型线材生产技术问答PDF电子书下载

第一章 型线材基础知识 1

1.何谓型钢？型钢在国民经济中占有什么地位？ 1

2.型钢的分类方法有哪些？ 1

3.简单断面型钢、复杂断面型钢和周期断面型钢的特征是什么？ 1

4.型钢有哪些生产方法？ 2

5.热轧型钢如何表示？其规格范围和用途是什么？ 3

6.热轧复杂断面型钢生产的特点是什么？ 4

7.热轧型钢生产系统是什么？ 5

8.热轧非合金钢和低合金钢型钢的生产工艺过程由哪些基本工序组成？ 5

9.热轧合金钢型钢生产工艺过程由哪些基本工序组成？ 6

10.大型型钢产品有哪些规格？ 8

11.大型型钢生产工艺过程由哪些基本工序组成？其特点是什么？ 8

12.中型型钢生产工艺过程由哪些工序组成？其特点是什么？ 9

13.小型型钢产品有哪些规格？怎样表示？ 10

14.小型型钢生产工艺过程由哪些工序组成？其特点是什么？ 11

15.有哪些特殊轧制方法用于生产型钢？ 12

16.冷轧型钢的种类和特征有哪些？ 12

17.弯曲型钢的种类和特征有哪些？ 13

18.何为经济断面型钢？其特征有哪些？ 14

19.型钢生产的发展趋势是什么？ 14

20.轧制过程中轧件头尾温差的影响如何？ 16

21.轧件头尾允许温差受什么因素的影响？ 16

22.何谓压缩比？ 16

23.各种原料怎样确定压缩比？ 16

24.各种轧材成品怎样确定压缩比？ 17

25.变形程度与应力状态对产品组织性能有何影响？ 17

26.变形温度、速度对产品组织性能的影响如何？ 18

27.变形速度或轧制速度对产品组织性能的影响如何？ 19

28.常见的原料表面缺陷有哪些？ 19

29.清理原料表面缺陷有哪些方法？各有什么优缺点？ 20

30.热轧前为什么要对原料进行加热？ 20

31.钢的加热有哪些要求？ 21

32.钢的加热工艺制度包括哪些内容？ 21

33.热轧型钢生产用原料有哪几种？ 22

34.型钢生产对原料有哪些要求？ 22

35.型钢生产用加热炉有哪几种温度制度？各有什么优缺点？ 23

36.何谓型钢的柔性轧制技术？ 23

37.何谓型钢的高精度轧制技术？ 24

38.何谓型钢的低温轧制技术？ 24

39.何谓型钢的无头轧制技术？ 24

40.什么是无头焊接轧制技术？ 25

41.无头焊接轧制工艺过程有哪些？ 25

42.无头焊接轧制的优点有哪些？ 26

43.何谓切分轧制？切分轧制适用于什么情况？ 27

44.切分轧制的方法有哪几种？ 28

45.切分轧制的优点 29

46.切分导卫在切分轧制中起什么作用？ 30

47.切分轧制前后轧件断面形状的不同组合有哪几种？ 30

48.切分轧制在棒材生产中使用的现状如何？ 30

49.改善轧件咬入条件有哪些方法？ 31

50.棒材生产中为何要采用切分轧制技术？ 31

51.切分轧制的工艺流程如何？ 32

52.切分轧制的关键技术是什么？ 32

53.切分轧制中切分盒粘钢是如何产生的，应采取哪些措施避免？ 32

54.切分轧制时双线活套与双线导槽的使用有哪些区别？ 33

55.二切分轧制有何特点？ 33

56.三切分轧制有何特点？ 33

57.什么是切分导卫？ 33

58.切分导卫使用时有哪些注意事项？ 34

59.如何解决双线轧制时两线磨损量不同的问题？ 34

60.切分刀粘钢是如何引起的？ 34

61.切分轧制中，有哪些原因造成两根成品轧材的米重不同，在生产中如何进行调整？ 35

62.切分导卫和导辊楔形角度在棒材连轧中起什么作用？ 35

63.热轧型钢生产中怎样采用控制轧制？ 36

64.什么是自由尺寸轧制技术？ 38

65.自由尺寸轧制技术有何优点？ 38

66.何谓无孔型轧制？ 39

67.无孔型轧制变形规律是什么？ 40

68.无孔型轧制变形特点？ 40

69.采用无孔型轧制方法时主要考虑的因素有哪些？ 41

70.无孔型轧制存在的问题及解决的办法是什么？ 42

71.孔型设计对轧件精度有何影响？ 42

72.无孔型轧制的受力特点是什么？ 42

73.无孔型专用导卫装置的设计特点是什么？ 44

74.无孔型轧制有什么特点，其经济意义有哪些？ 45

75.何谓热轧型钢工艺润滑？ 45

76.热轧工艺润滑的机理是什么？ 46

77.热轧工艺润滑可获得什么效果？ 46

78.热轧工艺润滑有哪几种供油方法？ 46

79.什么是控制轧制技术？ 47

80.控制轧制的基本类型有哪些，特点是什么？ 47

81.什么是控制冷却与在线热处理技术？ 48

82.什么是高温控制轧制？ 48

83.控制轧制与低温轧制有哪些不同点？ 48

84.控制冷却与在线热处理在棒线材轧制中的应用前景如何？ 49

85.实行控制轧制后钢筋的性能有什么变化？ 50

86.何谓轧后余热处理？型钢生产中如何应用？ 51

87.何谓热轧带肋钢筋轧后余热淬火？其工艺如何？ 51

88.轧后控制冷却过程中棒、线材轧件容易产生哪些问题？ 53

89.轧后缓冷为什么能消除钢轨中的白点？ 53

90.型钢控制冷却工艺设计步骤和内容是什么？ 54

91.型钢轧后有哪些精整工序？ 56

92.如何控制型钢的内部质量？内部缺陷主要有哪些？ 56

