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仪表工上岗必读
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工业技术

  • 电子书积分:11 积分如何计算积分?
  • 作 者:黄文鑫编著
  • 出 版 社:北京:化学工业出版社
  • 出版年份:2014
  • ISBN:9787122216502
  • 页数:275 页
图书介绍:这是一本仪表入门书,主要介绍仪表工必须掌握的技能,包括标准仪器、通用仪表的使用,仪表调校及维修,DCS知识及 PID参数整定方法,仪表电路图、机械图的识读,仪表修理,钳工操作,仪表技术信息的获取、科技写作方法等共23章内容;技术与职业道德二者缺一不可,所以还介绍了仪表工职业道德修养的内容。为便于仪表工使用,本书除介绍仪表工要掌握的基本技能外,还用较大的篇幅介绍了仪表的调校方法、维修方法,PID参数整定方法及书中的一些图表可供现场使用时参考。
《仪表工上岗必读》目录

欢迎你!新来的仪表工 1

一、入职篇 2

1伴你职业生涯的自动化仪表 2

2深入了解仪表工这一职业 4

2.1 仪表职业的分类 4

2.2 仪表工的前途如何 4

2.3 仪表工主要做些什么工作 5

2.4 仪表工是个极具挑战性的职业 5

3上岗第一课:生产安全的重要性 8

3.1 认真学习和遵守安全生产规程 8

3.2 学习和熟悉仪表工安全操作要点 8

3.3 仪表工养成良好工作习惯的重要性 9

二、入门篇 11

4怎样尽快适应工作环境 11

5怎样熟悉生产现场 13

5.1 先跟师傅学习现场巡回检查 13

5.2 学习和熟悉工艺流程 14

5.3 熟悉现场控制点及使用的仪表 15

5.3.1 过程测量与控制图形符号知识 15

5.3.2 怎样识读工艺控制流程图 20

5.3.3 熟悉现场仪表 24

5.4 熟悉仪表系统的实际接线 24

5.4.1 电气图形符号知识 24

5.4.2 怎样识读仪表电气接线图 25

6通用测量仪表使用技能 28

6.1 万用表使用技能 28

6.1.1 指针式万用表的使用方法 28

6.1.2 数字式万用表的使用方法 29

6.2 兆欧表使用技能 30

6.2.1 手摇式兆欧表的使用 31

6.2.2 数字式兆欧表的使用 32

6.2.3 兆欧表使用的安全事项 33

7标准仪器使用技能 34

7.1 直流电位差计的使用技能 34

7.1.1 直流电位差计的使用 34

7.1.2 数字电位差计的使用 35

7.2 直流电阻电桥的使用技能 37

7.2.1 直流电阻电桥的使用 37

7.2.2 数字直流电桥的使用 39

7.3 直流电阻箱的使用技能 40

7.4 活塞式压力计的使用技能 41

7.4.1 活塞式压力计的工作原理及使用 41

7.4.2 新型活塞式压力计使用方法 42

7.4.3 活塞式压力计的维护保养 43

7.5 过程校验仪的使用技能 44

8仪表维护基本技能及基础知识 50

8.1 提高仪表维修技术水平的窍门 50

8.2 仪表维护基本技能 52

8.2.1 仪表及系统供电的恢复 52

8.2.2 压力、差压变送器的启停 53

8.2.3 压力、差压变送器的排污方法 54

8.2.4 仪表零点的检查及调整 55

8.2.5 热电偶和热电阻的识别方法 57

8.2.6 熟悉报警系统的灯光及其工作状态 57

8.2.7 弹簧管压力表色标与测量介质的关系 58

8.2.8 压力与流量取样口方位与测量介质的关系 58

8.2.9 仪表停车、开车要做的工作 58

8.3 仪表常用电路基础 60

8.3.1 直流电路的欧姆定律 60

8.3.2 分压电路和分流电路 60

8.3.3 电桥电路 61

8.3.4 集成运算放大器 62

8.4 仪表测量误差及质量指标知识 63

8.4.1 测量误差 63

8.4.2 误差的分类 64

8.4.3 仪表质量指标 65

8.5 仪表常用计算公式 67

8.5.1 通用仪表刻度换算公式及计算实例 67

