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乙烯生产技术问答
乙烯生产技术问答

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工业技术

  • 电子书积分:10 积分如何计算积分?
  • 作 者:刘玉东,马培培,成洪利主编
  • 出 版 社:北京:化学工业出版社
  • 出版年份:2015
  • ISBN:9787122217448
  • 页数:245 页
图书介绍:本书简单介绍了与乙烯生产相关的有机化学、化工生产设备和化工基础理论等知识;结合乙烯生产工艺实际,有针对性地对乙烯生产中裂解、压缩、深冷分离、净化和加氢单元的工艺操作及生产设备进行了较为全面的阐述;并对乙烯生产管理以及安全环保等知识做了简要介绍。
《乙烯生产技术问答》目录

第一章概述 1

1.什么是乙烯? 1

2.乙烯有哪些理化性质? 2

3.乙烯的应用领域有哪些? 4

4.乙烯生产方法有哪些? 5

5.生产乙烯的分离流程有哪些?各有何特点? 8

6.乙烯主要生产工序都有哪些? 10

第二章 乙烯生产技术基础 18

第一节 原料的性质 18

1.什么是不饱和烃? 18

2.原料油特性因数K值有什么含义?K值的高低说明什么? 18

3.什么是油品的相对密度和密度?有何意义? 19

4.什么是石油产品的灰分? 19

5.什么是油品的黏度?有何意义?与温度压力的关系如何?什么是油品的黏温性质? 19

6.什么是油品的沸点、初馏点、干点和馏程?有何意义? 20

7.什么是残留百分数? 21

8.什么是油品的闪点?有何意义? 21

9.什么是油品的燃点?什么是油品的自燃点? 22

10.什么是油品的浊点、冰点、倾点和凝点? 22

11.什么是油品的酸度和酸值? 22

12.什么是石油产品碘值?其数值的大小说明什么问题? 23

13.什么是溴价?油品的溴价代表什么? 23

14.什么是BMCI值? 23

15.什么是汽油辛烷值? 23

16.什么是油品的平均沸点?平均沸点有几种表示方法? 24

17.什么是临界状态?什么是临界温度和临界压力? 24

18.反映油品热性质的物理量有哪些? 25

19.按特性因数原油如何分类? 25

20.什么是烷烃?表示方法是怎样的? 26

21.什么是烯烃?它的表示方法如何? 26

第二节 生产过程影响参数 26

1.什么是热的良导体和不良导体? 26

2.什么是热导率?影响其因素有哪些? 27

3.传热系数K的物理意义是什么?强化传热应考虑哪些方面? 27

4.什么是对数平均温差? 28

5.什么是溶剂抽提? 29

6.什么是溶解度?影响因素是什么?什么是临界溶解温度? 29

7.什么是亨利定律? 29

8.什么是挥发度和相对挥发度?相对挥发度大小对蒸馏分离有何影响? 29

9.什么是油品的泡点和泡点压力? 30

10.什么是油品的露点和露点压力? 30

11.泡点方程和露点方程是什么? 30

12.什么是拉乌尔定律和道尔顿定律?它们有何用途? 31

13.什么是吸收、物理吸收、化学吸收?什么是解吸? 32

14.真空度、大气压、表压和绝对压力的关系是什么? 32

15.传热的三种基本方式是什么? 33

16.什么是潜热? 34

17.什么是比热容? 34

18.什么是空速? 34

19.节流原理是什么? 34

20.乙烯装置流程图中的各代号指的是什么意思?举例说明。 34

21.乙烯装置流程图中的管线等级各符号指的是什么意思? 34

22.温度和压力对吸收效果有何影响? 34

23.制冷循环包括哪几个基本过程? 35

24.影响加氢过程的主要因数有哪些? 35

25.泄压的原则是什么? 35

26.深冷分离过程主要由哪几个系统组成? 35

27.疏水器投用前应注意什么? 35

28.清洗后的再沸器用氮气吹扫的要求是什么? 35

29.开车前,为什么必须将工艺管线的导淋用盲法兰或丝帽封闭? 35

30.如何调节自励阀? 36

31.开车前的氮气置换怎样进行? 36

32.开车后,若在没有排放的情况下火炬的火仍较大应从哪些方面检查? 36

33.什么是均相物系和非均相物系? 36

34.乙烯装置节能降耗的主要途径有哪些? 37

35.乙烯装置高负荷运行时应注意的主要事项有哪些? 37

第三节 精馏塔的操作条件 38

1.什么是传质过程? 38

2.汽液平衡以及相平衡常数的物理意义是什么? 38

3.汽液两相达到平衡后是否能一直保持不变?为什么? 39

4.什么是一次汽化,什么是一次冷凝? 40

5.分馏的依据是什么? 40

6.精馏的原理是什么?精馏过程实质是什么? 40

7.实现精馏的必要条件是什么? 40

8.蒸馏与精馏的区别是什么? 41

9.分馏塔板或填料的作用有哪些? 41

10.采用蒸汽汽提的作用原理是什么? 41

11.分馏塔顶回流作用是什么?塔顶温度与塔顶回流有何关系? 41

12.什么是空塔气速? 42

13.什么是液相负荷? 42

14.什么是液面落差? 42

15.什么是清液高度? 43

16.什么是冲塔、淹塔、泄漏和干板? 43

17.液泛是怎样产生的?如何预防? 43

18.什么是雾沫夹带,与哪些因素有关? 43

19.什么是回流比?它的大小对精馏操作有何影响? 44

20.什么是最小回流比? 44

21.什么是理论塔板? 44

22.什么是内回流? 45

23.什么是回流热? 45

24.什么是气相回流? 45

25.什么是精馏? 45

26.什么是灵敏板?在操作中有什么意义? 45

27.采用筛板塔盘有何优缺点? 46

28.精馏塔操作的基本原理是什么? 46

29.塔压差是怎么形成的? 46

30.塔顶采出量的变动对精馏操作什么影响? 46

31.进料量的变动对精馏塔操作有什么影响? 46

32.精馏塔实现稳定操作必须保持哪几个基本条件? 47

33.精馏塔操作中要注意哪三个平衡关系? 47

34.什么是易挥发组分、难挥发组分? 47

35.精馏塔回流的作用是什么? 47

36.塔顶采出量的大小对精馏操作有何影响? 47

第四节 乙烯生产的设备性质 47

1.压力容器是如何分类的? 47

2.最大工作压力、设计压力、设计温度、公称直径、公称压力是如何规定的? 48

3.压力容器或设备在制成以后或经过长期使用后进行大检修时,在交付使用前,为什么要进行超过工作压力条件的压力试验? 49

4.压力容器或设备进行致密性试验的目的是什么? 49

5.致密性试验的方法有几种?常用的是哪一种? 49

6.容器水压试验目的是什么?为什么要控制水中氯离子? 49

7.板式塔与填料塔的区别有哪些? 50

8.液体在板式塔板上的流动形式有几种? 50

9.引起法兰泄漏的原因有哪些? 50

10.离心泵由哪些主要部件组成? 51

11.离心泵的性能参数有哪些? 51

12.叶轮的叶片形状分几种形式?常用的是哪一种? 51