93.型钢的表面缺陷主要有哪些？ 56

94.如何控制型钢的外形？ 57

95.如何控制型钢的尺寸精度？ 58

96.型钢产品尺寸的精度等级是什么？如何确定？ 58

97.棒材轧机如何控制负偏差轧制？ 59

98.什么是线材的“常规轧制工艺”和“常化轧制工艺”？ 60

99.为什么棒材精轧后，需要分段剪切的优化系统？ 60

100.大规格螺纹钢在成品检验冷弯性能时出现横肋根部开裂的主要原因是什么？ 60

101.在生产中如何减少大规格螺纹钢横肋根部开裂的现象？ 61

102.棒材生产过程中，热分段飞剪的优化剪切系统功能有哪些？ 61

103.如何实现倍尺优化剪切？ 61

104.棒材精轧机后为什么要采用穿水冷却工艺？ 62

105.棒材穿水冷却装置的基本原理是什么？ 62

106.棒材生产中机架间冷却的机理及工艺是什么？ 62

107.机架间喷水冷却在我国棒材轧机上的应用前景如何？ 63

108.什么是大盘卷生产？ 63

109.高速线材轧机生产工艺的主要特点和产品的特点是什么？ 63

110.现代高速轧机技术有哪些新进展？ 64

111.我国与国外线材生产技术的差距在哪里？ 64

112.长型材热轧生产有什么普遍性要求？ 64

113.线材生产提高轧制速度的目的是什么？ 65

114.什么是高速线材轧机的设计速度和保证速度？ 65

115.高速棒线材用坯的质量与控制有哪些要求？ 65

116.高速线材轧机的高质量控制有哪些要求？ 66

117.高速线材在工艺上保证高速轧制的主要条件有哪些？ 66

118.高速线材轧制工艺制度包括哪些内容？ 67

119.什么叫高线轧机的速度锥？ 67

120.高线轧机的速度锥在设计和生产中的作用是什么？ 68

121.高速线材精轧机组的生产工艺有什么特点？ 68

122.高速线材在精轧机组机架间堆钢的原因有哪些？ 68

123.高速线材如何进行精轧机组的调整？ 68

124.高速线材精轧机组的工艺调整应注意哪些问题？ 69

125.高速线材轧机水箱的结构组成及其工作原理是什么？ 69

126.什么是线材控制冷却，控制冷却的目的是什么？ 70

127.线材控制冷却的基本方法有哪些？ 70

128.线材控制冷却有哪些工艺要求？ 70

129.水冷区控制冷却的目的是什么，对水冷段有何技术要求？ 70

130.如何实现线材轧机中冷却水（箱）的闭环控制？ 71

131.什么是线材的热机轧制工艺（TMCP）？ 71

132.对线材冷却的要求有哪些？ 72

133.控温轧制有何优点？ 72

134.控温轧制有哪两种变形制度？ 72

135.线材轧后的冷却方法有哪两类？ 73

136.对线材冷却的要求有哪些？ 73

137.为防止线材表面脱碳应控制哪些工艺参数？ 74

138.目前线材控制冷却工艺的类型有几种？ 74

139.什么是斯太尔摩控制冷却工艺？ 74

140.斯太尔摩控制冷却工艺布置的目的是什么？ 74

141.斯太尔摩控制冷却工艺有何优点和缺点？ 75

142.根据结构和状态不同，斯太尔摩控冷工艺具有哪些特点？ 75

143.何谓标准型斯太尔摩控冷，适合钢种有哪些？ 75

144.何谓缓慢型斯太尔摩控冷，适合钢种有哪些？ 75

145.什么是延迟型斯太尔摩控冷，适合钢种有哪些？ 76

146.在斯太尔摩控冷工艺中，吐丝温度高低对线材强度有何影响？ 76

147.为什么吐丝温度越高，低碳钢强度越低，而高碳钢强度越高？ 76

148.对散卷风冷的冷却工艺，冷却速度的控制取决于什么？ 77

149.运输机速度与冷却速度之间有何关系？ 77

150.如何确定过冷奥氏体各段时间平均冷却速度？ 77

151.什么是线材在线散卷固溶处理？ 77

152.施罗曼冷却方式中冷却温度取决于哪些因素？ 78

153.施罗曼法和斯太尔摩法的主要区别是什么？ 78

154.施罗曼控冷工艺有哪几种冷却工艺流程，各有哪些特点？ 78

155.达涅利控冷工艺中，钢种一定时，精轧钒组进口和出口温度分别与什么有关？ 78

156.线材成圈温度的选择依据是什么？ 79

157.轧制用于深加工的低合金钢线材，为什么选择较低的轧制温度和吐丝温度比较好？ 79

158.ED法及其特点有哪些？ 79

159.流态床法的基本原理是什么？ 79

160.亚声波冷却有哪些优点？ 80

161.风冷辊道的功能及发展趋势是什么？ 80

162.什么是佳灵装置，它起什么作用？ 80

163.“热点”指的是什么？线材生产中采取哪些措施来消除热点对性能的影响？ 80

164.目前棒线材生产的在线热处理技术有哪些？ 81

165.棒线材生产的在线热处理技术有什么特点？ 81

166.采用轧后余热处理工艺生产螺纹钢筋的技术经济效益有哪些？ 82

167.怎样对微合金化钢棒材进行控制轧制和控制冷却？ 82

168.什么叫棒材强制冷却？ 83

169.棒线材连轧张力控制方法有哪些？ 83

170.什么是微张力控制轧制？ 83

171.怎样判断生产中各机架间张力情况？ 84

172.粗中轧机组机架间张力控制的原则是什么？ 84

173.高速线材轧机对张力的要求有哪些，张力与轧件宽度有何关系？ 84

174.张力判断方法有哪几种？ 84

