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第1章 掌握电气识图的基本技术知识 1

1.1 电气制图规则 1

1.1.1 标准化设计的意义 1

1.1.2 图纸幅面与格式 2

1.1.3 图线、比例及字体 4

1.2 电气技术文件的表达方式和分类 8

1.2.1 电气技术文件 8

1.2.2 信息表达方式 9

1.2.3 电气技术文件的分类 9

1.3 简图表示方法和简图布局方法 15

1.3.1 简图中元件和连接线的表示方法 15

1.3.2 简图布局方法 18

1.4 电气简图用图形符号 19

1.4.1 电气简图用图形符号及分类 19

1.4.2 图形符号的使用规则 22

1.4.3 连接线 23

1.5 项目代号 25

1.5.1 项目与项目代号 25

1.5.2 文字符号 26

1.5.3 项目代号的组合及应用原则 30

1.6 端子代号、端子和导线的标记 34

1.6.1 端子代号 34

1.6.2 电器接线端子的识别 35

1.6.3 以字母数字符号标记的端子标志 35

1.6.4 导线标记 37

1.7 注释和标注 38

1.7.1 注释和标志 38

1.7.2 电力设备的标注方法 39

第2章 熟识各种电气图的画法 41

2.1 绘制简图的通用规则 41

2.1.1 绘制简图的布局要求 41

2.1.2 元件表示方法要求 42

2.1.3 组成部分可动的元件表示方法 42

2.1.4 触点符号表示方法 43

2.2 概略图 43

2.2.1 概略图的作用与分类 43

2.2.2 概略图的绘制方法 44

2.2.3 非电过程控制系统的概略图绘制方法 45

2.3 功能表图 49

2.3.1 功能表图的组成及规定 49

2.3.2 控制系统功能表图的绘制方法 50

2.4 逻辑功能图 52

2.4.1 逻辑功能图绘制的基本要求 52

2.4.2 逻辑符号的意义和理解 52

2.4.3 定时脉冲发生器逻辑功能图绘制方法 54

2.4.4 继电保护逻辑功能图绘制方法 55

2.5 电路图 56

2.5.1 电路图的作用和分类 56

2.5.2 电路图的内容和规定 57

2.5.3 电路图绘制方法 57

2.5.4 端子功能图 61

2.6 接线图和接线表 61

2.6.1 接线图和接线表的作用及表示方法 61

2.6.2 单元接线图和单元接线表 62

2.6.3 互连接线图和互连接线表 64

2.6.4 端子接线图和端子接线表 65

2.6.5 电缆图和电缆表 66

2.6.6 热工仪表导管电缆连接图 67

2.7 布置图（安装图） 70

2.7.1 布置图（安装图）的分类 70

2.7.2 布置图（安装图）绘制要求 70

第3章 探究电气识图的方法与技巧 72

3.1 电气识图要求、识图步骤与技巧 72

3.1.1 电气识图的基本要求 72

3.1.2 电气识图的一般步骤 73

3.1.3 电气识图的基本技巧 74

3.2 电力系统电气图的识图方法与技巧 75

3.2.1 电气主系统概略图（主接线图） 75

3.2.2 电气二次系统电路图（二次接线图） 75

3.2.3 接线图与布置图 76

3.3 电力拖动电气图识图方法与技巧 76

3.3.1 电力拖动电气图的类型 76

3.3.2 电气控制的基本元件和基本环节 77

3.3.3 电力拖动电气图识图方法与技巧 78

3.4 电子器件电气图的识图方法与技巧 79

3.4.1 电子器件电气图的种类 79

3.4.2 晶闸管触发电路 80

3.4.3 电子器件电路图的识图方法和技巧 81

3.5 未接触过图纸的识图方法与技巧 81

第4章 熟知电气控制各基本组成环节的识图分析 84

4.1 电气设备中启动控制电路环节的识读分析 84

4.1.1 电气设备的全电压启动控制电路 84

4.1.2 电气设备的既能点动又能长动控制电路 85

4.1.3 电气设备的减压启动控制电路 85

4.1.4 交流异步电动机的软启动控制 88

4.2 电气设备中正反向可逆运行控制电路的识读分析 94

4.3 电气设备中高低速控制电路环节的识读分析 96

4.4 电气设备中停机制动控制电路的识读分析 98

4.4.1 交流异步电动机的能耗制动控制电路 98

4.4.2 交流异步电动机的反接制动控制电路 100

4.5 生产设备电液控制电路的识读分析 104

4.5.1 液压系统组成 104

4.5.2 电磁换向阀 105

4.5.3 液压系统工作自动循环控制电路 105

4.6 电气设备的其他控制电路环节 107

4.6.1 电气设备的多地点控制 107