8.5.2 差压与流量的换算公式 69

8.5.3 液位测量计算公式 70

8.5.4 温度换算公式 71

9仪表调校技能 72

9.1 弹簧管压力表的调校 72

9.1.1 弹簧管压力表的误差计算 72

9.1.2 弹簧管压力表校准方法 73

9.2 压力、差压变送器调校技能 77

9.2.1 压力、差压变送器允许误差的计算 77

9.2.2 模拟型压力、差压变送器的调校方法 77

9.2.3 智能型压力、差压变送器的调校方法 81

9.3 双法兰差压式液位变送器的调校 85

9.4 热电偶的校准技能 87

9.4.1 常用热电偶的允许偏差 87

9.4.2 热电偶的校准 87

9.5 热电阻的校准技能 90

9.5.1 常用热电阻的允许误差 90

9.5.2 热电阻校准点的选择及测量方法 91

9.5.3 热电阻的校准 91

9.6 温度变送器的调校技能 96

9.6.1 热电偶温度变送器调校方法 97

9.6.2 热电阻温度变送器调校方法 98

9.7 流量积算仪的调校技能 101

9.8 数字显示仪的调校 102

9.8.1 数字显示仪的误差表述及误差计算公式 103

9.8.2 数字显示仪校准方法 104

9.9 记录仪的调校 107

9.10 调节器的调校 109

9.10.1 调节器调校预备知识 109

9.10.2 调节器的开环调校 110

9.10.3 调节器的闭环调校 115

9.11 电动执行器的调试 116

9.11.1 DK型电动执行机构的调试 117

9.11.2 RS型电动执行机构的调试 119

9.11.3 现场联机调试 120

9.12 使用过程校验仪调校仪表的方法 120

10.仪表故障检查及处理技能 122

10.1 现场仪表故障判断的思路和方法 122

10.2 温度仪表的故障检查及处理 124

10.2.1 温度仪表故障判断思路 124

10.2.2 温度仪表的故障检查及处理 124

10.2.3 现场温度仪表故障检查及处理 125

10.3 压力仪表的故障检查及处理 127

10.3.1 压力仪表故障判断思路 127

10.3.2 压力仪表故障检查及处理 128

10.3.3 就地安装压力表常见故障及处理 128

10.3.4 电接点压力表不报警的故障检查及处理 129

10.4 流量仪表的故障检查及处理 129

10.4.1 流量仪表的故障判断思路 129

10.4.2 流量仪表故障检查及处理举例 130

10.5 液位仪表的故障判断及处理 131

10.5.1 液位仪表的故障判断思路 131

10.5.2 液位仪表故障检查及处理 132

10.6 变送器的故障判断及处理 133

10.6.1 变送器故障判断思路 133

10.6.2 模拟变送器的故障检查及处理 133

10.6.3 智能变送器的故障检查及处理举例 134

10.7 显示仪表的故障检查及处理 138

10.7.1 显示仪表的故障判断思路 138

10.7.2 显示仪表的故障检查及处理举例 139

10.8 控制系统的故障检查及处理 141

10.8.1 控制系统故障判断思路 141

10.8.2 控制系统故障判断及处理 142

10.9 执行器的故障检查及处理 143

10.9.1 执行器的故障判断思路 144

10.9.2 执行器的故障检查及处理 144

10.10 在线分析仪表的故障检查及处理 147

10.10.1 在线分析仪表的故障判断思路 147

10.10.2 在线分析仪表的故障检查及处理举例 148

10.11 报警、联锁系统的维修 149

10.12 仪表故障检查及处理总结 151

11需要掌握的钳工技能 153

11.1 划线操作 153

11.2 锉刀及锉削操作 154

11.3 钢锯的使用 155

11.4 螺纹攻丝及套丝方法 156

11.5 常用铁皮弯制件的制作 159

11.6 手电钻及冲击电钻的使用 160

11.7 仪表管道敷设技能 162

11.7.1 手工弯管器的制作 162

11.7.2 钢管的冷弯方法 163