13.从设备维护角度,说明固定管板式换热器的投用原则是什么? 51

14.使用循环水的冷却器进行系统“清洗”和“预膜”的目的是什么? 51

15.泵润滑油变质的原因是什么? 52

16.加换润滑油应注意哪些问题? 52

17.好换热器的标准大致有哪些? 52

18.什么是临界转速? 52

19.什么是刚性轴?什么是挠性轴? 52

20.换热设备是如何分类的? 52

21.管壳式(列管式)换热器可分为几种类型? 53

22.什么是润滑油工作中的“五定”和“三级过滤”? 53

23.润滑剂的作用是什么? 54

24.密封冲洗系统的作用有哪些? 54

25.泵是如何分类的? 54

26.往复泵是如何分类的? 55

27.压缩机是怎样分类的? 55

28.什么是密封?密封起什么作用? 55

29.密封有哪些种类? 55

30.浮环密封的工作原理是什么? 55

31.什么是机械密封? 56

32.常用法兰密封面的形式有哪些? 56

33.联轴节的作用是什么? 56

34.轴承的作用是什么? 56

35.运行中引起轴承故障的常见原因有哪些? 56

36.轴承温度普遍升高的原因有哪些? 57

37.泵出口止逆阀一般有旁通阀,有何用途? 57

38.何为整体法兰、活套法兰、任意式法兰? 57

39.容器支座的作用是什么?通常有哪些结构形式? 57

40.怎样强化传热? 58

41.离心泵的工作原理是什么? 58

42.压力容器外部检查内容有哪些? 58

43.机泵密封大量向现场泄漏的应急处理措施是什么? 59

44.往复泵在启动前应主要检查哪些内容? 59

45.有备用再沸器停车交付检修前,应注意什么? 59

46.疏水器投用前应注意什么? 59

47.什么是气穴现象?什么是气蚀现象?产生这两种现象的后果怎样? 60

48.什么是离心泵的流量、扬程、允许吸入高度、轴功率? 60

49.为什么泵的入口加过滤器?出口要加止逆阀? 60

第三章裂解工序 61

第一节 裂解炉的性质特点 61

1.裂解工序的工作任务有哪些? 61

2.什么是操作弹性? 61

3.什么是热虹吸? 61

4.裂解炉的作用是什么? 62

5.管式加热炉有哪些特点? 62

6.表征裂解原料性质的参数有哪些? 62

7.作为裂解原料,原料馏程应窄些还是宽些?为什么? 62

8.衡量裂解深度的指标有哪些? 62

9.裂解炉最佳裂解温度一般以什么指标来确定? 63

10.影响裂解反应进行程度、产物分布的因素主要有哪些? 63

11.裂解反应的停留时间有哪几种表示方法? 63

12.稀释蒸汽主要作用有哪些? 63

13.用水蒸气作为稀释剂的优点有哪些? 63

14.饱和蒸汽、过热蒸汽的压力和温度之间有何关系? 63

15.当裂解炉投料量降低时,稀释蒸汽量应降低还是增大?为什么? 64

16.裂解炉废热锅炉的作用是什么? 64

17.烘炉目的是什么? 64

18.决定裂解炉清焦的指标是什么? 64

19.什么是渗碳? 64

20.裂解反应的主要特点是什么? 64

21.向原料中注硫的工艺目的是什么? 65

22.乙烷炉为何要注硫? 65

23.乙烷炉的结焦机理是什么? 65

24.NAP和AGO的结焦机理是什么? 65

25.烯烃在裂解过程中可能发生的反应有哪些? 65

26.环烷烃在裂解过程中可能发生的反应有哪些? 65

27.各台裂解炉急冷器前最小返回线起什么作用? 65

28.重油裂解为什么采用二次注汽? 66

29.裂解原料中芳烃含量高,对结焦反应有何影响? 66

30.裂解气中的酸性气体有何危害? 66

31.什么是裂解炉的备用系数? 66

32.衡量裂解炉热性能的指标包括哪些? 66

33.影响裂解炉管结焦的因素有哪些? 66

34.目前工业装置上广泛采用的辐射段炉管构型有哪四种? 66

35.炉管设计成入口为小管径,而出口为大管径的依据是什么? 67

36.裂解炉大型化具有哪些优点? 67

37.炉管内结焦给操作带来哪些不利影响? 67

38.急冷器(废热锅炉)内结焦的原因是什么? 67

39.除蒸汽热裂解制乙烯外,其他制乙烯的新工艺有哪些? 67

40.稀释比过大有什么缺点? 68

41.在乙烷和丙烷混合裂解时,选用乙烷、丙烷二者中哪个用来计算转化率更合理? 68

42.用来衡量裂解深度的参数有哪些? 68

43.调节硫注入量大小的依据是什么? 68

第二节 裂解炉的燃料系统 68

1.裂解炉所用燃料的主要来源有哪些? 68

2.可能导致裂解炉侧壁烧嘴发生回火的原因有哪些? 68

3.烧嘴发生脱火的原因是什么?怎样处理? 68

4.烧嘴发生回火的原因是什么?怎样处理? 69

5.烧嘴喷头漏油的原因是什么? 69

6.油烧嘴点不着火的原因是什么? 69

7.为什么裂解炉有时提燃料量时,炉COT反而会下降? 70

8.裂解炉油-气联合烧嘴的特点是什么? 70

9.影响裂解炉横跨段温度的主要因素有哪些? 70

10.什么是双面辐射?什么是单面辐射? 70

11.底部烧嘴为何冒烟? 70

12.燃油烧嘴的雾化蒸汽起什么作用? 71

13.油火嘴燃烧状态何为良好? 71

14.正常运行的裂解炉炉管表面有亮点,其原因是什么?如何消除? 71

15.看火孔有何作用? 71

16.点火前应做哪些准备工作? 71

17.侧壁烧嘴燃烧状态不好,有何原因?如何处理? 72

18.油烧嘴与气烧嘴之间如何切换? 72

19.调整裂解炉各组进料量趋于一致的方法有哪些? 72

第三节 裂解炉的调节方式 72

1.如何延长裂解炉运转周期? 72

2.紧急停车对裂解炉有哪些危害? 73

3.汽包液位过低或过高会出现什么问题? 73

4.停留时间对裂解反应有什么影响? 73

5.什么是横跨温度?它如何影响裂解反应进行? 73

6.什么是烃分压?它如何影响产品分布? 73

7.稀释比指什么?它有什么作用? 74

8.为什么裂解反应要在低烃分压下进行? 74

9.为什么裂解炉点火升温到200℃时才可以通入稀释蒸汽? 74

10.裂解深度的含义是什么?如何表示? 74

11.烟气温度控制多少较好?为何? 74

12.烟气中氧含量控制在多少为宜?为何? 75

13.什么是炉出口温度?它如何影响裂解产品分布? 75

14.如何提高单台炉的开工率? 75

15.如何做好裂解炉的节能降耗工作? 76

16.如何强化乙烷炉的操作与管理? 76

17.裂解炉投油完毕后注意什么? 76

18.引起炉出口温度波动的因素有哪些? 76

19.烟气排放温度过高如何调节? 77

20.如何提高炉子“三率”? 77

21.蒸汽开车状态指什么? 77

22.如何提高裂解炉热效率? 77

23.烘炉操作如何进行? 77

24.如何调节烟气温度? 78

25.如何调节烟气氧含量? 78

26.锅炉给水自动调节阀失控,在不影响生产前提下如何处理? 78

27.裂解炉出口流程如何由清焦线切至油洗塔? 78

