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第1章 常用低压电器 1

1.1 低压电器基本知识 2

1.2 配电电器 9

1.3 控制电器 18

1.4 继电器 25

1.5 新型智能低压电器 32

本章小结 36

习题 36

第2章 基本电气控制系统 38

2.1 电气图基础知识 39

2.2 电动机直接启动控制 45

2.3 电动机降压启动控制 51

2.4 异步电动机的制动控制 57

2.5 异步电动机的调速控制 61

2.6 典型设备电气控制电路分析 67

本章小结 78

习题 78

第3章 可编程控制器概述 80

3.1 可编程控制器的发展历程 80

3.2 可编程控制器的性能特点与分类 84

3.3 可编程控制器的基本结构与工作原理 91

3.4 PLC与其他典型控制系统的比较 96

本章小结 99

习题 100

第4章 S7-200系列PLC的硬件技术 101

4.1 S7-200 PLC的硬件构成 101

4.2 S7-200 PLC的系统配置 110

本章小结 113

习题 114

第5章 STEP7-Micro/WIN编程软件的使用 115

5.1 编程软件的安装 115

5.2 编程软件的功能介绍 118

5.3 编程软件的使用 125

本章小结 134

习题 135

第6章 S7-200 PLC的指令系统与编程 136

6.1 S7-200 PLC编程基础 136

6.2 S7-200 PLC基本逻辑指令及编程 148

6.3 S7-200 PLC的功能指令 172

6.4 其他功能指令及其应用 213

本章小结 226

习题 227

第7章 顺序控制 229

7.1 顺序控制概述 229

7.2 顺序控制指令 231

7.3 顺序控制功能图的结构形式 234

7.4 顺序控制指令应用举例 238

本章小结 245

习题 246

第8章 S7-200 PLC的数据采集与回路控制 247

8.1 S7-200 PLC的模拟量模块 247

8.2 S7-200 PLC的数据采集应用举例 260

8.3 S7-200 PLC的回路控制 267

本章小结 280

习题 280

第9章 S7-200 PLC的网络通信及其应用 281

9.1 PLC数据通信基础知识 281

9.2 S7-200 PLC的网络通信协议及指令 287

9.3 PPI通信应用举例 295

9.4 MPI通信及其应用 304

9.5 自由口通信及其应用 312

9.6 PROFIBUS-DP通信及应用 320

本章小结 327

习题 328

第10章 PLC的工程应用实例 329

10.1 PLC在步进电机控制系统中的应用 329

10.2 PLC在砂处理生产线上的应用 337

10.3 PLC在生产过程联锁报警控制中的应用 342

10.4 变频恒压供水控制系统 345

附录 355

附录A 低压电器产品型号编制方法 355

附录B 电气简图用图形及文字符号一览表 357

附录C S7-200的SIMATIC指令集简表 360

附录D 特殊存储器（SM）标志位 366

附录E S7-200的错误代码 374

参考文献 377