渐开线圆柱齿轮传动设计PDF电子书下载

第一章 渐开线齿轮传动的基础理论 1

1.1 齿轮传动的特点和类型 1

1.1.1 根据工作条件分类 1

1.1.2 根据齿轮的齿面硬度进行分类 2

1.1.3 根据齿轮轴线的相对位置进行分类 2

1.2 齿廓啮合基本定理与渐开线的形成和性质 4

1.2.1 齿廓啮合的基本定律 4

1.2.2 渐开线的形成与渐开线方程 6

1.2.3 渐开线的性质 7

第二章 渐开线直齿圆柱齿轮传动 9

2.1 渐开线标准直齿圆柱齿轮的几何尺寸和主要参数 9

2.1.1 渐开线齿轮的尺寸参数 9

2.1.2 渐开线齿轮的标准参数 12

2.2 渐开线标准直齿圆柱齿轮啮合传动的特点 15

2.2.1 正确啮合条件 15

2.2.2 渐开线齿轮连续传动的条件 17

2.2.3 齿轮传动的标准中心距 19

2.2.4 定传动比和可分性 19

2.3 渐开线齿轮传动的滑动率和重合度计算 21

2.3.1 渐开线齿轮传动的滑动率 21

2.3.2 标准渐开线齿轮传动的重合度计算 24

2.4 任意圆上的齿厚 26

2.5 齿轮与齿条啮合传动 28

第三章 标准渐开线圆柱外齿轮的根切与变位齿轮传动 30

3.1 标准齿轮的根切和最少齿数 30

3.1.1 标准渐开线齿轮的加工方法 30

3.1.2 标准渐开线齿轮的根切 33

3.2 变位齿轮传动 36

3.2.1 变位齿轮的加工原理 36

3.2.2 外啮合变位齿轮的几何计算 37

3.2.3 变位齿轮的用途 42

3.3 外啮合齿轮变位系数的选择 44

3.3.1 外啮合齿轮选择变位系数的基本原则 44

3.3.2 选择外啮合齿轮变位系数的限制条件 45

3.3.3 外啮合齿轮变位系数的选择 47

第四章 内啮合渐开线圆柱齿轮传动 51

4.1 内啮合标准齿轮传动 51

4.2 内啮合齿轮的顶切与干涉 52

4.2.1 内齿轮加工中的顶切 52

4.2.2 内啮合传动中的轮齿干涉 57

4.3 内啮合变位齿轮的特点 61

4.4 内啮合圆柱齿轮变位系数的选择原则 62

4.4.1 变位对内啮合齿轮强度的影响 63

4.4.2 变位对重合度、顶切以及两种干涉的影响 63

4.5 内啮合变位齿轮计算 63

4.5.1 无齿侧间隙啮合方程式和中心距变动系数 64

4.5.2 齿根圆直径 65

4.5.3 齿顶圆直径 66

4.5.4 滑动率与重合度 66

第五章 斜齿渐开线圆柱齿轮传动 67

5.1 斜齿轮齿面的形成以及啮合特点 67

5.2 斜齿圆柱齿轮的基本参数 68

5.2.1 螺旋角 68

5.2.2 周节与模数 70

5.2.3 压力角 71

5.2.4 齿顶高系数和径向间隙系数 72

5.2.5 其他几何尺寸 72

5.2.6 斜齿圆柱齿轮的正确啮合条件 73

5.3 斜齿圆柱齿轮传动的重迭系数和当量齿数 74

5.3.1 斜齿圆柱齿轮传动的重迭系数 74

5.3.2 斜齿圆柱齿轮的当量齿数 75

5.4 斜齿圆柱齿轮的变位和几何尺寸计算 77

5.4.1 斜齿圆柱齿轮的变位和几何尺寸计算 77

5.4.2 标准斜齿圆柱齿轮及其公法线长度的计算与测量 78

5.5 斜齿圆柱齿轮机构的优缺点以及人字齿轮 85

5.5.1 斜齿圆柱齿轮机构的主要优点 85

5.5.2 斜齿轮传动的主要缺点以及人字齿轮 86

第六章 圆柱齿轮传动的公差 89

6.1 概述 89

6.2 齿轮加工误差 90

6.3 第Ⅰ组——影响运动准确性的误差 91

6.3.1 公法线长度变动——△Fw 91

6.3.2 切向综合误差——△Fi′ 92

6.3.3 径向综合误差——△Fi″ 93

6.3.4 齿圈径向跳动——△Fr 94

6.3.5 周节累积误差——△FP 96

6.4 第Ⅱ组——影响传动平稳性的误差 97

6.4.1 基节偏差——△fpb 97

6.4.2 齿形误差——△ff 99

6.4.3 螺旋线波度误差——△ffβ 100

6.4.4 周节偏差——△fpt 101

6.4.5 径向一齿综合误差——△fi″ 101

6.4.6 切向一齿综合误差——△fi′ 102

6.5 第Ⅲ组——影响载荷分布均匀性的误差 102

6.5.1 轴向齿距偏差——△Fpx 104

6.5.2 接触线误差——△Fb 104

6.5.3 齿向误差——△Fβ 105

6.6 齿轮副误差及其评定指标 106

6.6.1 齿轮副的中心距偏差——△fa 106

6.6.2 轴线的平行度误差 106

6.7 渐开线圆柱齿轮精度 109

6.7.1 精度等级 109

6.7.2 齿轮副侧隙 119

6.7.3 量柱（球）测量跨距 127

6.7.4 齿坯精度 132

6.7.5 齿轮精度的标注 132

第七章 齿轮用材料以及热处理 134

7.1 齿轮传动的失效形式 134

7.1.1 轮齿折断 134

7.1.2 齿面塑性变形 135

7.1.3 齿面磨损 136

7.1.4 齿面疲劳点蚀 136

7.1.5 齿面胶合 137

7.2 齿轮传动的设计准则 138

7.3 齿轮常用材料及热处理 139

7.3.1 锻钢 139

7.3.2 铸钢 140

7.3.3 铸铁 140

7.3.4 非金属材料 140

第八章 渐开线圆柱齿轮传动的设计计算 154

8.1 渐开线圆柱齿轮传动主要参数的选择 154

8.1.1 齿数比u 154

8.1.2 齿数z 155

8.1.3 模数m 155

8.1.4 螺旋角β 155

8.1.5 齿宽系数？m、？a、？d 155

8.1.6 重合度εα、εβ 156

8.1.7 齿轮精度等级 157

8.2 圆柱齿轮传动主要尺寸的初步确定 157

8.2.1 圆柱齿轮传动轮齿受力计算公式 157

8.2.2 主要尺寸的初步确定 158

8.3 齿面接触疲劳强度与齿根弯曲疲劳强度校核计算 159

8.3.1 计算公式 159

8.3.2 轮齿静强度校核 172

附录 173

参考文献 183