175.高速线材生产中的小张力控制是如何实现的？ 85

176.活套控制的目的及基本原理是什么？ 85

177.数字活套控制分为哪几个过程？ 86

178.数字活套控制的原理是什么？ 86

179.热轧钢筋是怎么分级的？ 87

180.我国钢筋标准是怎么演变的？ 87

181.对热轧钢筋有哪些基本性能要求？ 88

182.钢筋的使用性能有哪些？ 89

183.什么是钢筋轧后余热处理？ 90

184.钢筋在轧后余热处理工艺有哪些特点？ 90

185.余热淬火工艺过程分哪三个阶段？ 90

186.控制轧制钢筋可获得哪些经济效益？ 91

187.钢筋轧制后控冷的传热机理是什么？ 91

188.何谓尺寸公差和尺寸超差？两者有什么关系？ 92

189.何谓公差、公称尺寸、实际尺寸？ 92

190.偏差和公差有何区别？ 93

191.交货长度有几种规定？各是什么？ 93

第二章 型钢孔型设计 94

192.孔型设计对型钢生产有什么重要意义？它应包括哪些内容？ 94

193.设计孔型应考虑哪些问题？ 95

194.何谓孔型和孔型系统？孔型怎样分类？ 96

195.孔型有哪些类型？ 97

196.孔型设计的定义和任务是什么？ 98

197.孔型的形状如何划分？ 99

198.孔型设计的基本程序有哪些？ 101

199.什么是孔型设计，孔型设计包含哪些内容？ 102

200.孔型设计应满足哪些要求？ 103

201.孔型设计的基本原则有哪些？ 104

202.孔型是如何组成的？ 104

203.孔型在轧辊上如何配置？ 109

204.何谓锁口和辊缝？怎样选择辊缝？ 111

205.何谓辊跳？影响辊跳的因素有哪些？怎样测定辊跳？ 112

206.何谓侧壁斜度？它有什么作用？ 113

207.何谓孔型的中性线？怎样确定？ 114

208.何谓孔型的上压力和下压力？ 115

209.在孔型设计中，采用“压力”原因是什么？ 116

210.在孔型设计中，“压力”值太大为何对生产不利？ 116

211.何谓型钢的圆角？它有什么作用？什么情况下不使用圆角？ 117

212.孔型圆角的作用是什么？ 118

213.孔型锁口有什么作用？ 118

214.何谓槽底凸度？它有什么作用？怎样选择槽底凸度？ 118

215.何谓延伸系数、平均延伸系数和总延伸系数？ 119

216.何谓压下量、压下率、咬入角和最大咬入角？影响咬入条件的因素有哪些？ 120

217.怎样分配延伸系数？ 121

218.怎样确定轧制道次和分配轧制道次？ 122

219.何谓延伸孔型？怎样选择延伸孔型系统？ 122

220.怎样选择圆、方、六角和带肋钢筋孔型系统？ 123

221.怎样确定延伸孔型系统中的中间方孔或圆孔的面积？ 124

222.怎样确定允许的最大压下量？ 125

223.怎样确定箱形孔型的尺寸？ 125

224.双侧壁斜度箱形孔 125

225.怎样设计圆钢成品孔？ 126

226.热轧扁钢常用哪些孔型系统？怎样选用？ 127

227.常用角钢孔型系统有哪些？怎样选择角钢孔型系统？ 128

228.槽钢孔型系统有哪些类型？怎样选择槽钢孔型系统？ 130

229.何谓轧辊名义直径、最大直径和最小直径？ 130

230.何谓轧辊工作直径？怎样选用上压力和下压力？ 131

231.怎样设计辊环宽度？ 131

232.连续式轧机孔型设计有何特点？ 132

233.何谓轧辊孔型设计？主要有哪些内容？ 132

234.何谓计算机辅助孔型设计？ 134

235.轧辊孔型计算机辅助设计（CAD）有什么优越性？ 135

236.轧辊孔型计算机辅助设计有哪些形式？ 135

237.轧辊孔型CAD的发展方向是什么？ 136

238.轧制圆钢通常用什么孔型系统？ 137

239.箱型孔型系统特点及其使用范围是什么？ 137

240.菱-方孔型系统的特点及其使用范围是什么？ 138

241.菱-菱孔型系统的特点及其使用范围是什么？ 139

242.椭圆-方孔型系统的特点及其使用范围是什么？ 139

243.六角-方孔型系统的特点及其使用范围是什么？ 140

244.椭圆-立椭圆孔型系统的特点及其使用范围是什么？ 140

245.椭圆-圆孔型系统特点及其使用范围是什么？ 141

246.常见混合孔型系统有哪些？ 141

247.如何高效精确加工轧辊孔型？ 141

248.高速线材轧机孔型设计的主要内容是什么？ 142

249. Y型轧机孔型系统有什么特点？ 142

250. 45°轧机孔型系统有什么特点？ 142

251.单孔型轧制技术及其特点有哪些？ 142

252.孔型轧制的变形特点是什么？ 143

253.孔型轧制的温度特点有哪些？ 143

254.什么是延伸孔型系统？ 144

255.轧制圆钢通常用什么孔型系统？ 144

256.箱型孔型系统特点及其使用范围是什么？ 145

257.菱-方孔型系统的特点及其使用范围是什么？ 145

258.高速线材轧机孔型设计的主要内容是什么？ 146

259.高速线材轧机孔型设计程序与设计方法包括哪些内容？ 146

260.粗轧孔型机组的孔型系统有几种基本情况？ 147

261.单孔型轧制技术及其特点有哪些？ 147