28.炉管上、下温差超过30℃的原因何在?应如何调节? 78

29.为什么废热锅炉出口温度在刚开始投用时会迅速上升? 79

30.裂解炉出口流程切换过程中应注意什么? 79

31.冬季裂解单元操作应注意哪些? 79

32.裂解炉联锁停车后,哪些阀门动作?如何动作? 79

33.汽包出现干锅现象怎么处理? 80

34.锅炉给水突然中断,应如何处理? 80

35.裂解原料突然断料将如何处理? 80

36.为什么要严格控制高压蒸汽的质量? 81

37.裂解炉炉管泄漏如何处理? 81

38.裂解炉烧焦时稀释蒸汽的作用是什么? 81

39.裂解炉的进料量为什么不能过高? 81

40.裂解炉的进料量最低不能低于多少?为什么? 82

41.裂解反应对一次反应和二次反应有何影响? 82

42.从乙烯装置全局的角度来看,高温裂解气的余热利用体现在哪里? 82

第四节 裂解炉的设备维护 82

1.风机是怎样分类的? 82

2.裂解炉在烧焦时为什么要分步提高空气量? 83

3.裂解炉对流段采用翅片管的目的是什么? 83

4.废热锅炉初次使用前为什么要进行化学清洗? 83

5.废热锅炉封头为何要作热把紧?怎样进行? 83

6.裂解炉辐射炉管的损伤形式有哪几种? 83

7.辐射炉管渗碳是怎样造成的? 83

8.裂解炉炉管的安装形式是什么? 84

9.炉管安装形式的优点是什么? 84

10.炉管安装形式的缺点是什么? 84

11.为什么炉管运行末期或温度急剧变化后会出现“花”的现象? 84

12.裂解炉辐射炉管出现“花”的现象,有何危害? 84

13.裂解炉对流段管盘中哪几组为翅片管? 84

14.裂解炉对流段炉管损坏原因是什么? 85

15.助剂泵不上量的原因可能有哪些? 85

16.裂解炉的结焦途径有哪几种? 85

17.与传统TLE相比,线性TLE在工艺和设备上有哪些特点? 85

18.通过烟气取样分析可以对裂解炉运行做出哪些判断? 85

19.裂解炉对流段上吹灰器使用的吹扫介质是什么,可不可以用其他介质比如氮气或SS代替? 86

20.裂解炉汽包安全阀定压时,应怎样操作? 86

21.如何从室内各表数据来判断裂解炉管的结焦情况? 86

22.裂解炉炉管破裂如何处理? 86

23.烟道挡板调节失灵如何处理? 86

24.急冷器在工艺上起什么作用? 87

25.如果裂解炉其他部分正常,废热锅炉出口温度突然急速下降,则可能的原因是什么? 87

26.裂解炉对流段炉管为什么需要吹灰? 87

27.对流段锅炉给水管爆裂原因是什么? 87

28.如何判断对流段锅炉给水管爆裂?如何处理? 87

第五节 急冷系统的操作优化 88

1.急冷系统的节能途径有哪些? 88

2.急冷水系统腐蚀的原因是什么? 88

3.急冷系统的pH值过高会有什么后果? 88

4.油洗塔塔釜温度设定的限制条件有哪些? 88

5.油洗塔的作用是什么? 89

6.水洗塔的作用是什么? 89

7.油洗塔顶温为何控制在105~109℃之间? 89

8.油洗塔底温为何控制在190~200℃之间? 89

9.水洗塔底温度过高或过低有何危害? 89

10.热回收系统包括哪些?主要工艺过程是什么? 90

11.急冷水乳化的原因有哪些?有哪些危害?如何处理? 90

12.影响加氢反应深度的因素有哪些? 90

13.使裂解汽油一段加氢催化剂失活的因素有哪些? 91

14.缓蚀剂作用是什么? 91

15.裂解汽油二段加氢催化剂为何要进行预硫化? 91

16.裂解汽油进料中水含量超标有何危害? 91

17.阻聚剂的作用是什么? 91

18.油洗塔下部为何采用栅板? 91

19.什么是背压式透平?什么是凝汽式透平? 91

20.急冷油泵备台不具备用条件时,操作上应注意哪些? 92

21.PS分离罐满罐原因有哪些?如何判断?怎样处理? 92

22.油洗塔压差过大,有何原因、如何处理? 92

23.在急冷油循环泵入口和出口过滤器下方还有一个小过滤器,它的工艺目的是什么? 92

24.晃塔原因是什么?有何危害?怎样处理? 92

25.不同工艺的乙烯装置脱砷单元和脱砷方法有哪些? 93

26.组成急冷水系统设备腐蚀的酸性物质包括哪些? 93

27.急冷油吹扫时进行蒸汽排凝有何意义? 93

28.一台废热锅炉出口温度明显高于其他各台,有何原因、如何处理? 93

29.原料供给系统故障时裂解岗位如何处理? 93

30.辐射段炉管发生故障时裂解岗位如何处理? 94

31.急冷油泵不上量可能的原因有哪些? 94

32.废热锅炉的使用和维护有哪些要点? 94

33.稀释蒸汽发生故障时裂解岗位如何处理? 95

34.在裂解炉进行初次烘炉操作前,必须确认哪些准备工作已完成? 95

35.在哪些紧急情况下应采取紧急措施使装置全面紧急停车? 96

36.为何裂解气急冷温度不能过低? 96

37.汽油分馏塔QO黏度过高有什么危害?如何调节QO黏度? 96

38.急冷系统的节能途径有哪些? 97

39.控制汽油分馏塔顶、釜温有什么意义? 97

40.急冷水塔顶、釜温控制不好对系统有哪些影响? 98

41.急冷水乳化的原因是什么?有何现象、如何处理? 98

42.以乙烷、丙烷为原料和以馏分油为裂解原料的裂解产物,洗涤工艺有何不同,为什么? 99

43.急冷油减黏塔的工作原理是什么? 99

44.工艺水注碱量为什么要严格控制,不可过多? 99

45.汽油分馏塔和急冷水塔采用高效填料有哪些好处? 99

46.对于设有中段回流的汽油分馏塔来说,当汽油分馏塔塔釜温度过高时,有哪些调节措施? 100

47.急冷油黏度过高有哪些危害? 100

第四章 压缩工序 101

第一节 压缩系统的性质特点 101

1.压缩工序的工作任务有哪些? 101

2.什么是冷剂? 102

3.什么是复叠制冷? 102

4.为什么会冻塔? 102

5.丙烯冷剂的温度、压力主要受哪些因素影响?当冷剂温度升高时如何调整? 103

6.当合格乙烯进入罐时,球罐应具备哪些条件? 103

7.喷射泵的工作原理是什么? 103

8.开车前氮气置换怎样进行? 103

9.开车后若在没有排放的情况下火炬仍较大,应从哪些方面检查? 104

10.乙烯精馏塔的操作压力是如何确定的? 104

11.为什么用甲醇可以解冻? 104

12.碱洗的目的是什么? 104

13.碱洗塔为什么设一段水洗? 104

14.碱洗塔的作用是什么?水洗段和两段碱洗作用各是什么? 105

15.裂解气中的酸性气体有何危害? 105

16.冷泵如何预冷? 105

17.裂解气中酸性气体的来源有哪些? 105

18.碱浓度过高有哪些不利影响? 106

19.黄油指的是什么? 106

20.生成黄油的原因有哪些? 106

21.碱洗塔操作温度对黄油生成有何影响? 106

22.抑制黄油生成的措施有哪些? 106

23.丙烯压缩机制冷原理是什么? 107

24.裂解气压缩的目的是什么? 107

