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第1章 概述 1

1.1 密封技术的重要性 1

1.2 泄漏与密封 1

1.2.1 泄漏 1

1.2.2 密封 2

1.3 密封的种类及其适用范围 3

1.4 化工生产与密封 4

1.4.1 化工生产的特点 4

1.4.2 化工生产对密封的要求 4

1.4.3 化工企业密封管理 5

1.5 密封的主要指标和质量比较准则 7

第2章 垫片密封 9

2.1 中低压设备和管道的垫片密封 9

2.1.1 垫片密封的基本结构与工作原理 9

2.1.2 垫片的种类及适用范围 11

2.1.3 法兰密封面形式和加工要求 15

2.1.4 高温螺栓法兰连接系统防漏措施 16

2.1.5 影响垫片密封的因素与垫片的选择 17

2.1.6 垫片的保管及安装技术 20

2.1.7 垫片密封的失效分析 23

2.2 高压设备和管道的垫片密封 24

2.2.1 强制式密封 24

2.2.2 自紧式密封 26

2.2.3 高压管道密封 29

2.2.4 超高压容器的密封结构 30

第3章 填料密封 34

3.1 软填料密封 34

3.1.1 基本结构及密封原理 34

3.1.2 力的分布与计算 36

3.1.3 填料函的结构形式与主要结构尺寸 37

3.1.4 密封材料的选择 40

3.1.5 软填料密封的安装、拆卸、使用与保管 44

3.1.6 软填料密封存在的问题与改进 53

3.1.7 软填料密封常见故障及处理措施 57

3.2 成型填料及油封 57

3.2.1 成型填料 58

3.2.2 油封 71

3.3 硬填料密封 75

3.3.1 活塞环 76

3.3.2 活塞杆填料密封 81

3.3.3 无油润滑活塞环、支承环及填料 85

第4章 机械密封 90

4.1 机械密封的基本原理 90

4.1.1 机械密封的基本结构与工作原理 90

4.1.2 机械密封的特点 91

4.1.3 机械密封的分类 91

4.1.4 机械密封端面摩擦机理及摩擦状态 96

4.1.5 机械密封的主要性能参数 100

4.2 机械密封的主要零件 109

4.2.1 主要零件的结构形式 109

4.2.2 主要零件的尺寸 112

4.2.3 主要零件的技术要求 114

4.3 机械密封常用材料及选择 117

4.3.1 摩擦副材料及选择 117

4.3.2 辅助密封圈材料及选择 124

4.3.3 弹性元件材料及选择 126

4.3.4 其他零件材料 126

4.3.5 典型工况下机械密封材料选择 126

4.4 机械密封常用国家标准 129

4.4.1 机械密封产品型号编制方法（GB 10444—1989） 129

4.4.2 机械密封的形式、主要尺寸、材料和识别标志（GB/T 6556—1994） 130

4.4.3 机械密封试验方法（GB/T 14211—1993） 135

4.5 机械密封的典型结构 137

4.5.1 泵用机械密封典型结构 137

4.5.2 压缩机用机械密封典型结构 160

4.5.3 釜用机械密封典型结构 165

4.6 机械密封的循环保护系统 171

4.6.1 冲洗 172

4.6.2 冷却 175

4.6.3 过滤 178

4.6.4 封液系统 180

4.7 机械密封的选择、保管、安装与运转 185

4.7.1 机械密封的选择 185

4.7.2 机械密封的保管 187

4.7.3 机械密封的安装 188

4.7.4 机械密封的运转 194

4.8 机械密封的维护与检修 194

4.8.1 机械密封运转维护内容 194

4.8.2 机械密封端面平面度检验方法 195

4.8.3 机械密封检修中的几个误区 196

4.8.4 机械密封零件的检修 197

4.9 机械密封的失效及分析 199

4.9.1 密封失效的定义及外部症状 199

4.9.2 机械密封的失效形式 200

4.9.3 机械密封的失效分析方法 205

4.9.4 机械密封失效的诊断检查 206

4.9.5 根据密封端面磨损痕迹分析失效原因 210

4.9.6 安装、运转等引起的故障分析 210

4.9.7 机械密封失效典型实例分析 214

4.9.8 机械密封的主要故障和解决措施 220

第5章 非接触型动密封 227

5.1 间隙密封 227

5.1.1 密封环 227

5.1.2 套筒密封 228

5.2 迷宫密封 229

5.2.1 结构形式和工作原理 229

5.2.2 主要尺寸参数及材料 231

5.3 浮环密封 232

5.3.1 工作原理及特点 232

5.3.2 结构形式 233

5.3.3 结构要求、尺寸、技术要求及材料 234

5.3.4 封油系统 236

5.4 动力密封 237

5.4.1 离心密封 237

5.4.2 螺旋密封 242

5.4.3 停车密封 247

5.5 磁流体密封 250

5.5.1 磁流体 250

5.5.2 磁流体密封的工作原理及特点 251

5.5.3 磁流体密封的应用 253

第6章 带压密封技术 255

6.1 注剂式带压密封技术 255

6.1.1 基本原理 256

6.1.2 密封注剂 257

6.1.3 注剂工具 261

6.1.4 夹具设计 268

6.1.5 泄漏部位现场勘测 273

6.1.6 现场施工操作及验收 277

6.2 带压粘接密封技术 283

6.2.1 修补剂填塞粘接法 284

6.2.2 引流粘接法 284

6.2.3 顶压粘接法 285

6.3 管道带压焊接密封技术 288

6.3.1 带压焊接密封的常用方法 288

6.3.2 带压焊接密封的针对性技术措施 288

6.3.3 带压焊接密封需注意的问题 288

第7章 泄漏检测技术 290

7.1 检漏方法的分类 290

7.2 常用的检漏方法及选择 292

7.2.1 常用的检漏方法 292

7.2.2 检漏方法的选择 296

附录 常用密封标准目录（中国） 298

参考文献 306