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第1章 可编程序控制器（PLC） 1

1.1 PLC概述 1

1.2 PLC的名称演变 2

1.3 PLC的定义 3

1.4 PLC的发展趋势 3

第2章 PLC简介 5

2.1 PLC的特点 5

2.2 PLC的基本性能及指标 6

2.3 PLC的分类 12

2.4 PLC的组成 16

2.5 PLC的工作原理 18

第3章 FX系列的PLC 23

3.1 FX系列PLC硬件配置及性能指标 23

3.2 FX系列PLC的硬件配置 24

3.3 FX系列PLC的编程软元件 33

3.4 FX系列PLC的基本指令 46

3.5 FX系列PLC的功能指令 55

第4章 S7—200 PLC 87

4.1 SIEMENS PLC简介 87

4.2 S7—200系列PLC 88

4.3 内部可编程的软元件 90

4.4 S7的寻址 91

4.5 S7—200的指令系统 93

4.6 应用设计 109

4.7 顺序功能图 114

第5章 编程方法及要求 122

5.1 梯形图的编程规则 122

5.2 典型单元的梯形图程序 124

5.3 计数器的应用程序 128

5.4 其他典型应用程序 130

5.5 PLC程序的经验设计法 131

5.6 PLC程序的顺序控制设计法 134

5.7 功能表图的绘制 135

5.8 顺序控制设计法中梯形图的编程方式 139

5.9 功能表图中几个特殊编程问题 144

5.10 PLC程序的逻辑设计法 151

5.11 复杂程序设计 157

第6章 基本控制电路设计 161

6.1 异步电动机的起动／停止控制 161

6.2 连续运行控制线路设计 162

6.3 自动往返线路设计 163

6.4 笼型电动机定子串电阻减压起动自动控制 165

6.5 定子串自耦变压器减压起动自动控制 165

6.6 笼型电动机Y—△减压起动自动控制 166

6.7 延边三角形、减压起动自动控制 167

6.8 绕线型电动机转子串频敏变阻器起动自动控制 168

6.9 绕线转子电动机转子串电阻起动自动控制 169

6.10 单管整流能耗制动自动控制 171

6.11 带变压器桥式整流能耗制动自动控制 172

6.12 串电阻减压起动和反接制动的自动控制 173

6.13 双速电动机的变速控制 174

6.14 按时间原则控制直流电动机的起动 175

6.15 单按钮控制电动机的起动与停止 176

6.16 小车行驶控制设计 177

第7章 典型应用程序设计 182

7.1 PLC控制过程实例——指示灯控制 182

7.2 灯光闪烁电路 183

7.3 振荡电路 183

7.4 分频电路 184

7.5 定时计数 184

7.6 电子钟 185

7.7 按钮式人行道交通灯 186

7.8 自动门控制系统 188

7.9 交通灯控制电路 190

7.10 喷泉控制电路 191

7.11 数码显示的模拟控制 192

7.12 舞台灯光的模拟控制 195

7.13 四节传送带的控制 197

7.14 装配流水线的模拟控制 202

7.15 用PLC构成机械手控制系统 204

7.16 三层电梯的模拟控制 207

7.17 基本指令编程 212

第8章 PLC安装与维护 216

8.1 PLC的安装 216

8.2 PLC系统的接线&.. 217

8.3 干扰源对PLC的影响及解决方法 220

8.4 PLC自我诊断 224

8.5 PLC故障查找流程图 225

8.6 PLC故障排除 228

8.7 PLC系统日常维护 231

8.8 PLC接口位置 232

第9章 编程软件应用 234

9.1 三菱编程软件应用 234

9.2 手持编程器使用方法 246

9.3 创建SFC程序 248

9.4 打印 249

9.5 连接PLC运行 250

9.6 STEP7—Micro/WIN编程软件应用 251

9.7 程序的监控和调试 264

第10章 通信与网络 268

10.1 PLC通信方式简介 268

10.2 PLC常用通信方式 270

10.3 三菱PLC与计算机的通信及配置 272

10.4 S7—200系列PLC的通信与网络 274

第11章 自动控制技术延伸 280

11.1 DCS及其体系结构简介 280

11.2 现场总线控制系统（FCS） 286

11.3 DCS、FCS、PLC三大控制系统的特点和差异 292

第12章 电气控制与PLC课程设计指导书 299

12.1 概述 299

12.2 工艺设计步骤 301

12.3 设计参考 301

12.4 课程设计参考选题 313

12.5 课程设计参考样本 329

第13章 PLC控制系统设计 332

13.1 系统设计的主要内容 332

13.2 系统设计基本原则 332

13.3 机型选择步骤与原则 333

13.4 容量选择步骤与原则 334

13.5 系统设计步骤参考 337

第14章 组态软件使用 344

14.1 工业组态软件的发展过程 344

14.2 工业组态软件主要特点 346

14.3 对工业组态软件的性能要求 347

14.4 工业组态软件的系统构成 349

14.5 工业组态软件的设计思想 352

14.6 组态软件的使用方法介绍 354

14.7 创建一个简单工程 357

参考文献 374