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推荐语 1

前言 3

第1章 凭借TOC理论破茧重生的企业——一个生产改善的奇迹故事 4

A社长的烦恼 4

B教授到访 5

企业的目标是什么 5

什么是盈利体系？ 6

有效产出的制约因素是什么？ 9

找出制约因素 13

制约因素损失一分钟，就是整体运营损失一分钟 16

利用制约因素 18

运转时间最大化 19

接单时的决策 21

下一步是在制品 23

保护制约因素的缓冲 24

有产品尽快做，没有产品原地等待 27

制定生产计划的方法 28

改变评价指标 30

改变人们的认识 31

不要期待提高瓶颈产能 32

两个技术人员的提案 33

搬运批量 35

谜底揭晓 38

通过销售实现盈利 41

冲突图 43

思维流程 47

市场战略（注1） 49

思维流程的全貌 55

第2章 TOC是什么——TOC的形成历史 65

生产排程的问题点 65

高德拉特博士和OPT（注3） 66

当《目标》成为畅销书 68

从软件到“思想方法” 68

思维流程的开发 70

通过APICS协会推广普及 71

第3章 TOC的生产改善方法 71

1 TOC生产改善方法的基本思考（注6） 75

系统的目标是什么 75

目标的制约因素 77

生产系统是一个完整的链条 77

从成本世界到有效产出世界 79

2 TOC生产改善方法的具体内容 81

生产改善的五大步骤 81

3 TOC生产排程法 84

士兵行进逻辑（注7） 84

DBR生产排程法（注8） 87

根据生产波动保证有效产出 89

找出CCR 91

充分利用CCR 92

设置和管理缓冲 94

设置缓冲的长度 95

利用缓冲管理对全工序进行健康诊断 96

非CCR服从CCR排程 98

搬运批量 98

加工批量的观点 99

有意识地对制约因素进行管理 101

4 TOC生产计划软件 101

软件的得失 101

受关注的生产计划软件 102

Throughput Technique公司推出的“Resonance” 103

i2科技公司推出的“RHYTHM” 104

5 TOC生产改善方法在美国企业的应用案例 105

伯利恒钢铁公司（注9） 105

福特汽车电子器件业务部（注10） 106

哈里斯公司（注11） 107

第4章 TOC的有效产出会计 111

传统成本核算制度的问题点 111

“不存在单位成本问题”的设想 113

把增加有效产出视为重点的TOC 114

决定产品结构的方法（注12） 115

库存只计入材料成本 120

管理会计人员的观点 121

第5章 TOC的思维流程 125

思维流程的概况（注13） 125

回答“改变什么”的当前现实树 126

注入突破方案的“冲突图” 129

未来现实树 132

前提条件树 133

转变树 135

可以单独使用的各思维流程工具 136

TOC思维流程在美国的应用案例 137