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数控机床编程及操作
数控机床编程及操作

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工业技术

  • 电子书积分:10 积分如何计算积分?
  • 作 者:夏铭,郭建青主编
  • 出 版 社:南京:东南大学出版社
  • 出版年份:2014
  • ISBN:9787564153595
  • 页数:240 页
图书介绍:《数控机床编程与操作》全书共五个项目,主要介绍FANUC 0i数控系统的数控车床、数控铣床、加工中心三种数控机床的编程方法、常用指令、典型零件的工艺分析、刀具与切削用量的选择及程序编制;三种机床的特点、加工对象、种类与基本操作;可通过一体化教学掌握几种数控机床的操作与零件加工。本书在编排上,注重理论与实践相结合,采用任务式教学模式,突出实践环节,充分体现“工学结合一体化”教学思想。本书将项目分解为若干任务,每个任务由任务描述、任务分析、知识准备、任务实施四部分组成,全书共设置任务14个。正文中设置了操作技巧、拓展提高以及知识链接等特色模块,意在提高学生的学习兴趣,促进学生的全面发展。全书共设置拓展阅读11篇,小提示23个,思考与分析5个。每个项目最后设置了项目小结和项目考核内容。本书内容翔实,贴合生产实际,可供高等职业类、应用型本科类、技工等院校使用,可作为数控技术、模具设计与制造等专业培养职业能力课程的教材,也可作为从事数控加工的技师培训用书,还可供企业人员岗前培训使用。
《数控机床编程及操作》目录

项目一 数控机床的认识与简单操作 2

任务一:认识并操作数控车床 2

任务引入 2

任务分析 2

知识准备 2

一、数控车床的组成 2

二、数控车床的分类 3

三、数控车床的用途与特点 6

四、数控车床的操作面板 6

任务实施 10

一、开机与关机 10

二、手动操作方式 11

三、MDI操作方式 12

四、程序的编辑操作方式 12

五、数据的显示与设定 13

六、对刀操作 14

七、对刀正确性校验 15

八、自动加工操作 16

九、车床的急停操作 17

十、位置显示 17

任务评价 18

任务二:认识并操作数控铣床 18

任务引入 18

任务分析 18

知识准备 19

一、数控铣床的分类 19

二、数控铣床的加工特点与工作原理 20

三、数控铣床的操作面板 22

任务实施 23

一、数控铣床的启动与停止 23

二、机床清零(返回机械“零点”) 23

三、自动操作(记忆操作) 24

四、编辑程序 25

五、手动输入操作方式(MDI) 25

六、手动方式操作(JOG) 26

七、手动脉波手轮操作 26

八、装刀与卸刀操作 27

九、对刀操作 27

任务评价 28

拓展阅读 29

项目二 数控车床简单零件编程及操作 33

任务一:加工台阶轴零件 33

任务引入 33

任务分析 33

知识准备 33

一、数控车床刀具的选择 34

二、切削用量的选择 38

三、零件装夹方法的选择 39

四、数控加工工艺路线制订 39

五、数控车床坐标系的建立 43

六、程序的结构及功能代码 46

七、常用指令 48

任务实施 53

一、加工工艺与程序的设计 53

二、台阶轴的加工 58

任务评价 58

拓展阅读 59

任务二:加工圆弧零件 60

任务引入 60

任务分析 61

知识准备 61

一、圆弧、圆锥的加工方法 61

二、编程指令 63

三、刀尖圆弧半径补偿 69

任务实施 72

一、加工工艺与程序的设计 72

二、圆弧零件加工 73

任务评价 74

拓展阅读 75

项目三 数控车床复杂零件编程及操作 79

任务一:加工轴套零件 79

任务引入 79

任务分析 79

知识准备 79

一、孔加工刀具 79

二、切削用量的选择 81

三、编程指令 81

任务实施 83

一、加工工艺与程序的设计 83

二、轴套的加工 86

任务评价 87

拓展阅读 87

任务二:加工螺纹轴零件 88

任务引入 88

任务分析 89

知识准备 89

一、螺纹术语与计算 89

二、三角螺纹车刀 91

三、三角螺纹车刀车螺纹常用指令 92

四、螺纹的加工方法 94

任务实施 96

一、加工工艺与程序设计 96

二、螺纹轴的加工 99

任务评价 100

拓展阅读 101

任务三:加工槽轮类零件 102

任务引入 102

任务分析 102

知识准备 103

一、槽的种类与进刀方式 103

二、切削用量的选择 105

三、编程指令 106

任务实施 110

一、加工工艺与程序的设计 110

二、槽轮的加工 113

任务评价 114

拓展阅读 115

任务四:加工椭圆轴零件 119

任务引入 119

任务分析 119

知识准备 120

一、宏程序 120

二、变量 121

三、变量的算术和逻辑运算 123

四、变量的引用赋值 124

五、功能语句 125

六、编制椭圆宏程序的基本步骤 126

七、加工非圆曲线的方法 128

任务实施 129

一、加工工艺与程序的设计 129

二、椭圆轴的加工 133

任务评价 133

拓展阅读 134

项目四 数控铣床编程及操作 138

任务一:加工平面凸模零件 138

任务引入 138

任务分析 138

知识准备 138

一、数控铣床夹具与工件的安装 138

二、刀具与铣削用量的选择 140

三、加工路线的确定 144

四、数控铣床的编程指令 146

五、G功能指令介绍 148

六、数控铣床编程时应注意的几个问题 156

任务实施 157

一、加工工艺与程序设计 157

二、凸模加工 159

任务评价 160

拓展阅读 160

任务二:加工平面凹模零件 161

任务引入 161

任务分析 162

知识准备 162

一、子程序 162

二、内外轮廓的加工方法 163

任务实施 165

一、加工工艺与程序设计 165

二、凹模加工 168

任务评价 168

拓展阅读 169

任务三:加工正八角形零件 171

任务引入 171

任务分析 172

知识准备 172

一、极坐标与简化编程指令 172

二、简化编程指令 173

三、任意角度倒角和圆弧拐角功能 176

任务实施 179

一、加工工艺与程序的设计 179

二、正八角形的加工 181

任务评价 181

拓展阅读 182

项目五 加工中心编程及操作 187

任务一:加工端盖零件 187

任务引入 187

任务分析 187

知识准备 187

一、数控加工中心的分类 187

二、数控加工中心的基本结构 189

三、数控加工中心的特点 194

四、孔加工 196

五、固定循环功能指令 198

任务实施 202

一、加工工艺与程序的设计 202

二、端盖的加工 205

任务评价 206

拓展阅读 207

任务二:加工盖板零件 209

任务引入 209

任务分析 210

知识准备 210

一、镗孔的关键技术 210

二、镗孔尺寸的控制方法 211

三、攻螺纹的加工工艺 211

四、FANUC 0i系统的加工中心编程指令 212

任务实施 221

一、加工工艺与程序设计 221

二、零件加工 225

任务评价 226

拓展阅读 227

任务三:加工凸台槽孔板零件 229

任务引入 229

任务分析 229

知识准备 229

一、编程指令的选择 229

二、相关计算 230

任务实施 230

一、加工工艺与程序设计 230

二、零件加工 235

任务评价 236

拓展阅读 237

参考文献 240

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