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第1章 陶瓷概说 1

1.1 陶瓷的发展 1

1.1.1 陶器的发明与应用 1

1.1.2 瓷器的发明与发展 2

1.2 陶瓷的分类 3

1.3 陶瓷制造工艺 4

1.3.1 坯料制备 7

1.3.2 成形方法 8

1.3.3 烧结工艺 8

第2章 陶瓷原料及性质 9

2.1 可塑性原料 9

2.1.1 高岭土 9

2.1.2 木节土 10

2.1.3 绢云母与瓷土 10

2.1.4 其他 11

2.2 非可塑性原料 11

2.2.1 石英 11

2.2.2 长石 12

2.2.3 滑石 12

2.2.4 白云石 13

2.2.5 石灰石 13

2.2.6 骨粉 13

2.2.7 霞石 14

2.2.8 其他 14

2.3 陶瓷添加剂 16

第3章 坯釉料试验与加工 18

3.1 单一原料试验 18

3.1.1 烧结性试验 18

3.1.2 可塑性试验 20

3.1.3 收缩试验 20

3.1.4 干燥性试验 21

3.2 配方试验 22

3.2.1 正交试验法 22

3.2.2 三角形法 23

3.2.3 成形工艺试验 24

3.2.4 坯釉料的表示方法 25

3.3 坯釉料加工 28

3.3.1 配料 28

3.3.2 粉碎 28

第4章 陶瓷颜料 29

4.1 陶瓷颜料的分类 29

4.2 陶瓷颜料的制造工艺 29

4.2.1 原料 29

4.2.2 配料与混合 30

4.2.3 煅烧 30

4.2.4 粉碎、洗涤及干燥 31

4.3 陶瓷颜料的使用方法 31

4.3.1 手绘用颜料的使用 31

4.3.2 陶瓷色釉料用颜料的使用 32

第5章 坯料种类及特点 34

5.1 粗陶 34

5.2 精陶 35

5.3 炻器 35

5.4 传统瓷器 36

5.5 骨质瓷 36

5.6 滑石瓷 37

5.7 高石英瓷 38

5.8 长石质瓷 38

5.9 色瓷 39

第6章 釉料种类及特点 41

6.1 透明釉 41

6.2 乳浊釉 42

6.3 无光釉 42

6.4 结晶釉 43

6.5 开片釉 44

6.6 油滴釉 45

6.7 花釉 46

6.8 铜红釉 46

6.9 乌金釉 47

6.10 青釉 48

6.11 熔块釉 49

第7章 成形技法 50

7.1 石膏模型的制作 50

7.1.1 原型的塑造 50

7.1.2 模具的翻制 52

7.1.3 石膏模型的干燥 55

7.1.4 石膏模型的使用与保管 55

7.1.5 对石膏模型的质量要求 56

7.2 可塑成形 56

7.2.1 泥条盘筑 56

7.2.2 泥板成形 59

7.2.3 手拉坯 61

7.2.4 印坯 65

7.2.5 滚压成形 65

7.3 注浆成形 67

7.3.1 空心注浆成形 67

7.3.2 实心注浆成形 68

第8章 装饰技法 70

8.1 坯体装饰 70

8.1.1 刻花 70

8.1.2 堆花 71

8.1.3 镂空 71

8.1.4 印花 72

8.1.5 化妆土 73

8.1.6 绞胎 73

8.2 施釉装饰 74

8.2.1 浸釉 74

8.2.2 浇釉 75

8.2.3 荡釉 75

8.2.4 刷釉 76

8.2.5 喷釉 77

8.3 釉下彩装饰 77

8.3.1 青花 77

8.3.2 釉里红 79

8.3.3 釉下五彩 79

8.4 釉中彩装饰 80

8.4.1 调制颜料的辅助材料 81

8.4.2 工具 81

8.4.3 绘制过程 82

8.4.4 彩烤 83

8.5 釉上彩装饰 84

8.6 贵金属装饰 84

8.6.1 亮金 85

8.6.2 磨光金 85

8.6.3 液态磨金 85

8.6.4 腐蚀金装饰 86

第9章 窑炉与烧成 88

9.1 窑炉 88

9.1.1 燃料 88

9.1.2 窑炉的种类 88

9.1.3 间歇式窑 89

9.1.4 连续式窑炉 90

9.1.5 热工测量 93

9.2 装烧工艺与烧成制度 95

9.2.1 装烧工艺 96

9.2.2 烧成制度 99

9.3 窑具 100

9.4 制品装烧注意事项 101

第10章 冷处理 103

10.1 抛光 103

10.2 磨底 104