25.裂解气压缩机段间冷却器的作用是什么?段间控制温度高低有什么影响? 107

26.丙烯制冷压缩机与乙烯制冷压缩机的复叠制冷原理是什么? 108

27.裂解气进气温度对碱洗塔的影响有哪些? 108

第二节 压缩机组的操作 108

1.透平开车前为什么要暖管暖机? 108

2.油过滤器压差增大说明什么? 109

3.密封气的作用是什么?裂解气压缩机用什么密封气? 109

4.透平单试的目的是什么? 109

5.压缩机喘振的可能的原因是什么? 109

6.喘振有何危害? 109

7.裂解气压缩机采用五段压缩的优点有哪些? 109

8.压缩机的注水有什么作用? 110

9.本系统乙烯循环采用何种形式?有何优点? 110

10.透平主蒸气压力下降,会产生什么现象? 110

11.复水器设热水井的作用是什么? 110

12.什么是背压透平和凝气式透平?各有什么优缺点? 110

13.凝气式透平真空系统起什么作用?是如何工作的? 110

14.影响复水器的真空度的因素有哪些? 111

15.引起压缩机紧急停车有哪些因素? 111

16.防止压缩机吸近液体的措施有哪些? 111

17.大气安全阀的作用是什么?如何判断其状态? 111

18.投密封油前应注意什么? 112

19.如何检查复水系统的密封性? 112

20.在油泵切换时,机组跳闸停车可能的原因是什么? 112

21.压缩机停车有几种方法?分别是什么? 112

22.引起压缩机紧急停车的因素有哪些? 112

23.造成丙烯机各吸入罐液位超高的原因有哪些? 113

24.裂解气压缩机开车正常后,如何将开工喷射泵切至一、二级喷射泵运行? 113

25.实际生产中,压缩机通常有哪几种防喘振方法? 113

26.制冷压缩机排出压力过高,特别是骤然升高的原因及危害有哪些? 113

27.影响压缩机效率的主要因素是什么?为提高压缩机效率采取什么措施? 114

28.裂解气压缩机级后压力增大的原因有哪些?如何处理? 114

29.复水电导增大的原因有哪些?如何处理? 114

30.为什么三机复水控制系统一般都设计成分程调节? 114

31.何为喘振流量?造成压缩机喘振的可能原因有哪些? 115

32.压缩机紧急停车有哪些危害? 115

33.超高压、高压蒸汽管线的暖管为何要分为低压和高压暖管两步? 116

34.油路系统油洗的目的是什么? 116

35.裂解气一般采用多段压缩(四段或五段),为什么? 116

36.复水器真空度下降原因是什么?如何处理? 117

37.离心式压缩机在防喘振调节中,怎样协调安全与节能的关系? 117

第三节 压缩机组的设备维护 118

1.离心式压缩机一个中间级是由哪些部件组成的?其作用是什么? 118

2.什么是离心式压缩机的缸、段、级? 118

3.冷箱对流体介质有什么要求? 118

4.离心式压缩机各部件的作用是什么? 118

5.什么是转子? 119

6.什么是转子惰走时间?测定惰走时间有什么意义? 119

7.丙烯压缩机用几种介质作缓冲气,分别是什么? 119

8.若丙烯机的机械密封损坏会造成什么后果? 119

9.为什么离心泵体有气体会使泵不上量? 120

10.备泵为什么要盘车?盘多大角度? 120

11.为什么离心泵启动前关出口阀而往复泵必须开出口阀? 120

12.为什么离心泵启动时,有时会泄漏,及时处理后又可以恢复? 120

13.固定管板式换热器适用于什么场合? 121

14.浮头式换热器适用于什么场合? 121

15.U形管换热器适用于什么场合? 121

16.怎么进行泵的切换? 121

17.从操作角度说明什么原因会使泵抽空? 121

18.泵抱轴的原因有哪些? 121

19.换热设备日常维护内容有哪些? 122

20.离心泵启动前应做哪些检查工作? 122

21.离心泵启动时为什么要灌泵? 122

22.压缩机轴承回油温度正常是多少?最大是多少? 123

23.平衡活塞的作用是什么? 123

24.大气安全阀的作用是什么?如何判断其状态? 123

25.检修期间对两种液体分离的分离罐清扫时必须注意什么? 123

26.如何检查复水系统的密封性? 123

27.真空泵为何要先投2级后开1级? 123

28.什么是缸体? 124

29.缸体的主要作用是什么? 124

30.三机正常运转的油温应是多少?为什么低于30℃时压缩机不能升速? 124

31.投用密封油机体为何要充压且至少在0.05MPa以上? 124

32.油箱的作用是什么? 124

33.油冷器怎样进行切换? 124

34.转轴和轴封有哪几种?各有什么特点? 124

35.什么是压缩比? 125

36.迷宫密封有哪几种? 125

37.迷宫密封的工作原理是什么? 125

38.迷宫密封有哪些优点? 125

39.如何将乙烯罐中残存的液态乙烯倒空交于检修? 126

40.裂解气压缩机能否在低负荷下长期运行? 126

41.离心式压缩机的主要优点有哪些? 127

42.升速暖机时要注意什么问题? 127

43.三机为何设润滑油高位槽? 127

44.电机为什么不能连续多次启动? 127

45.与油路密封相比,干气密封具有哪些优点? 128

46.哪些流程适宜应用热泵? 128

47.气动薄膜调节阀结构有哪些? 128

48.离心式压缩机在防喘振调节中,怎样协调安全与节能的关系? 128

49.机组冲转时,为什么要控制冷凝器内合适的真空? 128

50.压缩机段间吸入罐为什么要设高液位联锁? 129

51.为什么真空度下降,排汽温度就会升高? 129

52.压缩机为什么不能长时间电动盘车? 129

53.背压式汽轮机排汽管线上为什么装有安全阀? 130

54.转子临界转数与哪些因素有关? 130

55.压缩机平衡管起什么作用? 130

第四节 压缩系统的异常处理 130

1.机泵盘不动车的原因有哪些? 130

2.泵润滑变质的原因有哪些? 130

3.什么是喘振?如何防止? 131

4.透平出现水击的原因和现象有哪些? 131

5.什么是临界转速?在临界转速下运行会发生什么现象? 131

6.蒸汽温度高低对透平有何影响? 132

7.常见的引起压缩机轴振动加大的原因有哪些? 132

8.透平开车时为什么不能过早通入密封蒸汽? 132

9.在油泵切换时,机组跳闸停车可能的原因有哪些? 132

10.引起压缩机的轴承温度高的原因有哪些? 132

11.什么是机械振动?机械振动的形式有哪些? 133

12.润滑油进口总管温度过高的原因有哪些? 133

13.润滑油进口总管压力过低的原因有哪些? 133

14.轴承中油膜的作用是什么?油膜“三要素”指什么? 133

15.什么是油膜振荡,产生的危害有哪些? 134

16.引起压缩机轴承温度高的因素有哪些? 134

17.裂解气压缩机某段压缩比增大的原因有哪些? 134

18.在丙烯压缩机开车过程中,若一段吸入压力居高不下,提转速亦无效,如何处理? 134

