高稳定性高速电弧喷涂腐蚀防护技术PDF电子书下载

第1章 绪论 1

1.1钢结构腐蚀防护的意义 1

1.2海洋钢结构腐蚀防护的重要性 2

1.3海洋环境各区域带的腐蚀特征 4

1.3.1海洋大气区 4

1.3.2浪花飞溅区 5

1.3.3海水潮差区 6

1.3.4海水全浸区 6

1.3.5海泥区 7

1.4高稳定性高速电弧喷涂技术的发展 8

1.5高稳定性高速电弧喷涂技术与其他传统防腐蚀技术的对比 10

1.5.1与涂料涂装比较 10

1.5.2与电镀、热浸镀比较 11

1.6高稳定性高速电弧喷涂技术的发展趋势 13

第2章 海洋环境的影响因素及金属材料的腐蚀失效行为 16

2.1影响海洋钢结构腐蚀的环境因素 16

2.1.1含盐量的影响 17

2.1.2电导率的影响 18

2.1.3溶解物质——含氧量的影响 18

2.1.4温度、风浪和海域环境的影响 20

2.1.5流速的影响 21

2.1.6 pH值的影响 22

2.1.7海生物的影响 22

2.2海洋金属结构的腐蚀类型 24

2.2.1均匀腐蚀 24

2.2.2点蚀 25

2.2.3缝隙腐蚀 25

2.2.4氧浓差电池腐蚀 26

2.2.5选择性腐蚀 27

2.2.6磨损腐蚀 27

2.2.7电偶腐蚀 33

2.2.8腐蚀疲劳 35

第3章 高稳定性高速电弧喷涂技术 38

3.1电弧喷涂技术原理及特点 38

3.1.1电弧喷涂技术基本原理与发展历程 38

3.1.2电弧特性及熔化-雾化过程 39

3.1.3电弧喷涂技术的主要特点 45

3.2高稳定性高速电弧喷涂设备 46

3.2.1喷涂电源 47

3.2.2高速电弧喷涂枪 51

3.2.3送丝机构 62

3.2.4自动化高速电弧喷涂设备 63

3.2.5喷涂路径规划及喷涂质量监控系统 68

第4章 海洋钢结构喷涂防腐蚀材料 76

4.1锌及锌合金 76

4.1.1锌涂层 76

4.1.2电弧喷涂锌-铝合金涂层 76

4.1.3与其他锌-铝合金涂镀层技术的比较 78

4.2铝及铝合金 83

4.2.1铝涂层 83

4.2.2 AlMg合金涂层 84

4.2.3 AlRE合金涂层 85

4.3粉芯丝材 86

4.4海洋钢结构长效防腐ZnAlMgRE电弧喷涂材料 87

4.4.1海洋气候环境的特点 87

4.4.2电弧喷涂海洋长效防腐ZnAlMgRE涂层的组织性能 88

4.4.3 ZnAlMgRE涂层在腐蚀过程中的“自封闭”机理 92

4.5装备零部件抗高温冲蚀喷涂材料 93

4.5.1材料需求特点 93

4.5.2涂层组织与结构 93

4.5.3抗高温冲蚀性能 94

4.6海洋环境下装备零部件抗热腐蚀材料 95

4.6.1材料需求特点 95

4.6.2涂层组织与结构 95

4.6.3抗高温氧化、氯化和硫化腐蚀性能 96

4.7新型非晶电弧喷涂材料 98

4.7.1非晶合金的历史与发展 98

4.7.2非晶合金设计思想的发展历程 101

4.7.3非晶合金的结构特征及其形成机理 104

4.7.4 Fe基非晶合金的研究 108

4.7.5非晶纳米晶复合材料的研究 111

4.7.6电弧喷涂抗冲蚀铁基非晶／纳米晶复合涂层 112

第5章 高稳定性高速电弧喷涂工艺 116

5.1涂层的制备工序流程 116

5.2工件预处理工艺 116

5.2.1净化处理 117

5.2.2喷砂粗化处理 117

5.3电弧喷涂层制备工艺 122

5.3.1高速电弧喷涂系统的使用规程 122

5.3.2电弧喷涂工艺的特点 124

5.3.3主要工艺参数 124

5.4电弧喷涂层的后处理工艺 126

第6章 高速电弧喷涂涂层的质量控制和性能检测 128

6.1高速电弧喷涂涂层质量控制 128

6.1.1质量控制的必要性 128

6.1.2质量控制措施 129

6.2高速电弧喷涂涂层性能检测的特点 130

6.3高速电弧喷涂涂层物理性能检测 131

6.3.1涂层外观及显微结构分析 131

6.3.2涂层厚度的测定 132

6.3.3涂层密度和孔隙率的测定 135

6.4高速电弧喷涂涂层力学性能的检测 140

6.4.1涂层硬度的测定 140

6.4.2涂层结合强度的测定 143

6.4.3涂层自身黏结强度的测定 147

6.5高速电弧喷涂涂层耐蚀性能检测 149

6.5.1耐腐蚀性的检测评定方法 149

6.5.2大气暴露试验 149

6.5.3全浸腐蚀试验 151

6.5.4盐雾试验 152

6.5.5二氧化硫工业气体试验 153

6.5.6湿热腐蚀试验 154

6.6涂层耐磨损性能的检测 155

6.6.1磨粒磨损试验 155

6.6.2摩擦磨损试验 157

6.6.3冲蚀磨损试验 158

6.7涂层的高温性能和热特性检测 159

6.7.1抗高温氧化性能试验 159

6.7.2热膨胀系数的测定 160

6.7.3热导率的测定 160

6.7.4热震试验 161

第7章 高速电弧喷涂的安全和环境保护 162

7.1高速电弧喷涂过程中的安全和环境影响因素 162

7.1.1高速电弧喷涂过程中的安全 162

7.1.2高速电弧喷涂的环境影响因素 163

7.2高速电弧喷涂的安全操作 164

7.2.1喷涂安全操作 164

7.2.2设备的安全操作与维护保养 165

7.3安全防护 167

7.3.1通风排尘 168

7.3.2噪声、弧光防护 168

7.3.3人身安全防护 169

7.3.4相关人员的责任 170

7.4高速电弧喷涂的环境保护 171

第8章 高速电弧喷涂防腐蚀应用实例 173

8.1高速电弧喷涂技术在水利机械钢结构防腐工程中的应用 173

8.1.1美国亚利桑那州Mormon Flat水库闸门防腐 173

8.1.2三峡大坝钢结构防腐 174

8.2高速电弧喷涂技术在海洋钢结构长效防腐工程中的研究进展 176

8.3装备高温部件与电站锅炉的电弧喷涂防热腐蚀治理 180

8.4电弧喷涂技术在石油石化工业中的应用 182

8.5电弧喷涂技术在地网防腐中的应用 183

参考文献 185