 932

三、胶料配方举例 932

（一）胎面胶 932

（二）缓冲胶 934

（三）胶浆胶和尼龙粘结胶 934

（四）补胎胶 935

（五）洞口胶 935

（七）钢丝粘结胶 936

（六）胎侧胶 936

四、翻修轮胎各种胶料的半成品物理 938

性能标准 938

（八）衬垫胶 938

第二节胶料加工 939

第四章硫化专用工具的设计与制造 941

第一节硫化内胎 941

一、种类 941

二、硫化内胎的设计 941

（二）硫化内胎设计举例 942

三、胶料配方 943

（一）丁基橡胶的胶料配方 943

（二）天然橡胶的胶料配方 945

（一）胶料加工工艺 946

四、硫化内胎制造工艺 946

（二）硫化内胎的成型 947

（三）硫化工艺 947

五、质量标准 948

六、胶囊 948

第二节 节段气囊 949

一、节段气囊的种类和构造 949

二、节段气囊的设计 950

三、节段气囊的胶料配方 952

四、节段气囊的制造工艺 952

（一）工艺流程 952

（二）成型工艺 954

六、电热垫 957

五、节段气囊的质量标准 957

第五章硫化内模设计 959

第一节翻胎硫化内模的设计 959

一、翻新硫化内模类别 959

二、模型设计 961

（一）主要设计参数 961

（二）翻新轮胎硫化内模设计举例 969

第二节修补轮胎硫化内模的设计 972

（一）硫化内膜主要参数的选择 972

（二）硫化内膜尺寸和构成 972

第三节硫化内模的制造 974

一、制造硫化内模的材料 974

二、硫化内模的加工 975