262.如何设计大型圆钢孔型？ 147

263.方钢孔型如何设计？ 154

264.方钢箱形孔型系统如何设计？ 154

265.方钢成品孔如何设计？ 156

266.方钢的箱形孔如何构成？ 157

267.工字钢孔型系统有几种？ 158

268.工字钢直轧孔型系统有何优缺点？ 159

269.工字钢斜轧孔型系统的优缺点？ 160

270.工字钢弯腰大斜度孔型系统的优缺点？ 161

271.工字钢斜轧混合孔型系统有何特点？ 161

272.工字钢万能轧制法优缺点？ 162

273.工字钢各道次延伸的分配原则是什么？ 163

274.工字钢成品孔如何设计？ 163

275.工字钢孔型在轧辊上如何配置？ 164

276.槽钢规格如何划分？ 166

277.槽钢孔型系统有几种？ 167

278.槽钢工字钢式轧法的特点是什么？ 167

279.槽钢弯腰大斜度槽式轧法的特点是什么？ 167

280.槽钢孔型如何设计？ 168

281.槽钢轧辊如何配置？ 171

282.钢轨的孔型系统的特点是什么？ 172

283.钢轨断面形状如何分配？ 174

284.钢轨斜轧孔型系统的孔型设计方法是什么？ 175

285.钢轨轨形孔延伸系数如何分配？ 177

286.钢轨腿部侧压的确定 178

287.钢轨切深孔的设计 178

288.钢轨帽型孔的设计 178

289.钢轨钢坯的选择 179

290.钢轨轧辊如何配置？ 180

291.角钢如何分类？ 181

292.角钢的孔型系统 181

293.角钢孔型如何设计？ 183

294.角钢蝶式孔如何设计？ 184

295.角钢立轧孔如何设计？ 185

296.角钢用钢坯如何选择？ 185

297.角钢孔型如何配置？ 186

第三章 钢轨及H型钢轧制技术 187

298.什么叫轮轨系统的高速铁路？ 187

299.高速铁路对钢轨的质量要求是什么？ 187

300.钢轨有哪些种类？ 188

301.钢轨断面的特点和改进趋势有哪些？ 189

302.钢轨产品有哪些规格？怎样表示？ 190

303.什么叫磁悬浮系统的高速铁路？ 191

304.什么叫自动化铁路？ 191

305.从铁路技术发展历史看，铁路发展经历了哪几个阶段？ 192

306. 21世纪现代化铁路在钢轨和线路上的发展趋势有哪些？ 193

307.重轨生产工艺过程由哪些基本工序组成？其特点是什么？ 194

308.现代化钢轨生产工艺有哪些？ 195

309.钢轨普通孔型系统有何特点？ 197

310.高速铁路钢轨的生产工艺有哪些？ 198

311.世界各国采用万能法生产钢轨的工艺有哪些？ 199

312.钢轨万能法孔型系统有何特点？ 200

313.万能轧机轧制钢轨的优点？ 201

314.万能轧机轧制的变形特点是什么？ 202

315.钢轨连续张力轧制的控制原理是什么？ 202

316.何谓钢轨万能轧制法？ 203

317.钢轨万能轧制法轧制的特点及优点是什么？ 205

318.高速钢轨的质量要求是什么？ 206

319.钢轨连铸坯有何特点？ 209

320.重轨钢连铸主要有哪些缺陷？ 210

321.钒在重轨钢中的微合金化作用是什么？ 210

322.铌在重轨钢中的微合金化作用是什么？ 211

323.钢轨生产为什么要实行微合金化？ 213

324.铌资源能否长期稳定供应？ 213

325.铌在钢中的应用状况如何？ 214

326.经高温冷却后铌先形成碳化物还是氮化物？ 215

327.铌溶质原子如何拖曳和阻止晶粒粗化？ 215

328.铌是如何影响奥氏体转变的？ 216

329.为什么说存在铌的析出强化？ 217

330.世界钒资源知多少？ 217

331.钒在钢中的应用情况如何？ 217

332.国内钒产品的生产情况怎样？ 217

333.微合金化元素铌、钒、钛各有什么特点？ 218

334.氮元素对钢的性能有影响吗？ 219

335.怎样提高珠光体钢轨钢的性能？ 220

336.稀土能改善钢轨钢性能吗？ 221

337.世界各国在提高钢轨清洁度上采取了哪些措施？ 221

338.目前合金钢轨钢的开发情况如何？ 223

339.世界各国在生产高速铁路用钢方面采取了哪些措施来保证质量？ 223

340.钢轨轧制技术的发展现状是什么？ 224

341.钢轨轨端为什么要进行淬火？怎样进行淬火？ 225

342.何谓钢轨轧后余热淬火？其工艺如何？ 226

343.钢轨热处理工艺有几种？ 227

344.钢轨钢热处理工艺的基本原理有哪些？ 229

345.钢轨中残余应力是如何形成的？ 229

346.钢轨中残余应力的测量方法有几种？ 230

347.采用破坏性的应力释放法，如何测定钢轨残余应力？ 230

348.采用非破坏性的物理方法，如何测定钢轨残余应力？ 231

349.钢轨中残余应力有何危害？ 232

350.钢材为什么要矫直？矫直机有哪几种形式？各自的应用范围是什么？ 233

351.钢轨的矫直原理有哪些？ 234

352.钢轨矫直的三种工艺各有什么特点？ 235

353.钢轨生产过程是如何实现自动化控制的？ 236

354.采用连铸大方坯工艺生产钢轨的优点是什么？ 238

