平版印刷机PDF电子书下载

第一节 平版印刷机的分类 1

一、按承印物类型分类 1

二、按印刷色数分类 1

三、按印刷面数分类 1

第一章 概述 1

四、按承印物幅面大小分类 2

五、按自动化程度分类 2

第二节 平版印刷机的组成 2

一、原动机 2

二、传动系统 2

三、执行机构 3

六、气路系统 4

第三节 平版印刷机型号编制 4

一、JB/T6530—92标准 4

四、控制系统 4

五、机架 4

二、ZBJ87007.1—88标准 6

三、JB3090—82标准 6

四、JB/E106—73标准 7

第四节 平版印刷机特点 7

一、国产平版印刷机特点 7

二、国外平版印刷机特点 9

一、输纸机的分类 11

第二章 平版印刷机输纸装置 11

第一节 输纸机的分类和组成 11

二、输纸机的组成 13

第二节 输纸机传动装置 13

第三节 输纸机分纸装置 15

一、分纸装置的组成和功用 15

二、分纸装置的工作原理 17

一、输送装置的组成和功用 18

第四节 输纸机的输送装置 18

三、吸气带输送装置 19

二、输送装置工作原理 19

四、送纸过程配合 20

第五节 输纸台装置 20

一、输纸台自动上升机构 20

二、不停机续纸装置 21

第六节 输纸机调节 21

一、输纸机调节 21

二、输纸过程故障及排除 22

第七节 检测装置 24

一、双张检测装置 24

二、空张检测装置 26

三、双张控制器调节 27

第八节 海德堡输纸机 28

一、前规 29

第三章 平版印刷机定位与递纸装置 29

第一节 定位装置 29

二、侧规 30

三、海德堡平版印刷机的规矩部分 32

四、定位装置的调节 33

第二节 递纸装置 34

一、对递纸机构要求 35

二、递纸机构的工作原理与结构 35

三、递纸机构调节 39

第四章 平版印刷机印刷装置 41

第一节 印刷方式与滚筒排列 41

一、印刷方式 41

二、滚筒排列 41

第二节 滚筒部件 44

二、滚筒体结构 45

一、印刷滚筒的直径 45

三、印刷滚筒 47

四、印刷滚筒的轴承和传动 52

五、印刷滚筒的平衡 54

第三节 印刷滚筒的离合压机构和压力调节机构 55

一、印刷滚筒中心距调节机构与原理 55

二、离合压机构 56

三、压力调节机构 58

四、海德堡平版印刷机的滚筒 59

第四节 印刷装置调节 61

一、滚筒齿轮调节 61

二、滚筒轴承调节 61

五、滚筒牙排叼纸调节 62

七、印版松动调节 62

六、撕纸调节 62

四、橡皮布松紧调节 62

三、滚筒包衬调节 62

八、印迹不实调节 63

九、离合压调节 63

十、重影调节 63

十一、纸张起褶调节 63

第五节 无水平版印刷机 64

一、无水平版印刷的特点 64

二、无水平版 64

三、无水平版印刷机 65

第五章 输墨与润湿装置 67

第一节 输墨装置 67

一、输墨装置的作用、组成 67

二、输墨装置的性能指标 68

三、墨辊的排列 69

五、着墨辊的起落装置 72

四、着墨机构的传动 72

六、串墨辊的结构和调节 74

七、供墨装置 75

八、H102V平版印刷机的输墨机构 77

九、输墨机构调节 78

第二节 润湿装置 82

一、润湿装置的作用、组成 82

二、润湿装置的类型和原理 82

三、着水辊传动 84

四、着水辊的起落装置 84

五、串水辊运动 84

六、海德堡平版印刷机润湿机构 84

七、润湿装置调节 84

二、链条输送装置 87

一、带式输送装置 87

第一节 输送装置 87

第六章 收纸装置 87

第二节 收纸滚筒 88

一、收纸滚筒结构 88

二、收纸滚筒防污装置 89

三、收纸路线防污装置 89

四、纸张平整器 89

第三节 收纸台机构 90

一、印张减速装置 90

二、齐纸机构 90

三、收纸台的升降机构 91

四、副收纸台装置 91

第四节 收纸装置调节 91

一、收纸装置的安装调试 91

二、收纸过程调节 92

一、印刷压力计算 94

第七章 印刷压力与滚筒包衬 94

第一节 印刷压力 94

二、最佳印刷压力确定 95

三、影响最佳印刷压力的因素 95

第二节 滚筒包衬 96

一、包衬厚度计算 96

二、包衬厚度和滚枕间隙的检验 98

三、包衬的选用 99

四、衬垫的选用 99

五、橡皮布安装 100

六、橡皮布使用 100