19.压缩机和透平轴位移超标有何危害? 135

20.制冷压缩机一段吸入罐压力高的原因是什么? 135

21.运行中引起轴承故障的常见原因有哪些? 135

22.哪些情况下,三机应局部紧急停车? 136

23.防止喘振的三种方法是如何控制压缩机喘振的? 136

24.压缩机在运行中怎样防止浮环密封损坏? 136

25.最小流量返回阀为什么设计成慢关快开阀? 137

26.复水器真空度下降的危害是什么? 137

27.透平停机时为何要保证一定的真空? 137

28.压缩机停车后,油路系统为何要继续运转一段时间? 137

29.汽轮机超速跳闸动作后,为什么转速降到一定转数后才能复位? 138

第五章分离工序 139

第一节 分离系统的性质特点 139

1.烃加氢催化剂的毒物是什么?怎样防止中毒? 139

2.3A或4A分子筛中A是什么意思? 139

3.乙炔加氢的反应式是什么? 139

4.丙炔、丙二烯加氢主副反应方程式是什么,反应控制条件有哪些? 139

5.什么是全馏分加氢和产品加氢? 140

6.产品加氢的特点是什么? 140

7.全馏分加氢的特点有哪些? 140

8.冷区的岗位任务是什么? 140

9.什么是气缚? 140

10.双脱丙烷塔工艺有何优点? 140

11.选择催化剂的原则是什么? 141

12.裂解气中的水是怎么来的? 141

13.简述裂解气中CO的来源及危害是什么? 141

14.怎样选择最适宜回流比? 141

15.调节吸收塔有哪三大要素? 141

16.为了使气、液均匀接触,吸收塔结构上采取什么措施? 142

17.分子筛用作吸附剂,具有哪些特点? 142

18.为什么干燥器在进行冷吹时,出口温度低于入口温度? 142

19.反应器使用一段时间后,为什么要进行再生? 142

20.低压法脱甲烷有何优点? 142

21.何为乙炔加氢反应中的“飞温”,有何危害? 142

22.甲烷化反应方程式是什么?反应条件是什么? 143

23.甲醇解冻的原理是什么? 143

24.高压脱丙烷塔塔釜温度控制过低或过高,对系统有何影响? 143

25.低压脱丙烷塔塔灵敏板温度过低或过高,对系统有何影响? 143

26.为什么采用双脱丙烷塔流程比采用单脱丙烷塔可降低塔釜物料的聚合速度? 143

27.塔釜采出量的大小对精馏操作有什么影响? 144

28.如何判断冻塔和液泛? 144

29.塔顶采出量的大小对精馏操作有何影响? 144

30.甲烷化出口温度升高是哪些原因造成的,如何处理? 144

31.对于一个精馏塔,进入和离开塔的热量有哪几项? 145

32.精馏塔分离效果不好,顶釜都不合格的原因是什么?如何处理 145

33.精馏塔塔压升高的原因有哪些?如何处理? 145

34.装置采用选择加氢脱除丙二烯、丙炔流程,丙烯精馏塔塔釜丙烷产品分析对工艺操作有何指导意义? 146

35.精馏法脱除MAPD(甲基乙炔和丙二烯)的缺点是什么? 146

36.精馏塔在高负荷下应如何调整回流比?为什么? 146

37.装置采用选择加氢脱除丙二烯、丙炔流程,当装置负荷发生变化时,热区岗位各精馏塔应做哪些调整?丙二烯加氢反应器应做哪些调整? 147

38.蒸馏和吸收的区别是什么? 147

39.分子筛用作吸附剂具有哪些特点? 147

40.甲烷化反应不合格原因是什么?如何处理? 147

41.精馏段、提馏段的作用是什么? 148

42.乙烯装置有哪些联锁保护系统? 148

43.集散控制系统的特点有哪些? 148

44.鲁姆斯、KBR、林德、SW、 SEI等公司的分离技术各有什么特点? 148

45.什么叫前脱氢?什么叫后脱氢? 149

46.相比于后冷,前冷流程具有哪些优点? 149

47.前加氢技术优缺点有哪些? 149

48.后加氢技术优缺点有哪些? 150

49.在制冷过程中膨胀阀的作用是什么? 150

第二节 分离系统的操作调整 150

1.在深冷分离中,甲烷物料中乙炔浓度增加有什么危害? 150

2.高纯度氢气中的CO是如何产生的,为什么要脱除它? 150

3.为什么选择CO作为加氢反应的抑制剂? 151

4.绿油的生成量与哪些因素有关?它对正常生产有何危害? 151

5.双脱丙烷塔聚合物增多的原因有哪些? 151

6.阻聚剂在低压脱丙烷塔中起什么作用?注入点在何处? 151

7.造成乙炔加氢反应不合格的原因有什么?应如何处理? 152

8.在乙炔加氢反应器中影响催化剂的因素有哪些?直接影响因素有哪些? 152

9.为什么甲烷化反应器床层温度不得低于150℃,入口控制在288℃? 152

10.实际操作中,加入精馏塔的原料有几种热状况? 152

11.如进料为冷液或饱和液体时,增加进料量,会对精馏操作有何影响? 153

12.塔顶冷剂量的大小对精馏操作有什么影响? 153

13.影响灵敏板温度的因素有哪些? 153

14.与脱乙烷塔相比乙烯精馏塔的特殊性有哪些? 153

15.脱丁烷塔的控制目标及主要操作变量是什么? 153

16.脱乙烷塔的控制目标及主要操作变量是什么? 153

17.如何切换高压脱丙烷塔釜再沸器? 154

18.丙烯精馏塔塔压偏高的原因有哪些? 154

19.造成乙炔转化器床层飞温的原因有哪些? 154

20.乙炔加氢反应器的反应入口温度由哪些因素决定?操作中要注意些什么? 154

21.造成脱乙烷塔压力波动的原因有哪些? 155

22.丙烯精馏塔的控制目标及操作变量是什么? 155

23.脱丁烷塔塔压偏高的原因有哪些?如何处理? 155

24.发生什么情况时,系统按全面紧急停车处理? 155

25.火炬头的下部为什么均设有分子封? 156

26.气相选择加氢的气-固相反应大体经历哪三个阶段? 156

27.精馏塔操作的影响因素有哪些? 156

28.低压法脱甲烷有何优点? 156

29.全馏分加氢的特点有哪些? 156

30.裂解气温度应控制在多少,该温度过高或过低对分离系统有何影响? 157

31.精馏塔操作压力的确立,应考虑的因素有哪些? 157

32.进料温度的变化对塔的操作有何影响? 157

33.乙烯精馏塔的操作压力是如何确定的? 157

34.精馏塔产品质量突然变化的原因有哪些?处理方法是什么? 157

35.分离热区再沸器运行一段时间常会出现加热效果差,原因是什么?如何判断塔再沸器运行状况的好坏?如何防止恶化?塔再沸器运行状况的好坏有何意义? 158

36.塔系统操作与调整应遵循什么原则? 158

37.开车初期为什么不宜用脱甲烷塔回流罐这股物料的节流膨胀来调节冷箱温度? 159

38.当冷箱某股物料节流膨胀已达到一定量时,如果急于多得一些冷量而超量投入节流,则会造成什么后果?其原因是什么? 159

39.为什么不能用丙烯为甲烷复叠制冷?如果需要甲烷作冷剂,可采用什么样的复叠制冷系统?已知:乙烯、丙烯沸点分别为-103.7℃、-47.7℃,甲烷、乙烯临界温度分别为-82.5℃、9.5℃。 159