355.采用连铸工艺生产钢轨钢的特点有哪些？ 238

356.什么是钢轨涡流探伤技术？ 239

357.什么是钢轨磁粉探伤技术？ 241

358.如何对钢轨内部质量进行检测？ 241

359.如何对钢轨外观尺寸进行检测？ 243

360.H型钢的种类有哪些？ 243

361.H型钢的生产工艺有几种？ 244

362.现代化H型钢生产方法有几种？ 244

363.什么叫H型钢的格林法？ 244

364.什么叫H型钢的萨克法？ 245

365.什么是H型钢的杰普泼法？ 246

366.H型钢生产工艺流程有哪些？ 247

367.如何选择H型钢生产工艺？ 249

368.采用连铸异形坯为原料，如何确定异形坯尺寸？ 251

369.H型钢孔型设计的基本原则是什么？ 252

370.H型钢坯料尺寸确定与不同工艺之间关系是什么？ 253

371.采用多机架连轧H型钢时如何确定其连轧常数？ 254

372.H型钢的主要生产缺陷有几类？ 255

373.H型钢断面选择的基本原则是什么？ 256

374.H型钢断面设计原理是什么？ 256

第四章 型钢轧制缺陷及调整 258

375.轧钢工艺监督检查的依据是什么？它包括哪些内容？ 258

376.换辊换槽后为什么要进行试轧？试轧时应注意哪些事项？ 258

377.何谓卡钢、缠辊、打滑、拉钢和堆钢？它们产生的原因是什么？怎样处理？ 259

378.轧制时轧件为什么会发生扭转？ 260

379.重轨的孔型系统有几种？ 260

380.试述钢轨各种系统的优缺点及孔型中各种孔型的作用？ 261

381.钢轨孔型系统中各孔的作用？ 262

382.影响钢轨轨头大、轨头小的轧制缺陷因素是什么？应如何消除？如何调整？ 262

383.钢轨的轧制缺陷有哪些？ 263

384.钢轨钢矫直后有哪些缺陷？ 265

385.钢轨常见低倍缺陷有哪些？ 266

386.路上发生的常见损伤有哪些？ 268

387.钢轨焊接缺陷有哪些？ 270

388.影响钢轨轨高轨低的轧制缺陷因素是什么？应如何消除？如何调整？ 271

389.影响钢轨轨头头平的轧制缺陷因素是什么？应如何消除？如何调整？ 273

390.影响钢轨轨头头部耳子的轧制缺陷因素是什么？应如何消除？如何调整？ 274

391.影响钢轨轨头折叠的轧制缺陷因素是什么？应如何消除？如何调整？ 275

392.影响钢轨轨底宽的轧制缺陷因素是什么？应如何消除？如何调整？ 278

393.影响钢轨轨底窄的轧制缺陷因素是什么？应如何消除？如何调整？ 280

394.影响钢轨腿部折叠的轧制缺陷因素是什么？应如何消除？如何调整？ 282

395.影响钢轨腰薄腰厚的轧制缺陷因素是什么？应如何消除？如何调整？ 285

396.影响钢轨轨腹高低的轧制缺陷因素是什么？应如何消除？如何调整？ 285

397.影响钢轨轧痕的轧制缺陷因素是什么？应如何消除？如何调整？ 286

398.影响钢轨轨底凸的轧制缺陷因素是什么？应如何消除？如何调整？ 287

399.影响钢轨下轨底充不满的轧制缺陷因素是什么？应如何消除？如何调整？ 288

400.影响钢轨轧制扭转缺陷因素是什么？应如何消除？如何调整？ 289

401.影响钢轨轨头波浪的轧制缺陷因素是什么？应如何消除？如何调整？ 290

402.影响钢轨轨底中央断续条状折叠的轧制缺陷因素是什么？应如何消除？如何调整？ 291

403.钢轨轧制缺陷的共轭性有几种？应如何消除？如何调整？ 291

404.H型钢常见的钢质缺陷有哪些？ 292

405.H型钢常见的轧制缺陷有哪些？ 294

406.H型钢常见的精整缺陷有哪些？ 296

407.工字钢的轧制方法有几种？ 297

408.工字钢直轧法变形特点是什么？ 298

409.影响工字钢腿长、腿短的轧制缺陷因素是什么？应如何消除？如何调整？ 299

410.影响工字钢一腿长一腿短的轧制缺陷因素是什么？应如何消除？如何调整？ 301

411.影响工字钢腰薄、腰厚的轧制缺陷因素是什么？应如何消除？如何调整？ 303

412.影响工字钢波浪的轧制缺陷因素是什么？应如何消除？如何调整？ 305

413.影响工字钢折叠的轧制缺陷因素是什么？应如何消除？如何调整？ 308

414.影响工字钢轧痕的轧制缺陷因素是什么？应如何消除？如何调整？ 310

415.影响工字钢腿端圆角和钝角的轧制缺陷因素是什么？应如何消除？如何调整？ 312

416.影响工字钢的内并外扩及腰凸的轧制缺陷因素是什么？应如何消除？如何调整？ 313

417.槽钢的轧制方法有几种？ 314

418.影响槽钢圆角和塌角的轧制缺陷因素是什么？应如何消除？如何调整？ 315

419.影响槽钢塌角或称偏角的轧制缺陷因素是什么？应如何消除？如何调整？ 316

420.影响槽钢腰凹和腰凸的轧制缺陷因素是什么？应如何消除？如何调整？ 318

421.影响槽钢波浪的轧制缺陷因素是什么？应如何消除？如何调整？ 320

422.影响槽钢腿长短的轧制缺陷因素是什么？应如何消除？如何调整？ 321

423.影响槽钢腿尖圆角及钝角的轧制缺陷因素是什么？应如何消除？如何调整？ 322

424.影响槽钢折叠的轧制缺陷因素是什么？应如何消除？如何调整？ 323