11.7.3 仪表管道敷设知识 165

11.8 压力表附件的制作技能 166

11.8.1 压力表接头的加工 166

11.8.2 环形弯管的制作 167

12锡焊技术及电烙铁使用技能 170

12.1 锡焊工具及材料 170

12.2 电烙铁使用方法 171

12.3 电子元器件焊接、拆卸技巧 173

12.4 虚焊产生的原因及检查方法 175

三、提高篇 177

13如何处理好工作中的人际关系 177

14过程控制系统知识 179

14.1 过程控制实质是模拟人工调节 179

14.2 反馈与闭环系统的再认识 181

14.3 调节器的控制作用对过渡过程的影响 182

14.4 PID参数常用整定方法 184

14.4.1 经验法 185

14.4.2 临界比例度法 189

14.4.3 衰减曲线法 191

14.4.4 三种整定方法的比较 193

14.5 正确理解调节器参数整定的作用 194

14.6 报警、联锁保护系统基础 194

14.6.1 报警、联锁系统的基础元件 195

14.6.2 学习报警、联锁电路的方法 200

14.6.3 “断电”报警比“通电”报警更可靠的原因 201

15数字PID控制知识 202

15.1 数字PID控制算法及采样周期 202

15.2 模拟调节器与数字调节器的异同 203

15.3 组态知识 204

15.3.1 组态软件及其功能 204

15.3.2 组态方式及步骤 205

15.3.3 怎样学习使用组态软件 206

15.4 数字调节器的参数整定技能 207

15.4.1 临界比例度参数整定法 207

15.4.2 经验法参数整定及技巧 208

15.5 DCS的故障判断及处理技能 209

15.5.1 DCS的故障判断思路 209

15.5.2 DCS故障判断及处理 210

16仪表电路原理图的识读 212

16.1 仪表电路图的作用及种类 212

16.2 读懂仪表电路图的基本技能 214

16.3 怎样识读仪表电路原理图 214

16.3.1 识读仪表电路图的方法及步骤 214

16.3.2 仪表单元电路图的识读 216

16.3.3 仪表整机电路图的识读 220

17电子元件的检测与维修技能 222

17.1 电阻器的检测与维修 222

17.2 电容器的检测与维修 224

17.3 电感器的检测与维修 226

17.4 晶体管的检测与代换 227

17.4.1 二极管的检测与代换 227

17.4.2 三极管的检测与代换 229

17.5 三端稳压器的检测方法 232

17.6 集成运算放大器的检测方法 232

17.7 数字集成电路的检测 234

18仪表修理技能 235

18.1 仪表故障检查方法 235

18.2 仪表故障检查修理步骤 240

18.3 没有电路图的仪表故障检查修理方法 241

19怎样看机械图 245

19.1 机械图基础知识 245

19.2 认识机械图的最基本要素 246

19.3 看图实例 247

20自制维修工具、仪器 252

20.1 压力表起针器的制作及使用 252

20.2 电阻信号发生器的制作及使用 254

20.3 毫伏信号发生器的制作及使用 255

20.4 电流信号源的制作及使用 256

21获取仪表及自控信息的方法及技巧 259

21.1 阅读和学习仪表说明书 259

21.2 如何从网络或论坛获取知识 261

21.3 使用搜索引擎的方法及技巧 261

22怎样进行科技写作 264

22.1 仪表工有必要进行科技写作吗 264

22.2 怎样做工作记录 265

22.3 技术论文写作的方法和步骤 266

四、感悟篇 269

23仪表工从业体会和感悟 269

23.1 对仪表工的七点建议 269

23.2 怎样看待生产和辅助岗位的关系 271

23.3 仪表工苦乐杂谈 272

23.4 根据自己的特长及条件选择发展方向 274

参考文献 275

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