40.干燥器切换时,其出口温度会升高,为什么?如何控制? 159

41.碳二和碳三加氢开车时,应注意哪些问题,采取什么对策? 159

42.装置正常运行中,物料排放火炬应注意什么? 160

43.碳二加氢不合格的原因是什么?如何处理? 160

44.塔压差增大的原因是什么?相对的处理方法是什么? 161

45.氢气干燥器再生时,再生阀和氢气阀同时打开时,将出现什么后果? 161

46.装置检修完在开车准备中,如何进行冷却水的接收? 161

47.碳二加氢反应器H2S中毒的基本特征是什么? 161

48.精馏操作中引起塔压变化的因素有哪些? 162

49.为什么要控制甲烷化反应器粗氢中的乙烯含量? 162

50.精馏塔压力确定的原则是什么? 162

51.精馏过程中,气液两相是如何在塔板上进行热量传递和质量交换的? 162

52.为什么要控制脱甲烷塔进料中甲烷与氢气的比例? 163

53.塔板负荷性能图中包括哪几条线? 163

54.控制加氢反应器床层温升的方法有哪些? 163

55.催化剂再生一般包括哪几个步骤? 163

56.电伴热与蒸汽伴热相比优点有哪些? 164

57.检修期间对两种液体分离的分离罐清扫时必须注意什么? 164

58.干燥器双阀间所设排放阀有何意义? 164

59.干燥器的排液线、泄压线为什么设伴热? 164

60.实施N2预冷的优点有哪些? 164

61.甲醇的作用是什么? 165

62.深冷单元慢阀有何作用? 165

63.丙烯塔不合格丙烯线的作用是什么? 165

64.催化剂为什么在首次使用时要还原? 165

65.什么是氢炔比?碳三加氢反应器氢炔比设计为多少? 165

66.使碳三加氢催化剂中毒的物料有哪些? 165

67.判断碳三加氢反应器再生的条件有哪些? 165

68.碳三加氢反应系统打循环的目的是什么?循环量大小如何确定? 165

69.废碱氧化反应器污染的原因是什么?如何处理? 166

70.开车时,何时投用气相干燥器? 166

71.当洗涤水中含油,换热效果不良时应如何处理? 166

72.在冷区N2预冷合格后,化工投料之前应如何处理深冷系统入口大截阀?为什么? 166

73.哪些现象说明脱甲烷塔再沸器性能下降?如何处理? 166

74.发生冻塔有何现象?如何处理和预防? 167

75.在正常生产期间,脱丙烷塔底加不上热的原因可能是什么?如何处理? 167

76.碳三加氢系统出现故障时,丙烯塔操作应注意什么? 167

77.碳三加氢反应器可能出现飞温的因素有哪些? 167

78.影响丙烯收率的不利因素有哪些? 168

79.正常操作中突然没回流可能是什么原因? 168

80.脱丁烷塔塔釜温度太高或太低为什么易结焦? 168

第三节 分离系统的设备维护 168

1.离心泵不上量的原因有哪些?如何处理? 168

2.泵应如何进行冬季防冻? 169

3.高速离心泵增速箱油沫增多的原因是什么? 169

4.普通离心泵正常巡检的内容有哪些? 169

5.乙烯冷分离部分为什么要采用板翅式换热器? 169

6.压力容器内部检查内容有哪些? 169

7.采用筛板塔盘有何优点? 170

8.影响加氢反应深度的因素有哪些? 170

9.泵巡检中,应检查些什么内容? 170

10.泵润滑油变质的原因是什么? 171

11.泵抽空的原因有哪些? 171

12.为什么离心泵体有气体会使泵不上量? 171

13.加换润滑油应注意哪些问题? 171

14.机泵在运转中怎样检查? 172

15.往复泵不上量的原因有哪些? 172

16.换热器在检修时发现某根换热管泄漏,最实用的方法是什么? 172

17.在什么情况下换热器壳程需设置膨胀节? 172

18.固定管板式换热器、U形管式换热器、填料函式换热器制造成检修完后按规定进行压力试验,其压力试验顺序如何? 172

19.浮头式换热器在制造或检修完后按规定进行压力试验,其压力试验顺序如何? 173

20.怎样启动离心泵? 173

21.带有甲醇罐作为密封冲洗系统的泵操作有几种形式? 173

22.什么是三级过滤,具体内容是什么? 173

23.为什么电机的启动次数有一定的限制? 173

24.机泵盘不动车的原因有哪些? 173

25.往复泵的出口流量为什么不均匀? 174

26.往复泵流量调节有哪几种方式?实际当中适用最多的方法是哪种? 174

27.换热设备的主要工艺指标有哪些? 174

28.换热设备日常维护内容有哪些? 174

29.为什么说温度是换热器控制中的重要指标之一? 175

30.管路保温的目的是什么? 175

31.板翅式换热器有何特点? 175

32.为什么板翅式换热器入口必须设过滤器? 175

33.固定管板式换热器升降温过快可能造成哪些危害? 176

34.U形管换热器升降温过快可能造成哪些危害? 176

35.浮头式换热器升降温过快可能造成哪些危害? 176

36.洗涤水换热器如何预热? 176

37.带有连动阀的管线开关阀门的原则是什么? 176

第六章 乙烯生产的分析检测 177

第一节 乙烯装置控制系统特点 177

1.乙烯装置常见的控制系统有哪些? 177

2.什么是简单自动调节系统? 177

3.图示什么是自动选择调节系统? 178

4.图示什么是分程调节系统?并以原料罐为例画出压控分程控制阀位图。 178

5.常用压力测量仪表有哪几种? 179

6.压力测量的常用工程单位有哪几种? 179

7.气动、电动仪表有哪些优点? 180

8.常用流量测量仪表有哪几种?各有什么特点? 180

9.比例式调节器有何特点?比例积分调节器有何特点?比例积分微分调节器有何特点? 181

10.调节器的正反作用指的是什么? 181