425.角钢的轧制方法有几种？ 325

426.影响角钢腿长腿短的轧制缺陷因素是什么？应如何消除？如何调整？ 326

427.影响角钢一腿长一腿短的轧制缺陷因素是什么？应如何消除？如何调整？ 328

428.影响角钢一条腿长短不均的轧制缺陷因素是什么？应如何消除？如何调整？ 329

429.影响角钢腿厚腿薄的轧制缺陷因素是什么？应如何消除？如何调整？ 329

430.影响角钢顶角圆角的轧制缺陷因素是什么？应如何消除？如何调整？ 330

431.影响角钢偏角的轧制缺陷因素是什么？应如何消除？如何调整？ 330

432.影响角钢折叠的轧制缺陷因素是什么？应如何消除？如何调整？ 331

433.影响角钢扭转的轧制缺陷因素是什么？应如何消除？如何调整？ 332

434.Z字钢孔型如何配置？ 333

435.影响Z字钢双腿长短的轧制缺陷因素是什么？应如何消除？如何调整？ 334

436.影响Z字钢大腿长的轧制缺陷因素是什么？应如何消除？如何调整？ 335

437.箱形孔型系统的优缺点是什么？ 336

438.影响方钢边长不合超正偏差或负偏差的轧制缺陷因素是什么？应如何消除？如何调整？ 337

439.影响方钢扭转的轧制缺陷因素是什么？应如何消除？如何调整？ 338

440.影响方钢耳子的轧制缺陷因素是什么？应如何消除？如何调整？ 340

441.影响方钢折叠的轧制缺陷因素是什么？应如何消除？如何调整？ 341

442.影响方钢脱方的轧制缺陷因素是什么？应如何消除？如何调整？ 341

443.圆钢万能孔型系统的优缺点是什么？ 342

444.影响圆钢直径超正负偏差的轧制缺陷因素是什么？应如何消除？如何调整？ 343

445.影响圆钢椭圆度超差的轧制缺陷因素是什么？应如何消除？如何调整？ 344

446.影响圆钢扭转的轧制缺陷因素是什么？应如何消除？如何调整？ 346

447.影响圆钢耳子的轧制缺陷因素是什么？应如何消除？如何调整？ 348

448.影响圆钢错牙的轧制缺陷因素是什么？应如何消除？如何调整？ 350

449.影响圆钢φ230以上的平面的轧制缺陷因素是什么？应如何消除？如何调整？ 350

450.影响圆钢折叠的轧制缺陷因素是什么？应如何消除？如何调整？ 351

451.产品标准对线材表面缺陷是怎样规定的？调整从哪里入手？ 352

452.成品折叠产生的原因是什么？采取哪些方法判定？如何调整？ 352

453.成品产生双边耳子与单边耳子时如何调整？ 353

454.成品错牙的主要原因是什么？如何调整？ 354

455.椭圆度超差的原因及调整办法是什么？ 354

456.产生麻面的主要原因是什么？如何调整？ 355

457.什么是刮伤，产生原因和防治方法是什么？ 355

458.偏析如何产生，它与什么有关？ 355

459.在切分轧制中的预切分辊和切分辊具有哪些性能特点？ 356

460.线材耳子产生原因及消除方法是什么？ 356

461.什么是线材表面折叠，它是如何产生的？ 356

462.什么是划痕，产生原因及如何消除？ 357

463.什么是结疤，结疤是如何产生的？ 357

464.缩孔是如何产生的？ 357

465.残余缩孔的特征及成因是什么，如何判断和处理？ 358

466.什么是分层，分层是如何产生的？ 358

467.线材表面的凸起及压痕（轧疤）是如何造成的？ 358

468.对线材成品修整一般有哪些要求？ 359

469.什么是棒材、小型材折叠，产生原因和防治方法是什么？ 359

470.什么是棒材麻点，产生原因和防治方法有哪些？ 359

471.什么是棒材耳子，产生原因和防治方法是什么？ 360

472.线材产品质量包括哪几方面内容？ 360

473.线材裂纹怎样产生，如何预防？ 360

474.什么是线材麻面？ 361

475.不同材质盘条中应分别防止哪些组织出现？ 361

476.线材生产判断产品质量的四项内容有哪些？ 361

477.增加盘重对热轧线材生产及线材深加工冷拔有什么好处？ 362

478.为什么在热轧线材生产中，张力是影响轧件尺寸精度的最主要因素？ 362

479.高速线材轧机生产热轧盘条质量通常包含哪两个方面的内容？ 362

480.线材产品检验项目有哪些，影响尺寸精度的主要因素有哪些？ 362

481.线材力学性能包括哪些？ 363

482.产品高倍检验项目有哪些？ 363

483.硬线生产特点是什么？ 363

484.圆钢压痕是如何产生的，应采取哪些措施消除？ 363

485.棒材成品主要存在哪几种产品缺陷？生产中如何避免？ 364

486.什么是棒材表面折叠，产生原因和防治方法有哪些？ 364

487.常见的棒材表面缺陷有哪些？ 365

488.除鳞效果不好有哪几种原因？ 365

489.如何控制棒材端部开裂？ 365

490.连轧机成品尺寸波动原因有哪些？ 366

491.轧机常用测量工具的种类有哪些？ 366

492.如何使用游标卡尺？ 366

493.游标卡尺如何使用？ 367

494.深度游标卡尺如何使用？ 367

495.千分尺如何使用？ 368

第五章 型钢轧机及其调整 371

496.型钢轧机如何命名？ 371

