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目录 1

第一篇 钳工基本操作技术 1

第一章 钳工识图 1

一、零件图的识读方法 1

二、装配图的识读 1

三、设备的标准化通用零件简介 2

四、常见焊缝的规定画法及标注 9

五、管路系统识图常识 16

六、建筑施工图常识 24

第二章 量具及测量 29

一、基本知识 29

二、量具的分类及用途 31

三、检测方法 52

第三章 钳工基本操作方法和技术 63

一、划线 63

二、锯割 78

三、凿削 82

四、锉削 92

五、钻孔 101

六、锪孔 118

七、铰削 120

八、攻螺纹 130

九、套螺纹 139

十、刮削 142

十一、研磨 156

十二、铆接 168

十三、矫正与弯曲 173

十四、锡焊 187

十五、粘接 189

第二篇 常用机具与检测仪器及其使用维护 195

第一章 常用机具及其使用维护 195

第一节 台虎钳 195

一、台虎钳的构造 195

二、正确使用与维护 195

一、台钻的结构及性能 196

二、台钻的维护 196

第二节 钻床 196

三、立式钻床和摇臂钻床 197

四、立钻钻床与摇臂钻床的维护 198

第三节 手电钻 198

一、手电钻的规格及结构 198

二、正确使用与维护 198

一、砂轮机的构造和性能 199

二、砂轮机的正确使用与维护 199

第四节 砂轮机 199

第二章 常用简单起重机具 200

第一节 起重绳索 200

一、麻绳 200

二、钢丝绳 200

第二节 滑轮及滑轮组 202

一、滑轮的类型及构造 202

二、滑轮允许使用荷重的计算 203

三、正确使用与维护 203

一、千斤顶的种类及构造 204

第三节 千斤顶 204

二、千斤顶的正确使用与维护 205

第四节 手动链式起重机 206

一、手动链式起重机的种类、构造和原理 206

二、手动链式起重机的正确使用与维护 207

第五节 电动卷扬机 207

一、电动卷扬机的种类、构造及原理 207

二、电动卷扬机的正确使用与维护 209

二、绞磨推力计算 210

三、绞磨的正确使用与维护 210

一、绞磨的构造和原理 210

第六节 绞磨 210

第三章 常用检测仪器及其使用维护 211

第一节 光学合像水平仪 211

一、结构及工作原理 211

二、读数方法及零位调整 212

三、水平仪的正确使用与维护 213

第二节 自动准直仪 213

一、结构及工作原理 213

三、正确使用与维护 214

二、读数方法及测量读数值处理 214

一、结构及工作原理 215

第三节 激光准直仪 215

二、正确使用与维护 216

第四节 水准仪 217

一、水准仪的构造与工作原理 217

二、水准仪的检验与校正 218

三、水准仪的正确使用与维护 219

第五节 经纬仪 219

一、经纬仪的构造及工作原理 219

二、经纬仪的读数方法 220

三、经纬仪的正确使用与维护 221

第四章 常用电动、气动、液压机具的故障分析与处理 222

第一节 电动机具的常见故障及处理方法 222

第二节 气动机具的常见故障及处理方法 224

第三节 液压机具的常见故障及处理方法 226

第一节 温度的测量 229

一、膨胀式温度计 229

第五章 机器与设备运行时状态参数的测定 229

二、压力计式温度计 230

三、热电偶 232

四、热电阻 232

第二节 压力的测量 232

一、弹簧管压力表 232

二、波纹管压力表 233

三、U形管压力计 233

二、差压式流量计 235

一、转子流量计 235

第三节 流量的测量 235

第四节 转速的测量 237

一、离心式转速表 237

二、磁电式转速计 238

三、光电转速计 239

第五节 功率的测量 239

一、水力测功器 240

二、扭矩传感器 242

一、测量振动的方法 243

第六节 振动的测量 243

二、振动传感器的选择 244

第七节 噪声的测量与控制 248

一、噪声的概念 248

二、噪声的测量 248

三、噪声的控制 249

第六章 机器设备装修精度的检测 250

第一节 平直度的检测 250

一、平直尺检测法 250

二、水平仪检测法 250

三、自动准直仪测量法 251

第二节 平行度的检测 251

一、内径测量法 251

二、自准光学仪测量法 252

第三节 垂直度的检测 252

一、水平仪法 252

二、自准光学仪法 253

一、弦线法 254

第四节 同轴度的检测 254

二、心轴检测法 258

三、自准光学仪检测法 261

第五节 导轨几何精度的检查 261

一、研点法 261

二、直尺拉表比较法 261

三、垫塞法 261

五、水平仪检测法 262

四、拉钢丝法 262

六、两组导轨间的垂直度的检测 264

第六节 温度对测量精度的影响及其预防措施 264

一、温度对测量精度的影响 264

二、减少温度误差的措施 265

第七章 机器设备的状态监测及振动故障诊断 266

第一节 概述 266

第二节 机器设备的状态监测 266

一、温度监测 266

三、腐蚀监测 267

二、振动监测 267

四、音响监测 268

五、油监测 269

六、无损检测 269