11.调节器中的比例度(P)、积分时间(I)和微分时间(D)在调节过程中有何作用? 181

12.测量仪表按用途主要可分哪些类型? 182

13.测量变送元件的作用是什么?调节单元的作用是什么?执行机构的作用是什么? 182

14.什么是调节对象? 183

15.自动调节系统具有哪两个特点? 183

16.常用调节阀有哪几种?各有何特点? 183

17.压力变送器的作用是什么?有哪几种类型? 184

18.电动压力变送器的基本原理是什么? 185

19.测量液位的目的是什么?常用的液位计有哪些?特点是什么? 185

20.节流式流量计的测量原理是什么? 187

21.仪表的零点、跨度、量程是指什么? 187

22.什么是仪表的误差和精度? 188

23.仪表灵敏性和稳定性有什么意义? 188

24.什么是本质安全仪表?有何优点? 188

25.孔板测量流量的原理是什么? 189

26.双金属温度计的测量原理是什么? 189

27.涡轮流量计的测量原理是什么? 189

28.什么是绝对误差?什么是相对误差? 189

29.什么是仪表的灵敏度? 189

30.什么是定位器?作用是什么? 189

31.气关式调节阀的工作原理是什么? 190

32.弹簧式压力表的工作原理是什么? 190

33.什么是一次表?二次表? 190

34.DCS主要使用了哪三种技术? 190

35.电动阀和电磁阀的主要区别是什么? 190

36.什么是自力式调节阀? 190

37.什么是PID调节? 191

38.什么是仪表的精确度?精度级? 191

39.什么是比例调节规律? 191

40.什么是微分规律? 191

41.联锁回路通常由哪几部分组成? 191

42.什么是超驰调节回路? 191

43.什么是串级调节,如何投用? 192

44.集散控制系统有何特点? 192

45.什么是反馈?正反馈?负反馈? 192

46.调节阀的填料起什么作用?常用的填料有哪几种? 192

47.现场调节阀名牌上FC和F(O各表示什么意思? 192

48.孔板流量计测量流量的原理是什么? 193

49.联锁线路通常是由哪几部分组成? 193

50.孔板测量流量的缺点有哪些? 193

51.何为反作用调节器? 193

52.如何简单判断调节阀是否内漏? 193

53.乙烯装置使用的调节阀以介质温度分为几种形式?分别用于哪个区域? 194

54.霍尔压力传感器是如何工作的? 194

55.应变式压力传感器是怎样工作的? 194

56.联锁系统的作用有哪些? 194

57.转子流量计测量原理是什么? 194

58.温度变送器的工作原理是什么? 195

第二节 控制仪表的操作维护 195

1.温度测量主要有哪几种仪表?热电偶测量温度的原理是什么? 195

2.如何投用串级回路? 195

3.仪表对电源、气源有什么要求? 196

4.什么是积分饱和?它有什么害处? 197

5.微分时间越长,调节作用越大吗? 197

6.什么是集散型控制系统(DCS)? 197

7.转子流量计安装时应注意什么? 198

8.什么是工业自动化在线分析仪器?由哪几部分组成?各部分的作用是什么? 198

9.为什么要用各类防爆仪表?隔爆型仪表在使用中有什么注意事项? 199

10.热电偶测量温度为什么要有冷端温度补偿? 199

11.安装测温元件要注意什么? 199

12.自动化系统可分哪些类型? 199

13.什么是风开阀?什么是风关阀?调节阀的风开或风关根据什么决定的? 200

14.气动调节阀安装应注意的事项有哪些? 200

15.为什么调节阀一般设有上、下游阀和旁通阀? 201

16.现场压力表有哪些缺陷时应停止使用? 201

17.如何将调节阀从现场手轮控制改为室内自动控制? 201

18.仪表在进行排放时,内操要注意什么? 201

19.PV值突然变为坏数据(BAD PV)时,其控制输出是否改变? 201

20.现场选择气开阀、气关阀的原则是什么?举例说明。 201

21.什么是分程调节?请举例说明。 202

22.调节阀现场自动切至手动的方法? 202

23.在孔板测量流量的调节系统中,孔板为什么要安装在调节阀前? 202

24.一般化工装置电气设备为什么采用防爆型的? 202

25.孔板被堵时,仪表显示流量比正常大还是小,为什么? 202

26.仪表及其引压管线采用蒸汽伴热时,应遵守哪些规定? 202

27.一台正在运行的气动薄膜调节阀,如果阀芯与阀杆脱节,会出现什么现象? 203

28.调节阀的阀门定位器的主要作用是什么? 203

29.文丘里流量计的测量原理是什么? 203

30.仪表中的比例度、积分、微分的作用是什么? 203

31.气动执行器的手轮机构有哪些用途? 204

32.怎样安装压力表? 204

33.在什么场合下选用比例(P)、比例积分(PI)、比例积分微分(PID)调节规律? 204

34.有哪些情况可使孔板测量流量不准确? 204

第七章 乙烯生产的安全环保 206

第一节 乙烯生产的安全知识 206

1.石油化工的主要特点有哪些? 206

2.乙烯装置生产有何特点? 206

3.安全工作的“四有”指的是什么? 206

4.在接受事故教训上的“三个一样对待”是什么? 206

5.压力容器有哪些安全附件?安全阀起跳后如何处理? 206

6.泡沫灭火器原理是什么?写出化学反应式。 207

7.发生工伤事故后怎么办? 207

8.乙烯装置有哪些消防器材? 207

9.动火的安全措施有哪些? 207

10.乙烯装置设置火炬系统的目的是什么? 207

11.什么是爆炸上限?爆炸下限? 207

12.进入设备内部检修,用火的条件是什么? 208