497.何谓轧钢机的主机列？它由哪些设备组成？ 371

498.常见的型钢轧机机架形式有哪几种？各有什么优缺点？ 372

499.轧机正常运转的基本条件是什么？ 373

500.闭口式轧机有什么特点？ 374

501.轧机平衡缸在轧制中起什么作用？ 374

502.型钢车间常用的主电动机形式有哪几种？各有什么优缺点？ 374

503.何谓短应力线轧机？它有什么优点？ 375

504.短应力线轧机有什么特点？ 376

505.型钢轧机的轧辊用哪些材料？如何选择？ 376

506.轧辊按材质可分为哪几种？对轧辊材质有什么要求？ 377

507.常用的铸铁轧辊有哪几种？ 378

508.常用的铸钢轧辊有哪几类？ 378

509.特种轧辊有哪几类？ 379

510.轧辊孔型如何加工？有哪些步骤？ 379

511.怎样检查轧辊加工质量？ 380

512.怎样选择大、中型型钢轧机的轧辊材质？ 380

513.修复轧辊有何意义？有哪些修复方法？ 381

514.如何确定轧辊各部分尺寸？ 381

515.如何选定型钢轧机辊径大小？ 382

516.型钢轧机的轧辊如何调整？ 383

517.辊缝调整质量的判断依据是什么？ 384

518.轧制过程中辊缝如何调整？ 384

519.型钢轧机轧辊平衡装置有哪几种？各有什么优缺点？ 385

520.型钢轧机为什么一般可按轧辊名义直径表示其大小？ 385

521.型钢轧机常用的轴承有哪几种？各有什么优缺点？ 386

522.型钢轧机使用什么样的连接装置？ 386

523.型钢轧机前后有哪些附属设备？各起什么作用？ 387

524.型钢轧机如何按用途进行分类？ 388

525.型钢轧机如何按机架排列方式进行分类？ 388

526.型钢轧机如何按轧辊数量进行分类及如何按轧辊在机架内的布置形式进行分类？ 389

527.何谓紧凑式轧机？它有什么特点？ 390

528.何谓万能轧机？它有什么特点？ 391

529.何谓立式轧机？它有什么特点？ 391

530.连续式线材轧机有何特点？ 391

531.型钢车间辅助机械设备有哪几大类？ 393

532.辊道有哪几种类型？各有什么特点？ 393

533.翻钢装置有哪几种形式？各有什么特点？ 395

534.冷床有哪几种形式？各有什么特点？ 395

535.剪切（断）机有哪几种形式？各有什么特点？ 397

536.剪切（断）机的主要技术参数有哪些？ 398

537.热锯机有哪几种形式？各有什么特点？ 399

538.冷锯机有哪几种形式？各有什么特点？ 399

539.定尺机有哪几种形式？各有什么特点？ 400

540.辊式矫直机有哪几种形式？各有什么特点？ 400

541.压力矫直机有哪几种形式？各有什么特点？ 401

542.矫直方案有哪几种？各有什么特点？ 402

543.打捆机的作用是什么？它由哪些设备组成？ 402

544.何谓型钢精整联合生产线？它由哪些工艺和设备组成？ 403

545.怎样按孔型设计要求调整轧机？ 404

546.哪些不正常的钢不能喂入轧机？为什么？ 404

547.棒材粗轧机的主要功能是什么？ 405

548.棒材粗轧机组的布置形式有哪几种？ 405

549.棒材粗轧机组各机架间距应满足的条件是什么？ 405

550.棒材粗轧机组包括哪些参数？ 406

551.采用平-立交替式轧机机组与水平轧机机组相比有哪些特点？ 406

552.现代棒线材轧机有什么特点？ 407

553.棒材半连续式轧机有什么特点？ 407

554.型棒材一体化节能型轧机有什么特点？ 407

555.悬臂式轧机有何优点？ 407

556.悬臂式轧机维护保养有哪些要求？ 408

557.高精度预应力轧机的结构特点是什么？ 408

558.整体式轧机的结构特点是什么？ 408

559.紧凑式轧机的主要特点是什么？ 409

560.怎样认识和预防棒材轧机立起时错辊现象？ 409

561.轧机为什么会出现断辊？ 410

562.粗轧机的四架平辊轧机轧制中有何特点，怎样控制好料形？ 410

563.平-立转换台有哪些结构特点？ 411

564.何谓平-立转换减速机，有何作用？ 411

565.高速无扭线材精轧机组有哪几种形式？ 411

566.德马克15°/75°侧交型和摩根新一代V型轧机机组各有什么特点？ 411

567.摩根高速线材轧机有何特点？ 412

568.什么叫精整？ 412

569.连轧小型材精整工艺主要包括哪些内容？ 413

570.裙板高度调整的步骤是什么？ 413

571.裙板偏心齿套及偏心轴套有什么作用？ 413

572.为什么说无论轧制何种规格棒材，都要保持动裙板高度位置的一致性？ 414

573.什么是裙板辊道，裙板及裙板辊道对成品质量有什么影响？ 414

574.裙板辊道制动原理有哪些？ 414

575.小规格轧材剪切时，如何防止卡钢？ 415

576.棒材冷床有哪些结构，其使用特点是什么？ 415

577.型棒材定尺飞剪有什么特点？ 415

578.什么是连续式定尺剪？ 416

579.如何实现冷剪剪刃的快速更换？ 416

580.什么是连续剪切线（即CCL）？ 417

581.冷剪区域设备对棒材定尺率有什么影响？ 417

