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机械加工实训教程
机械加工实训教程

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工业技术

  • 电子书积分:11 积分如何计算积分?
  • 作 者:蒋士博,欧阳刚主编
  • 出 版 社:成都:电子科技大学出版社
  • 出版年份:2014
  • ISBN:9787564726744
  • 页数:294 页
图书介绍:本书介绍了机械加工的车工、铣工、刨工、磨工四个方面的的基础知识和基础技能,重点突出实践操作技能的训练。本书可作为高职院校机械制造、模具设计与制造、数控技术应用、计算机辅助设计与制造、机电技术应用、设备管理与维修等相关专业的实训教材
《机械加工实训教程》目录

第1章 入厂教育 1

1.1 三级安全教育 1

1.1.1 厂级安全教育 1

1.1.2 车间级安全教育 1

1.1.3 班组级安全教育 2

1.2 设备维护、保养及修理教育 2

1.2.1 设备检查 2

1.2.2 日常保养 3

1.2.3 二级保养 3

1.2.4 设备修理 3

1.3 团队合作协同能力教育 5

1.3.1 如何提高团队合作能力 5

1.3.2 团队合作的表现 5

1.3.3 团队合作与智囊团 5

1.3.4 团队合作的四大基础 5

1.3.5 团队合作的好处 7

习题 7

第2章 车工部分 8

2.1 车工基础 8

2.1.1 基础知识与安全操作规程 8

2.1.2 卧式车床的操作练习 11

2.1.3 车床的润滑和维护保养 14

2.1.4 车刀简介 15

2.1.5 切削用量 22

习题2.1 23

2.2 车削加工轴类零件 24

2.2.1 钻中心孔 24

2.2.2 车外圆、端面和台阶 25

2.2.3 车锥面 37

2.2.4 车槽与切断 44

2.2.5 细长轴的车削 48

2.2.6 简单轴类零件的车削工艺分析 51

2.2.7 加工范例 52

习题2.2 56

2.3 车削加工套类零件 56

2.3.1 钻孔和扩孔 56

2.3.2 车圆柱孔 64

2.3.3 车圆锥孔 69

2.3.4 内孔车刀的刃磨 71

2.3.5 简单套类零件的车削工艺分析 76

2.3.6 加工范例 76

习题2.3 79

2.4 车削加工螺纹 80

2.4.1 螺纹的基本参数 80

2.4.2 车三角形外螺纹 82

2.4.3 车三角形内螺纹 90

2.4.4 车梯形螺纹 92

2.4.5 加工范例 98

习题2.4 99

2.5 典型零件的工艺分析 100

2.5.1 基准的选择 100

2.5.2 工艺路线的确定 102

2.5.3 工艺文件 110

2.5.4 典型零件车削工艺分析 115

2.5.5 综合技能训练 130

习题2.5 132

第3章 铣工部分 132

3.1 铣工基础 132

3.1.1 铣床的基础知识 132

3.1.2 铣床的基本部件及其功能 133

3.1.3 铣工安全技术规则 134

3.1.4 文明生产 134

3.1.5 立式铣床的操作练习 135

3.1.6 铣床的润滑和保养 136

3.1.7 铣刀简介 137

3.1.8 常用夹具 138

3.1.9 铣削用量 140

3.1.10 铣削用量的选择 141

习题3.1 142

3.2 铣削加工平面 142

3.2.1 铣平面 142

3.2.2 铣垂直面 145

3.2.3 铣斜面 146

3.2.4 六面体零件的铣削工艺分析 148

3.2.5 加工范例 149

习题3.2 151

3.3 铣削加工台阶和直角槽 151

3.3.1 铣台阶直角槽 151

3.3.2 直角槽 154

3.3.3 铣轴上键槽 155

3.3.4 台阶、槽类零件的铣削工艺分析 159

3.3.5 加工范例 160

习题3.3 161

3.4 铣削加工特形沟槽 162

3.4.1 铣V形槽 162

3.4.2 铣T形槽 164

3.4.3 铣燕尾形槽 165

3.4.4 V形槽加工工艺分析 167

2.4.5 加工范例 167

习题3.4 170

3.5 铣削加工等分零件 170

3.5.1 万能分度头 170

3.5.2 铣等分零件 174

3.5.3 加工范例 176

习题3.5 177

3.6 基于生产性实训的铣削加工 177

3.6.1 平面及连接面的铣削加工 177

3.6.2 台阶及槽类零件的铣削加工 182

3.6.3 使用铣床加工等分零件 188

习题3.6 192

第4章 磨工部分 193

4.1 磨削基础 193

4.1.1 磨削概述 193

4.1.2 磨床的操作与调整 194

4.1.3 磨床的润滑和保养 201

4.1.4 安全文明生产 202

习题4.1 203

4.2 磨削加工轴类零件 204

4.2.1 磨削外圆表面 204

4.2.2 磨削台阶轴 216

4.2.3 磨削外圆锥 218

4.2.4 轴类零件工艺分析 222

4.2.5 加工范例 222

习题4.2 227

4.3 磨削加工平面 227

4.3.1 平面磨床的砂轮 227

4.3.2 平行面磨削 231

4.3.3 平面磨削的加工工艺分析 233

4.3.4 加工范例 234

习题4.3 236

4.4 磨削加工孔类零件 236

4.4.1 磨圆柱孔 236

4.4.2 内圆锥面磨削 245

4.4.3 孔类零件的磨削加工工艺分析 246

4.4.4 加工范例 247

习题4.4 248

第5章 刨工部分 249

5.1 刨工基础 249

5.1.1 基础知识与安全操作规程 249

5.1.2 刨床的操作练习 257

5.1.3 刨床的润滑和维护保养 260

5.2 刨削加工平面 262

5.2.1 刨削平面 262

5.2.2 刨削平行面及垂直面 271

5.2.3 六面体零件的刨削工艺分析 281

5.2.4 刨T形槽及实例 283

5.2.5 刨斜镶条 290

习题5.2 293

参考文献 294

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