13.现场消防水设置的目的是什么? 208

14.安全阀的作用是什么? 208

15.为什么在雨季,电气设备容易漏电? 208

16.塔、罐壁裂纹产生的原因有哪些? 208

17.生产现场发生火灾事故如何处理? 208

18.灭火的基本原理及方法是什么? 209

19.防止火灾、爆炸的基本原理和方法是什么? 209

20.乙烯装置在设计时考虑采取了哪些安全措施? 209

21.有的压力表壳背面有个小圆孔,起什么作用? 210

22.静电有哪些危害? 210

23.装置防冻的基本方法有哪些? 210

24.发生火灾时,应如何报警? 210

25.1211灭火器如何使用? 210

26.生产装置火灾初起时如何扑救? 211

27.不能用水扑救哪些物质和设备的火灾? 211

28.为什么电动机外壳要接地? 212

29.防爆安全型电气设备的主要特点是什么? 212

30.发生冻伤后如何紧急处理? 212

31.使用氧气呼吸器应注意什么? 212

32.怎样才能防止静电事故发生? 212

33.氧气呼吸器的种类有哪些?如何使用? 213

34.用水灭火的原理是什么? 213

35.当人身着火时,应如何自救? 213

36.常见的消防器材有哪些?一般灭火方法及注意事项有哪些? 213

37.泡沫灭火原理是什么?灭火器的结构、使用方法及其注意事项有哪些? 214

38.二氧化碳灭火器的灭火原理是什么?灭火器的结构、使用方法及其注意事项有哪些? 215

39.“1211”的灭火原理是什么?灭火器的结构、使用方法及其注意事项有哪些? 215

40.干粉灭火器的灭火原理是什么?灭火器的结构、使用方法及其注意事项有哪些? 216

41.装置内如何设置灭火器? 217

42.高压高温设备着火后,救火应注意什么? 217

43.什么是爆炸?常见的爆炸有哪两类?发生爆炸的基本因素是什么? 218

44.什么是爆炸浓度极限?影响爆炸极限的主要因素有哪些? 218

45.爆炸危险物质如何分类? 219

46.氢氧化钠的化学性质是什么?对身体的危害有哪些,如何防护? 219

47.压力容器发生哪些现象,操作人员有权立即采取紧急停车措施? 220

48.可燃气体和空气的混合物在爆炸界限以外为何不会发生爆炸? 220

49.压力容器安全附件校验期限及要求如何? 220

50.化工生产中可能发生火灾爆炸的主要原因有哪些? 220

51.火炬系统应在什么时候开、停车? 221

52.安全基础知识有关术语有哪些? 221

53.安全用火有关术语有哪些? 222

54.简述“三级安全教育”的程序如何进行? 222

55.厂级安全教育、车间安全教育和班组安全教育的主要内容是什么? 222

56.什么是安全装置?安全装置如何进行分类? 223

57.为什么在易燃易爆作业场所不能穿用化学纤维制作的工作服? 223

58.易燃易爆的物质如何分类? 224

59.什么是燃烧?燃烧需要具备哪些条件? 224

60.引起着火的火源的途径和方式主要有哪些? 225

61.防雷防静电相关术语有哪些?防范措施是什么? 225

62.什么是电流伤害事故? 227

63.触电急救的要点有哪些?安全电压的临时灯有几种?使用范围是什么? 227

64.可燃气体监视仪的安装位置有何要求? 228

65.乙烯装置的安全联锁系统的检测部分的注意事项有哪些? 228

66.紧急泄压选用0.7MPa/min、 2.1MPa/min的原则是什么?是否装置的总压不同也随之有所变化?放火炬的泄压管如何选择? 228

67.什么是安全阀?常用的安全阀有几种? 229

68.试分析事故发生的主要原因有哪些? 230

69.装置里发生人员硫化氢中毒处理程序是什么? 230

70.在易燃易爆的生产设备上动火检修,应遵守哪些安全要求? 231

71.影响燃料性能的主要因素有哪些? 231

72.引起火灾的主要原因有哪些? 232

73.静电引燃的条件是什么? 232

74.气体的燃烧速度以什么来衡量?它与哪些因素有关? 232

75.压力容器常见的破坏形式和特征有哪些?怎样判断这些破坏事故的原因? 233

76.从安全方面考虑,为什么多采用DMDS作硫化剂? 235

77.为什么说液化石油气的破坏性强? 235

78.为什么说液化石油气具有冻伤危险? 236

79.氢气燃烧的特点是什么? 236

第二节 乙烯生产的环保知识 236

1.分析污水的COD、 BOD有何意义? 236

2.何为污染源?何为污染物? 237

3.水污染及其危害是什么? 237

4.一氧化碳对人体有何危害? 237

5.国家考核企业哪十种污染物? 237

6.乙烯、丙烯对人体有何危害? 238

7.二硫化碳对人体有何危害? 238

8.硫化氢对人体有何危害,如何防护? 238

9.甲醇对人体有何危害,如何防护? 239

10.乙烯装置主要污染源是什么? 239

11.什么是职业病和职业中毒?急性中毒的特点是什么?乙烯装置都有哪些毒物,应如何防范? 239

12.氨气对人体有何危害,如何防护? 240

13.惰性气体的特性和毒害原因是什么? 240

14.预防惰性气体中毒的措施有哪些? 241

15.遇到惰性气体中毒如何急救? 241

16.接触硫化氢作业的安全规定有哪些? 241

17.常用的防毒面具的种类有哪些?应用范围和注意事项是什么? 242

18.噪声对人体危害是什么?国家规定工业企业厂区各类地点噪声分别是多少? 243

19.噪声控制的基本途径有哪些? 244

20.乙烯装置设计中如何防止噪声? 244

参考文献 245

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