4.6.2 电气设备的联锁和互锁控制 109

4.6.3 电气设备的电流控制 111

4.6.4 电气设备的频率控制 113

4.7 电气设备中保护电路的识读分析 114

4.7.1 短路保护 114

4.7.2 过电流保护 114

4.7.3 过载（热）保护 115

4.7.4 零电压与欠电压保护 115

4.7.5 弱磁保护 115

4.7.6 限位保护 115

4.7.7 漏电保护 115

第5章 典型传统设备电气控制电路的识读实例 118

5.1 生产设备电气系统的组成及识读分析原则 118

5.1.1 生产设备电气控制线路识读分析的主要内容 118

5.1.2 生产设备电气控制线路的识读分析方法 119

5.2 机床电气控制电路的识读实例 120

5.2.1 机床电气系统的组成 120

5.2.2 机床电力拖动系统 120

5.2.3 C650车床电气控制电路的识读实例 121

5.2.4 C5225型立式车床电气控制电路的识读实例 131

5.3 桥式起重机的电气控制线路识图分析 137

5.3.1 桥式起重机的结构及运动形式 137

5.3.2 桥式起置机的主要技术参数 139

5.3.3 桥式起重机对电力拖动及电气控制的要求 140

5.3.4 通用桥式起重机的电气控制装置及控制线路识读分析 141

5.3.5 15/3t交流桥式起重机的电气控制线路图的识读分析 146

第6章 现代晶闸管直流调速系统控制电路的识读分析 155

6.1 晶闸管直流调速系统概述 155

6.1.1 直流电动机的调速方法和可控直流电源 155

6.1.2 直流调速系统的要求和调速性能指标 159

6.1.3 直流调速系统的分类 161

6.1.4 几种常用闭环直流调速系统的结构组成 164

6.1.5 通用中小功率晶闸管直流拖动系统的选用 172

6.2 晶闸管直流调速系统中常用的电力电子器件及其所组成的控制环节 176

6.2.1 晶闸管及其晶闸管所组成的可控整流电路 176

6.2.2 晶闸管的触发电路 183

6.2.3 晶闸管直流调速线路中的各种电路调节器 190

6.3 XF-014轧辊磨床晶闸管直流调速系统的识读分析 194

6.3.1 SCR-200A晶闸管通用直流调速系统的认知 194

6.3.2 SCR-200A晶闸管通用直流调速系统的调整 197

6.3.3 SCR-200A晶闸管通用直流调速系统的常见故障与检修 202

6.4 T6216C落地镗床晶闸管直流调速系统的识读分析 203

6.4.1 T6216C落地镗床晶闸管直流调速系统的认知 203

6.4.2 T6216C落地镗床晶闸管直流调速系统的调试 209

6.4.3 T6216C落地镗床晶闸管直流调速系统的日常维护及常见故障与检修 211

6.5 全数字直流调速装置系统的认知和应用实践 213

6.5.1 晶闸管智能控制模块 213

6.5.2 全数字直流调速装置SIMOREG DC-MASTER 6RA70认知 216

6.5.3 全数字直流调速装置SIMOREG 6RA70装置的应用 224

第7章 现代交流变频调速系统控制电路的识读分析 228

7.1 交流调速概述 228

7.1.1 变频器及其分类 229

7.1.2 通用变频器的基本结构 230

7.1.3 变频器中常用电力半导体器件 232

7.1.4 变频器的工作原理和主要功能 236

7.2 西门子MICROMASTER440通用变频器控制线路的应用操作实验 241

7.2.1 西门子MICROMASTER440通用变频器操作方法 241

7.2.2 MICROMASTER440通用变频器面板方式控制异步电动机正反转操作实验 246

7.2.3 MICROMASTER440通用变频器外部给定控制操作实验 251

7.2.4 MICROMASTER440通用变频器多段速度控制操作实验 255

7.2.5 MICROMASTER440通用变频器直流制动运行操作实验 257

7.3 日本安川电机公司VS-616G3或CIMR-G7A2018通用型变频器典型应用实验 259

7.3.1 VS-616G3通用型变频器和PLC配合的应用 259

7.3.2 CIMR-G7A2018通用型变频器的标准接线图 260

7.3.3 VS-616G3通用型变频器的多级调速运行 261

7.3.4 VS-616G3通用型变频器的并联运行 261

7.3.5 VS-616G3通用型变频器的比例控制运行 262

7.3.6 VS-616G3通用型变频器简易定位控制/带抱闸闸电动机的运行 262

7.3.7 VS-616G3通用型变频器/电网电源切换运行 263

附录 电气图常用图形符号和文字符号新/旧标准对照表 264

参考文献 267