数控加工基础PDF电子书下载

项目1认识数控机床 1

学习目标 1

工作任务 1

任务1认识数控车床的结构、功能 1

知识准备 1

一、数控车床的定义 1

二、数控机床的适用范围 2

三、数控车床的特点 3

四、数控车床的分类 3

五、数控车床的结构特点 8

六、数控车床的组成 9

任务实施 15

知识拓展 15

小贴士 16

任务2认识数控铣床的结构、功能 16

知识准备 16

一、数控铣床的定义 16

二、数控铣床的适用范围 16

三、数控铣床的特点 16

四、数控铣床的分类 17

五、数控铣床的结构特点 18

六、数控铣床的组成 18

任务实施 22

知识拓展 22

小贴士 22

任务3了解国内外数控机床的发展趋势 23

知识准备 23

一、数控机床的历史 23

二、数控机床的现状 23

三、数控机床的发展趋势 24

知识拓展 26

思考与练习 26

教学评价 27

学后感言 30

项目2认识数控系统 31

学习目标 31

工作任务 31

任务1了解国外数控系统 31

知识准备 31

一、数控技术的定义 31

二、数控系统的分类 32

三、国外数控系统 32

任务实施 41

知识拓展 41

小贴士 42

任务2了解国内数控系统 42

知识准备 42

一、国内数控系统的品牌和现状 42

二、华中数控系统 43

任务实施 46

知识拓展 46

小贴士 47

任务3了解国内外数控系统的发展 47

知识准备 47

一、国外数控系统的发展规划 47

二、国内数控系统的发展规划 48

思考与练习 48

教学评价 49

学后感言 52

项目3认识数控加工常用刀具 53

学习目标 53

工作任务 53

任务1了解数控车削加工用刀 53

知识准备 53

一、常用车刀的材料 54

二、车刀角度 54

三、常用数控车刀的分类 55

任务实施 58

知识拓展 58

小贴士 59

任务2了解数控铣削加工用刀 59

知识准备 59

一、常用铣刀的材料 59

二、铣刀角度 59

三、选择数控铣刀的原则 60

四、常用数控铣刀的分类 61

任务实施 67

知识拓展 67

任务3了解数控加工用刀的发展 67

知识准备 67

一、刀具材料的进展 68

二、刀具结构的变化 69

三、切削加工刀具新的配套技术 69

四、数控切削技术的发展对刀具提出的要求 70

思考与练习 70

教学评价 71

学后感言 74

项目4数控加工技术的发展 75

学习目标 75

工作任务 75

任务 了解国内外数控加工技术的发展趋势 75

知识准备 75

一、高速度与高精度 75

二、智能化 77

三、高可靠性 78

四、互联网化 78

任务实施 78

知识拓展 78

思考与练习 78

教学评价 79

学后感言 82

项目5数控加工工艺 83

学习目标 83

工作任务 83

任务 掌握基本的数控加工工艺 83

知识准备 83

一、工件的定位夹紧 83

二、加工工艺的拟定 84

三、机床的合理选用 84

四、零件图分析 85

五、工序与工步的划分 85

六、刀具的选择与切削用量的确定 85

七、对刀点、换刀点和退刀点 86

八、首件试切 86

任务实施 86

思考与练习 86

教学评价 87

学后感言 90

项目6数控编程中的数值计算 91

学习目标 91

工作任务 91

任务1计算刀位点坐标 91

知识准备 91

任务实施 92

任务2建立坐标系 93

知识准备 93

一、机床坐标系 93

二、工件坐标系 93

三、坐标确定方式 94

任务实施 94

思考与练习 94

教学评价 95

学后感言 98

项目7数控车削加工编程 99

学习目标 99

工作任务 99

任务1直线插补指令 99

知识准备 99

一、插补的概念 99

二、数控程序的组成 100

三、数控编程指令 100

四、绝对尺寸与相对尺寸 103

五、米制尺寸与英制尺寸 103

六、直径编程和半径编程 104

七、F、T、S功能字 104

八、基本指令格式 105

任务实施 107

任务2圆弧插补指令 109

知识准备 109

一、圆弧插补指令G02/G03 109

二、恒线速功能 110

任务实施 110

任务3圆弧插补时外形误差的弥补 114

知识准备 114

一、刀具半径对加工的影响 114

二、刀具半径补偿指令 114

任务实施 117

任务4粗车循环指令 121

知识准备 121

一、圆柱、圆锥切削循环指令G90 121

二、端面切削循环指令G94 122

任务实施 123

任务5复合车削循环指令 124

知识准备 125

一、精车固定循环指令G70 125

二、外圆粗车固定循环指令G71 125

三、端面粗车循环指令G72 126

四、固定形状粗车循环指令G73 126

五、端面啄式钻孔循环指令G74 127

六、外径/内径啄式钻孔循环指令G75 128

任务实施 129

任务6螺纹加工指令 131

知识准备 131

一、单段螺纹切削指令G32 131

二、单一螺纹切削循环指令G92 132

三、复合型螺纹切削循环指令G76 133

四、螺纹切削加工的切削用量确定 134

任务实施 135

思考与练习 137

教学评价 141

学后感言 144

项目8数控铣削加工编程 145

学习目标 145

工作任务 145

任务1直线插补指令 145

知识准备 145

一、插补的概念 145

二、准备功能（G功能） 146

三、辅助功能（M功能） 147

四、进给功能F、主轴转速S、刀具功能T 147

五、工件坐标系的设定 148

六、刀具直线运动指令 148

任务实施 149

任务2圆弧插补指令 150

知识准备 150

任务实施 150

任务3刀补的建立和使用 152

知识准备 152

任务实施 152

思考与练习 154

教学评价 155

学后感言 158

参考文献 159