第三节 印刷色序 101

一、确定色序的原则 101

二、单色平版印刷机印刷色序安排 102

四、四色平版印刷机印刷色序安排 103

三、双色平版印刷机印刷色序安排 103

第八章 平板印刷机控制系统 105

第一节 印刷机PLC控制系统 105

一、可编程控制器PLC简介 105

二、可编程控制器PLC的结构 105

三、可编程控制器PLC的工作原理 106

四、可编程控制器PLC的特点 107

五、采用可编程控制器PLC的胶印机的工作原理 107

第二节 印刷机中央控制系统 113

一、印刷机中央控制系统简介 113

二、罗兰PECOM印刷控制中心 114

三、小森公司的PAI系统 116

第三节 印刷机动力系统 118

一、全自动印刷机无轴驱动的特点 118

二、无轴驱动的电路结构 119

二、分段刀片式油墨调节装置 120

第四节 印刷机油墨调节系统 120

一、整体刀片式墨斗机构 120

三、涤纶片分段式油墨调节装置 121

第五节 自动装卸印版与遥控调版装置 123

一、自动装卸印版装置 123

二、遥控调版装置 124

第六节 印刷设备中低压电器电气故障 125

一、电气故障的特点 125

二、电气故障的检修步骤 125

三、电气故障的检测方法 125

四、电气故障的检修技巧 128

五、电气故障的检修举例 129

第九章 印刷质量控制 131

第一节 胶印产品质量要求 131

一、胶印产品质量要求 131

一、密度计 132

二、检验方法 132

第二节 胶印产品质量检验仪器 132

二、色度计 140

三、分光光度计 141

四、印刷质量控制条 143

第三节 印刷质量控制装置 150

一、海德堡胶印机印刷质量控制装置 150

二、罗兰胶印机印刷质量控制装置 154

第十章 平版印刷机操作、保养与故障排除 157

第一节 平版印刷机操作 157

一、开机前操作 157

二、开机后操作 159

三、印刷操作 159

第二节 平版印刷机验收 161

一、平版印刷机的检查与验收 161

四、海德堡H102V平版印刷机操作 161

二、平版印刷机验收指标 162

三、平版印刷机的拆装及搬运 164

第三节 平版印刷机保养 164

一、换色 164

二、打满版与“画地图” 165

第四节 平版印刷机常见印刷故障与排除 166

一、套印不准 166

二、纸张弓皱 168

三、油腻、脏污与浮墨 169

四、糊版 170

五、花版 171

六、墨杠 172

七、重影 173

十一、混色 175

十二、墨色不匀 175

八、印迹干燥太慢 175

十、背面蹭脏 175

九、印迹干燥太快 175

十三、纸张咬口破碎 176

十四、收纸不齐 177

第五节 海德堡四色平版印刷机故障与排除 177

一、传动系统故障 177

二、滚筒部件故障 179

三、输纸系统故障 179

四、收纸系统故障 180

五、输墨系统故障 181

六、润湿系统故障 181

七、气路系统故障 182

一、北人集团公司 183

第一节 国内部分平版印刷机厂家及其主要产品 183

第十一章 平版印刷机产品及新技术 183

二、营口冠华胶印机有限公司 186

三、威海滨田印刷机械有限公司 186

四、大连大地印刷机器制造厂 188

五、多元电气集团公司 189

六、上海电气集团印刷包装机械有限公司 189

七、江西中景集团有限公司 192

八、潍坊华光精工设备公司 192

九、青岛瑞普电气有限责任公司 194

十、威海印刷机械有限公司 194

十一、湖南多元印刷机械有限公司 196

十二、河南新机股份有限公司 196

十三、如皋市印刷机械厂 198

十四、营口三鑫印机有限公司 198

十五、江西通达印刷机有限公司 198

一、德国海德堡印刷机械股份有限公司 200

十六、大连印刷机器厂 200

第二节 国外平版印刷机厂家及其主要产品 200

二、曼·罗兰公司 201

三、高宝股份公司 204

四、德兰特-格贝尔公司 206

五、日本小森公司 206

六、日本三菱重工业株式会社 207

七、日本利优比机器有限公司 210

八、日本樱井印刷机械株式会社 211

九、捷克阿达斯特印刷机制造公司 211

十、日本宫腰株式会社 211

第三节 平版印刷新技术 213

一、数字化工作流程 213

二、印刷过程新技术 217

参考文献 221