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第1章 铣削基本知识 1

1.1 铣床安全操作规程 1

1.1.1 安全规则 2

1.1.2 铣床安全操作注意事项 3

1.1.3 文明生产 3

1.2 典型铣床的种类及标识方法 4

1.2.1 典型铣床的种类 4

1.2.2 机床的型号及铣床的标识方法 10

1.3 铣床通用夹具的种类、结构和使用 13

1.3.1 平口钳 14

1.3.2 压板 18

1.4 常用铣刀及安装知识 20

1.4.1 常用铣刀的种类 20

1.4.2 常用铣刀的形状及用途 23

1.4.3 铣刀的安装 25

1.5 工件定位和装夹 31

1.5.1 工件定位的基本原则 31

1.5.2 矩形零件的装夹 34

1.6 铣削运动 37

1.6.1 周铣 37

1.6.2 面铣 39

1.7 铣削用量及选择方法 41

1.7.1 铣削速度及转速 41

1.7.2 吃刀量 42

1.7.3 进给量 43

1.7.4 铣削用量的选择 44

1.8 切削液的选择方法 46

1.8.1 切削液的作用 47

1.8.2 切削液的种类 47

1.8.3 切削液的选用 47

1.9 常用量具的结构和使用方法 49

1.9.1 钢直尺 49

1.9.2 游标卡尺 51

1.9.3 外径千分尺 54

1.9.4 内测千分尺 57

1.9.5 游标深度卡尺 57

1.9.6 游标高度卡尺 58

1.9.7 深度千分尺 59

1.9.8 壁厚千分尺 59

1.9.9 直角尺 59

1.9.10 塞尺 59

1.9.11 刀口形直尺 59

1.9.12 百分表 60

1.9.13 游标万能角度尺 65

1.10 铣床日常维护和保养知识 67

第2章 平面和连接面的加工 69

2.1 铣削矩形工件 69

2.1.1 矩形工件的技术要求 69

2.1.2 铣削平面所用铣刀 70

2.1.3 矩形工件铣削实例 73

2.2 铣削斜面 77

2.2.1 斜面铣削的装夹方法 78

2.2.2 斜面铣削实例 79

第3章 台阶、直角沟槽和键槽的加工及切断 79

3.1 铣削台阶 89

3.1.1 台阶的技术要求 90

3.1.2 使用三面刃铣刀铣削台阶 90

3.1.3 台阶加工质量分析 96

3.2 铣削直角沟槽 97

3.2.1 铣削直角沟槽的技术要求 97

3.2.2 铣削直角沟槽时的刀具选择方法 99

3.3 铣削键槽 108

3.3.1 铣削键槽的技术要求 109

3.3.2 铣削键槽时铣刀的选择方法 110

3.3.3 键槽加工时的装夹及对刀方法 110

3.3.4 键槽加工质量分析 122

3.4 工件的切断加工 123

3.4.1 锯片铣刀切断工件的方法 123

3.4.2 使用锯片铣刀铣削窄槽 127

3.4.3 防止铣刀折断的措施和方法 129

3.5 铣削特形沟槽 129

3.5.1 V形槽的铣削方法及计算知识 129

3.5.2 T形槽的铣削方法及注意事项 135

3.5.3 使用燕尾槽铣刀铣削燕尾槽、块 139

第4章 用分度头加工工件 144

4.1 分度头简介 144

4.1.1 分度头的种类 145

4.1.2 万能分度头的结构及主要功能 145

4.1.3 分度头的安装与找正 146

4.1.4 万能分度头的维护、保养方法 147

4.1.5 分度头的调整 147

4.1.6 用万能分度头及其附件装夹工件的方法 149

4.1.7 分度头的分度方法 150

4.1.8 使用分度头的注意事项 153

4.2 铣削花键 153

4.2.1 铣削外花键的基本知识 153

4.2.2 铣削外花键的技术要求 154

4.2.3 使用单刀在分度头上粗铣外花键 155

4.2.4 使用成形铣刀在分度头上粗铣外花键 158

4.2.5 外花键加工质量分析 158

4.3 铣削角度面 159

4.3.1 加工正四方 159

4.3.2 加工正六方 161

4.4 刻线加工 164

4.4.1 主轴交换齿轮法 165

4.4.2 侧轴交换齿轮法 167

4.4.3 刻线刀具的装夹及刃磨要求 168

4.4.4 刻线加工 169