七、泄漏监测 269

第三节 平衡试验及平衡精度 269

一、平衡的概念 269

二、平衡精度 270

三、平衡试验 273

第四节 机器、设备振动故障的诊断分析 274

一、转子不平衡引起振动故障的分析 274

二、转子不对中引起振动故障的分析 276

三、油膜涡动和油膜振荡引起振动的故障分析 277

四、旋转失速引起的振动故障分析 280

五、密封及间隙动力失稳引起的振动故障分析 282

六、机器松动引起的振动故障分析 283

七、转子热套配合件过盈配合不足引起的振动故障分析 284

九、转子与静止件摩擦引起的振动故障分析 286

八、转子裂纹引起的振动故障分析 286

十、齿轮的振动故障分析 287

十一、滚动轴承引起振动的故障分析 289

第三篇 化工机器常用零部件及其检修技术 292

第一章 机器零部件的失效及修复 292

第一节 各种零部件修换的一般规定 292

一、机器零部件的失效与修换原则 292

二、判定零部件最大磨损程度需考虑的影响因素 292

三、常用机械零部件修换的一般规定 293

二、磨损的种类 300

第二节 摩擦、磨损与润滑 300

一、摩擦的种类 300

三、磨损的影响因素与减少磨损的对策 301

四、润滑剂的选择原则 302

第三节 腐蚀与防护 304

一、金属腐蚀的本质和分类 304

二、影响腐蚀的主要因素 304

三、腐蚀的防护 305

一、磨损零件的修复 306

第四节 机械零件的修复方法 306

二、机械损伤零件的修复 307

第二章 化工机器常用零部件及其检修 308

第一节 机器零部件的清洗及综合性试验 308

一、零部件的清洗及脱脂 308

二、机器设备的综合性试验 310

第二节 螺纹连接 312

一、螺纹连接的种类 312

二、螺纹连接的装配 313

三、螺纹连接的损坏形式及修理 318

第三节 键连接和销连接 319

一、键连接 319

二、销连接 323

第四节 过盈连接 324

一、过盈连接的种类 324

二、过盈连接的装配 326

一、联轴节 327

第五节 联轴器及其装修 327

二、离合器 328

三、安全联轴器 333

四、联轴器的装配 334

五、机组的找正 340

第六节 滚动轴承及其装修 345

一、简述 345

二、滚动轴承的润滑和密封 348

三、滚动轴承的拆装 349

四、滚动轴承游隙的调整和预紧 355

五、滚动轴承的常见破坏形式 358

第七节 滑动轴承及其检修 359

一、滑动轴承的种类 359

二、滑动轴承的配合 364

三、滑动轴承的装配与修理 365

第三章 常用机械传动机构及其检修 371

第一节 摩擦轮传动 371

第二节 螺旋传动 372

二、螺旋机构的调整方法 373

一、螺旋机构的装配技术要求 373

第三节 带传动机构 377

一、概述 377

二、三角带传动 377

三、平皮带传动 379

四、圆形皮带传动 381

五、同步齿形带传动 381

六、带的传动方式 382

七、带传动机构张紧力的调整 383

八、皮带传动的失效形式及修理 383

第四节 链传动机构 384

一、概述 384

二、链传动机构的维护与检修 385

第五节 齿轮传动 388

一、齿轮传动机构的装配要求 388

二、齿轮传动件的装配要点 390

第六节 蜗杆传动机构 392

三、齿轮的失效及修理 392

第四章 液压传动和气压传动 395

第一节 液压传动 395

一、液压泵及其装配与检修 397

二、液压缸及其装配与检修 404

三、液压控制阀及其装配与检修 408

四、辅助装置及其装配与检修 412

五、液压机 414

六、M1432B型万能外圆磨床的液压系统 417

一、概述 422

第二节 气压传动及气压传动装置 422

二、气压夹紧装置 423

第五章 阀门及其装修 427

第一节 阀门 427

一、特殊工况用阀 427

二、阀门的检修 431

第二节 阀门的驱动装置 440

一、阀门驱动装置的基本类型和要求 440

四、电动驱动装置 441

三、气动与液动驱动装置 441

二、电磁驱动装置 441

五、驱动速度 445

第六章 安全附件及其装配与检修 447

第一节 安全阀 447

一、安全阀简介 447

二、安全阀的安装要求 450

三、安全阀的调试 450

一、减压阀的种类 452

第二节 减压阀 452

二、结构原理 453

三、减压阀的安装 456

第三节 疏水阀 456

一、疏水阀的种类 456

二、疏水阀的结构原理 457

三、疏水阀安装要求 465

第四节 爆破板、液面计及压力表 465

一、爆破板 465

二、液面计 468

三、压力表 470

第七章 密封装置及其装配与检修 471

第一节 概述 471

第二节 静密封 471

一、法兰连接的密封 473

二、管道连接的密封 478

三、高压容器的密封 483

四、高压管道的安装要求 483

二、活塞杆填料的装配 484

第三节 密封件的装配与检修 484

一、软填料的装配 484

第八章 减速机、变速器和增速器 495

第一节 减速机 495

一、化工生产常用减速机的类型及技术特性 495

二、减速机的装修 499

第二节 变速器与增速器 508

一、变速器 508

二、增速器 510