582.冷剪设备常规检修内容有哪些？ 417

583.冷剪区域棒材跑偏的原因有哪些？ 418

584.连续剪切定尺时，影响定尺精度的因素有哪些？ 418

585.高线轧机轧辊常用哪些材质？ 418

586.高线轧机轧辊材质的选择及依据是什么？ 418

587.小型型钢、棒线材轧机粗轧辊常用哪些材质？ 419

588.小型型钢、棒材轧机中间机架轧辊采用哪些材质？ 420

589.小型型钢、棒材轧机精轧辊采用哪些布置？ 420

590.悬臂式粗轧机的辊环应具有哪些特性？ 420

591.在切分轧制中的预切分辊和切分辊具有哪些性能特点？ 421

592.高速线材轧机预精轧机架辊环有哪些材质？ 421

593.型钢轧机半钢轧辊的主要失效形式有哪些？ 421

594.如何使用与维护型钢轧机半钢轧辊？ 422

595.什么是棒线材轧机轧辊辊缝，它与孔型设计有何关系？ 422

596.什么是辊跳，它与轧钢生产有何关系？ 422

597.辊缝调整质量的判别依据是什么？ 423

598.轧制过程中辊缝如何调整？ 423

599.高线轧机轧辊有哪些调整装置？ 423

600.调整高线轧机轧辊间隙应注意哪些事项？ 423

601.高线轧机轧辊轴向调整有哪些注意事项？ 424

602.如何使用和维护高线精轧用碳化钨辊环？ 424

603.碳化钨辊环在棒材轧机上的应用有哪些优缺点？ 424

604.高速钢轧辊在棒线材轧机上使用时，对轧辊的冷却条件有何要求？ 425

605.使用高速钢轧辊出现轧制事故时应如何处理？ 426

606.高线轧机导卫辊的主要失效形式有哪些？ 426

607.为什么说导卫辊具有磨料磨损？ 427

608.为什么说导卫辊具有黏着磨损？ 427

609.提高导卫辊寿命的主要措施有哪些？ 428

610.什么是NCC轧辊？ 428

611.NCC轧辊有什么特点？ 429

612.NCC轧辊适用于哪类轧机？ 429

613.使用NCC轧辊有哪些优越性？ 429

614.NCC轧辊有哪些生产要点？ 429

615.连续式线材轧机的调整要点是什么？ 430

616.三辊式、二辊式轧机轧辊安装的依据和标准是什么？ 431

617.对多架次同一机列的三辊式、二辊式轧机轧辊的安装有哪些基本要求？ 431

618.轧辊安装的水平差值是如何规定的？垂直同心度如何测定？ 432

619.线材轧机导卫装置包括哪些设备？它们的作用是什么？ 433

620.对导卫装置的安装有哪些要求？ 434

621.围盘在使用调整中应注意哪些事项？ 434

622.一列式大型轧钢机的优缺点是什么？ 435

623.一列二辊可逆式大型轧机有哪些特点？ 436

624.二列式大型轧机的优缺点是什么？ 436

625.二列式轨梁轧机的特点是什么？ 436

626.影响轧制精度的因素有哪些？ 437

627.轨梁轧机的二辊可逆式开坯机的安装与调整？ 438

628.轨梁粗轧机的安装与调整？ 439

629.轨梁轧机上辊如何安装？ 440

630.轨梁轧机导板、卫板如何安装？ 441

631.轨梁精轧机和万能轧机如何安装与调整？ 442

632.轨梁万能轧机如何安装？ 443

633.二辊式轧机导板梁的安装？ 445

634.大型型钢和轨梁轧机的粗轧辊使用哪些材质？ 446

635.中间轧机机架轧辊使用什么材质？ 446

636.精轧机架轧辊选择哪些材质？ 447

637.型钢万能轧机使用的轧辊有哪些类型？ 448

638.什么是型钢万能轧机的BD轧辊？ 448

639.型钢万能轧机BD轧辊主要有哪些材质？ 448

640.型钢万能连轧机粗轧辊的材质有哪些？ 449

641.什么是型钢万能轧机的水平组合轧辊？ 449

642.辊式矫直机的矫直原理是什么？ 450

643.精轧机组的生产工艺有什么特点？ 450

644.在精车机组机架间堆钢的原因有哪些？ 451

645.如何进行精轧机组的调整？ 451

646.精轧机组的工艺调整应注意哪些问题？ 451

647.精轧机换辊小车使用时有哪些注意事项？ 452

648.活套打结、轧件拉断事故的主要原因有哪些，如何处理？ 452

649.如何处理常见活套故障？ 453

650.控制活套甩尾的主要方法有哪些？ 454

651.型钢万能轧机的水平组合轧辊应选用什么材质？ 454

652.型钢万能轧机的立辊有哪些材质？ 454

653.型钢万能轧机的水平轧边辊选用什么材质？ 455

654.什么是型钢万能轧机的轧辊，主要有哪些材质？ 455

655.型钢轧机矫直辊（环）有哪几种材质？ 456

656.如何进行轧辊的硬度检测？ 456

657.什么是冷硬铸铁轧辊？ 456

658.冷硬铸铁轧辊的组织和性能特点是什么？ 457

659.怎样生产冷硬铸铁轧辊，该轧辊有哪些用途？ 457

660.什么是无限冷硬铸铁轧辊？ 457

661.无限冷硬铸铁轧辊的组织和性能有何特点？ 458

662.什么是无限冷硬球墨铸铁轧辊，其性能特点有哪些？ 458

663.什么是半冷硬球墨铸铁轧辊？ 458

664.半冷硬球墨铸铁轧辊有哪些性能特点和用途？ 459

665.什么是锻造半钢轧辊？ 459

参考文献 460